System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种缆线过粉成型装置制造方法及图纸_技高网

一种缆线过粉成型装置制造方法及图纸

技术编号:41656282 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-14 15:19
本申请涉及一种缆线过粉成型装置,其包括粉箱,其上的进线口和出线口之间设为过粉通道;隔粉板;牵引环,设有两个且与过粉通道呈同轴设置,两个牵引环分列隔粉板两侧;传输带,设有多个且张紧包覆于两个牵引环上,传输带外周侧设有多个蓄粉件,多个传输带以牵引环轴线呈等间距圆周阵列分布;驱动机构,设于隔粉板与出线口之间,且用于驱使传输带沿两个牵引环之间循环输送,传输带位于牵引环外围一侧的行进方向为由出线口指向进线口;抵紧气囊,设有多个且与多个传输带一一对应,其位于传输带内周侧之间且沿过粉通道长度方向设置。本申请通过抵紧气囊抵推传输带,可将传输带上蓄粉件裹挟的滑石粉紧密包裹于线缆外周,能确保缆线的裹粉均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电缆加工设备的,尤其是涉及一种缆线过粉成型装置


技术介绍

1、在电线电缆生产过程中,电线半成品、绞线等线材要通过一根过粉装置在其表面粘附一层滑石粉,避免电线半成品、绞线收卷到线盘上后相互之间产生粘连,使电线半成品、绞线包覆护套制成品以后在使用中便于线芯与护套的分离。

2、而目前主流的过粉装置采用密闭粉箱,密封粉箱中装有滑石粉,通过押出机的牵引作用直接将需要过粉的缆线从密闭粉箱的一端中穿入,使线材表面粘附一层滑石粉,但是,线缆穿过滑石粉后容易在滑石粉堆中形成孔洞,导致后续通过的线缆裹粉不均匀,并且长期堆叠在粉箱中的滑石粉容易导致结块,同样影响线缆裹粉的均匀度。


技术实现思路

1、为了改善线缆穿过粉箱时较难确保裹粉均匀性的问题,本申请提供一种缆线过粉成型装置。

2、本申请提供的一种缆线过粉成型装置采用如下的技术方案:

3、一种缆线过粉成型装置,包括:

4、粉箱,其两相对侧分别设有进线口和出线口,且所述粉箱内填充有滑石粉层,所述进线口和所述出线口之间设为过粉通道;

5、隔粉板,竖向设置于所述粉箱内且位于靠近所述出线口的一侧,所述滑石粉层填充于所述隔粉板与所述粉箱设有所述进线口的侧壁之间;

6、牵引环,设有两个且与所述过粉通道呈同轴设置,两个所述牵引环分列所述隔粉板两侧;

7、传输带,设有多个且张紧包覆于两个所述牵引环上,所述传输带外周侧设有多个蓄粉件,多个所述传输带以所述牵引环轴线呈等间距圆周阵列分布;

8、驱动机构,设于所述隔粉板与所述出线口之间,且用于驱使所述传输带沿两个所述牵引环之间循环输送,所述传输带位于所述牵引环外围一侧的行进方向为由所述出线口指向所述进线口;

9、抵紧气囊,设有多个且与多个所述传输带一一对应,其位于所述传输带内周侧之间且沿所述过粉通道长度方向设置。

10、更进一步地,所述传输带包括两个张紧包覆于两个所述牵引环上的同步带以及固接于两个所述同步带之间的弹力带,所述弹力带宽度不小于两个所述同步带宽度之和,所述抵紧气囊设于所述弹力带内周侧。

11、更进一步地,两个所述牵引环之间还设置有至少两个与之同轴的定型环,所述抵紧气囊的两端分别固接于相邻的两个所述定型环之间。

12、更进一步地,所述抵紧气囊沿所述过粉通道长度方向设置有多个,同一直线上的多个所述抵紧气囊的充盈度沿所述进线口至所述出线口的方向逐渐减小。

13、更进一步地,靠近所述出线口的所述抵紧气囊上连接有脉冲阀。

14、更进一步地,所述驱动机构包括:

15、安装座,设有多个且固接于靠近所述出线口的所述牵引环上,两个所述安装座为一组且对应同一个所述传输带上的两个所述同步带;

16、同步轮,转动安装于所述安装座上,所述同步轮中空且套设于所述牵引环外周,所述同步带张紧啮合包覆于对应的所述同步轮上;

17、驱动组件,用于驱使多个所述同步轮同速同向在所述牵引轮上旋转。

18、更进一步地,所述驱动组件包括:

19、外齿圈,转动设置于所述牵引环上,且所述外齿圈的旋转轴线与所述牵引环中轴线共线;

20、驱动齿轮,与所述外齿圈啮合连接;

21、驱动电机,用于驱使所述驱动齿轮旋转;

22、所述外齿圈的端面上等间距固接有多个圆柱销,所述同步轮的中空内壁上开设有多个与所述圆柱销滑动适配的螺旋槽,多个所述螺旋槽以所述同步轮轴线呈等间距圆周阵列分布;

23、当所述外齿圈旋转时,通过其上的多个所述圆柱销与多个所述螺旋槽的滑动配合推动所述同步轮在所述安装座上转动。

24、更进一步地,所述安装座的两相对端固接有限位片,所述同步轮转动安装于两个所述限位片之间。

25、更进一步地,所述隔板上固接有位于所述过粉通道中的刮粉环,所述刮粉环内侧供缆线穿过、外侧与多个所述传输带位于所述过粉通道中部位的外周壁抵紧。

26、更进一步地,所述粉箱下部设置有回收盒,所述回收盒覆盖所述隔板与所述粉箱设有所述出线口的侧壁之间的区域。

27、综上所述,本申请的有益技术效果为:

28、1.通过驱动机构驱使多个传输带在滑石粉层中循环输送,传输带上的多个蓄粉件之间裹挟滑石粉,并经靠近进线口的牵引环换向后进入牵引环内侧,其上裹挟的滑石粉朝过粉通道中的缆线靠近;并且借助抵紧气囊的抵紧效果,可使传输带被抵紧在缆线上,从而可以在缆线径向多个方位对缆线进行裹粉,能够有效确保缆线的裹粉均匀性;而且,抵紧气囊的抵紧力还能促进滑石粉与缆线中间隙的充分填充,并提高滑石粉与缆线外壁的附着力,尤其适用于对多股绞合电缆绞合缝隙填充或粗电缆外周的裹粉量控制;同时,传输带在运行过程中也能起到对滑石粉层的搅动效果,可以降低滑石粉硬结概率;

29、2.弹力带自身具有良好的延展性,可在抵紧气囊的作用下带动多个蓄粉件较为充分地覆盖过粉缆线的外周面,以确保裹粉全面性;在处理不同直径线缆时,多个弹力带均可以适应性贴合在线缆外周,只需调节抵紧气囊的充气量,无需进行过多额外调整,可使本申请能更为方便地应用至不同线缆产线;

30、3.借助脉冲阀的设置,可实现抵紧气囊间歇充气、放气,可使靠近出线口的抵紧气囊驱使传输带靠近出线口的一端实现抖动效果,一方面,传输带该部位在抖动时,可以实现其上的多个蓄粉件对线缆外周的清扫效果,以清理线缆上多余的滑石粉,降低滑石粉的损耗;另一方面,传输带在抵紧气囊的抖动驱使下,使其上残留的滑石粉能尽可能被抖落,以免滑石粉过多越过隔粉板后对驱动机构的正常运转造成影响。

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【技术保护点】

1.一种缆线过粉成型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,所述传输带(3)包括两个张紧包覆于两个所述牵引环(2)上的同步带(31)以及固接于两个所述同步带(31)之间的弹力带(32),所述弹力带(32)宽度不小于两个所述同步带(31)宽度之和,所述抵紧气囊(41)设于所述弹力带(32)内周侧。

3.根据权利要求2所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,两个所述牵引环(2)之间还设置有至少两个与之同轴的定型环(42),所述抵紧气囊(41)的两端分别固接于相邻的两个所述定型环(42)之间。

4.根据权利要求3所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,所述抵紧气囊(41)沿所述过粉通道(14)长度方向设置有多个,同一直线上的多个所述抵紧气囊(41)的充盈度沿所述进线口(11)至所述出线口(12)的方向逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,靠近所述出线口(12)的所述抵紧气囊(41)上连接有脉冲阀。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,所述驱动机构包括:

7.根据权利要求6所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

8.根据权利要求7所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,所述安装座(51)的两相对端固接有限位片(511),所述同步轮(52)转动安装于两个所述限位片(511)之间。

9.根据权利要求1所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,所述隔板上固接有位于所述过粉通道(14)中的刮粉环(16),所述刮粉环(16)内侧供缆线穿过、外侧与多个所述传输带(3)位于所述过粉通道(14)中部位的外周壁抵紧。

10.根据权利要求1所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,所述粉箱(1)下部设置有回收盒(17),所述回收盒(17)覆盖所述隔板与所述粉箱(1)设有所述出线口(12)的侧壁之间的区域。

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【技术特征摘要】

1.一种缆线过粉成型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,所述传输带(3)包括两个张紧包覆于两个所述牵引环(2)上的同步带(31)以及固接于两个所述同步带(31)之间的弹力带(32),所述弹力带(32)宽度不小于两个所述同步带(31)宽度之和,所述抵紧气囊(41)设于所述弹力带(32)内周侧。

3.根据权利要求2所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,两个所述牵引环(2)之间还设置有至少两个与之同轴的定型环(42),所述抵紧气囊(41)的两端分别固接于相邻的两个所述定型环(42)之间。

4.根据权利要求3所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,所述抵紧气囊(41)沿所述过粉通道(14)长度方向设置有多个,同一直线上的多个所述抵紧气囊(41)的充盈度沿所述进线口(11)至所述出线口(12)的方向逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种缆线过粉成型装置,其特征在于,靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军武刘焕平张海峰李长荣李刚杨杰
申请(专利权)人:湖北恒晟电线电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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