【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝液加工制造领域，特别涉及一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出装置。
技术介绍
1、熔铝炉主要由国标钢材及特殊耐火砖，耐火材料组成，炉膛可耐温度可达到1000摄氏度。
2、现有技术中，有一种熔铝炉，其专利申请号：201820326731.9；申请日：2018 .03.10；其结构包括：第一燃烧机进口，第二燃烧机进口，第一投料口，第二投料口，第一排烟筒，第二排烟筒，热交换管，硅碳棒，斜挡板，熔铝炉腔体，阻隔板；所述熔铝炉腔体顶端的两侧分别设置有第一燃烧机进口、第二燃烧机进口；所述第一燃烧机进口的底端的一侧设置有第一投料口，所述第二燃烧机进口的底端的一侧设置有第二投料口；所述熔铝炉腔体被阻隔板分为熔融腔体以及储存腔体；所述阻隔板的顶部设置有硅碳棒，所述阻隔板的两端分别设置有倾泻口，所述倾泻口的一端设置有斜挡板；所述储存腔体的外周设置有热交换管，所述热交换管通过所述第一排烟筒以及第二排烟筒与所述熔融腔体相连接。该熔铝炉能很好地满足铝熔炼工艺。
3、目前的熔铝炉的燃烧机会配备一个蓄热球室，蓄热球能够将热量很好的保存，起到储热和节能效果，便于回收利用余热，但是其不足之处在于：蓄热球存放在蓄热球室内想要取出比较费事，存在一定难度。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出装置，能够方便地将蓄热球室内的蓄热球取出，省时省力，更加高效。
2、本技术的目的是这样实现的：一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出装置，包括蓄热球室，蓄热球室内装有多
3、本技术使用时，将取出筒下端倾斜伸入蓄热球室的开口，然后电机驱动旋转轴转动，绞龙叶片旋转将蓄热球吸入取出筒内从引流管落到球筛上，蓄热器的重力落在球筛上，利用球筛下方的弹簧振动，将其中的杂质和破碎的球过滤掉，杂质落入接料盘内，再利用蓄热球的滚动撞到挡球板上，使得蓄热球正好通过进入口进入推车内，完成收集。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能够方便地将蓄热球室内的蓄热球取出，省时省力，更加高效。
4、作为本技术的进一步改进，所述取出筒上端同轴设有驱动电机，旋转轴的上端伸出取出筒并与驱动电机相传动连接。驱动电机驱动旋转轴转动。
5、作为本技术的进一步改进，所述蓄热球室对应熔铝炉的燃烧机设置。
6、为了将蓄热球引向球筛，所述引流管包括倾斜的上管和竖直的下管，上管与取出筒相垂直。
7、为了将蓄热球引向挡球板，所述球筛包括底板，底板的上表面的高度从远离挡球板的一侧向靠近挡球板的一侧递减设置，各筛孔开设在底板上，底板的前侧设有前挡板，底板的左右两侧均设有侧挡板，两侧挡板的后部之间形成出球口。球筛内的蓄热球沿着导向斜面滚向挡球板。
8、为了方便拆安装卸接料盘，所述弹簧竖直设置有至少四根，至少四根弹簧围成矩形设置，所述接料盘位于各弹簧围成的区域之间，接料盘包括下板，下板的左右两侧均设置有侧板，两侧板的后部之间设置有后挡板，侧板的内侧设置有l形挂钩部，球筛的底部设置有两列挂杆，每列挂杆纵向间隔设置有两个，挂杆上设置有l形支撑件，挂钩部挂靠在对应的两个支撑件上，下板倾斜设置，接料盘对应各筛孔设置。安装接料盘时，从后方将接料盘的两挂钩部挂在两列支撑件上，并将接料盘向前推使其支撑在支撑件上；需要拆卸接料盘时，将接料盘往后移动；下板倾斜设置，防止杂质落到外面将其收集。
9、为了便于移动推车，所述推车的后部设有推手，推车的装载斗室沿水平方向的截面积从上到下递减设置。
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1.一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出装置，包括蓄热球室，蓄热球室内装有多个蓄热球，蓄热球室侧面开设有开口，蓄热球室外装有关闭开口的启闭门体，其特征在于，与所述蓄热球室相对应设置有取出筒，取出筒的下端设置有吸入口，取出筒内沿长度方向可转动地设置有旋转轴，旋转轴外周设有绞龙叶片，取出筒倾斜穿过开口并伸入蓄热球室内，取出筒下侧设有引流管，引流管与取出筒内部相联通，引流管下方设有球筛，球筛的底部设置有若干筛孔，球筛的下方连接有接料盘，接料盘下方设置有推车，推车内部设有装载斗室，推车上部设有挡住装载斗室的盖板，盖板与球筛之间设置有若干弹簧，所述球筛后部设置有出球口，推车后部对应出球口竖直设有挡球板，所述盖板的后部对应出球口开设有进入口。
2.根据权利要求1所述的一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出装置，其特征在于，所述取出筒上端同轴设有驱动电机，旋转轴的上端伸出取出筒并与驱动电机相传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出装置，其特征在于，所述蓄热球室对应熔铝炉的燃烧机设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出
5.根据权利要求1或2所述的一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出装置，其特征在于，所述球筛包括底板，底板的上表面的高度从远离挡球板的一侧向靠近挡球板的一侧递减设置，各筛孔开设在底板上，底板的前侧设有前挡板，底板的左右两侧均设有侧挡板，两侧挡板的后部之间形成出球口。
6.根据权利要求5所述的一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出装置，其特征在于，所述弹簧竖直设置有至少四根，至少四根弹簧围成矩形设置，所述接料盘位于各弹簧围成的区域之间，接料盘包括下板，下板的左右两侧均设置有侧板，两侧板的后部之间设置有后挡板，侧板的内侧设置有L形挂钩部，球筛的底部设置有两列挂杆，每列挂杆纵向间隔设置有两个，挂杆上设置有L形支撑件，挂钩部挂靠在对应的两个支撑件上，下板倾斜设置，接料盘对应各筛孔设置。
7.根据权利要求1或2所述的一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出装置，其特征在于，所述推车的后部设有推手，推车的装载斗室沿水平方向的截面积从上到下递减设置。
...【技术特征摘要】
1.一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出装置，包括蓄热球室，蓄热球室内装有多个蓄热球，蓄热球室侧面开设有开口，蓄热球室外装有关闭开口的启闭门体，其特征在于，与所述蓄热球室相对应设置有取出筒，取出筒的下端设置有吸入口，取出筒内沿长度方向可转动地设置有旋转轴，旋转轴外周设有绞龙叶片，取出筒倾斜穿过开口并伸入蓄热球室内，取出筒下侧设有引流管，引流管与取出筒内部相联通，引流管下方设有球筛，球筛的底部设置有若干筛孔，球筛的下方连接有接料盘，接料盘下方设置有推车，推车内部设有装载斗室，推车上部设有挡住装载斗室的盖板，盖板与球筛之间设置有若干弹簧，所述球筛后部设置有出球口，推车后部对应出球口竖直设有挡球板，所述盖板的后部对应出球口开设有进入口。
2.根据权利要求1所述的一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出装置，其特征在于，所述取出筒上端同轴设有驱动电机，旋转轴的上端伸出取出筒并与驱动电机相传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种熔铝燃烧机腔室储热小球取出装置，其特征在于，所述蓄热球室对应熔铝炉的燃烧机设置。
4.根据权利要求1或2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆颖锋，朱春庆，李臣俊，仲保兴，金进，范成强，
申请(专利权)人：江苏苏美达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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