一种输送上料装置制造方法及图纸

技术编号:41655942 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-14 15:18
本技术公开了一种输送上料装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定安装有安装托板,安装托板的上表面转动安装有两个传动辊,且两个传动辊的表面套设有传动带,安装托板的正面设置有驱动传动辊的第一驱动电机,安装托板的上表面固定安装有侧挡板,侧挡板的上侧固定安装有安装梁板;安装梁板的内侧转动安装有多个推料辊,推料辊的表面固定安装有多个托料隔板。该输送上料装置,通过在传动带的上侧设置若干推料辊,且推料辊的表面设有托料隔板,在输送物料的过程中,推料辊一直旋转,物料随传动带斜向上运动的时候,托料隔板可很好的阻挡物料的滚落,从而达到防物料滚落的效果,也大大的提高了输料速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送上料,具体为一种输送上料装置


技术介绍

1、利用环保型废塑料提炼柴油设备处理废旧塑料生产柴油,可避免废旧塑料对环境的污染,又可带来需要的经济效益,废塑料提炼柴油设备的流程包括高温裂解,蒸馏除杂、冷却成轻油、脱色除味,可以得到干净的、色泽明亮的非标柴油

2、生产过程将废弃塑料投入高温反应釜中的输送上料装置,如公告号为cn214725538u,公开的一种塑料加工用熔料输送装置,包括机壳,所述机壳左端固定连接有传输电机,传输电机输出端固定连接有传输齿轮,传输齿轮右侧啮合连接有第一齿轮,传输齿轮左侧啮合连接有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮端面中心固定连接有传送滚轴,传送滚轴与机壳转动连接,传送滚轴外表面套接有传送带,机壳右端固定连接有推动电机,推动电机输出端固定连接有偏心轮。该塑料加工用熔料输送装置,通过传送带进行收纳和传送熔料,使装置可以收纳传送大量熔料,通过阶梯式间歇传送,使熔料投放均匀彻底融化,解决了塑料加工熔料传输导致融化不彻底的问题,达到了熔料均匀传输彻底融化的效果。

3、但在实际使用过程中,如上述阶梯式间歇传送的上料方式仍存在一些不足,当上料的垂直落差较大时,废料随输送带向上运输的过程,会向下滚落,造成上料速度缓慢,耽误生产,基于此,现有的上料装置,在大落差的上料工况下,存在物料易滚落,上料速度慢的问题,有待进一步的改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种输送上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种输送上料装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定安装有安装托板,安装托板的上表面转动安装有两个传动辊,且两个传动辊的表面套设有传动带,安装托板的正面设置有驱动传动辊的第一驱动电机,安装托板的上表面固定安装有侧挡板,侧挡板的上侧固定安装有安装梁板;安装梁板的内侧转动安装有多个推料辊,推料辊的表面固定安装有多个托料隔板,多个托料隔板呈圆周阵列布置在推料辊的四周,侧挡板的正面固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机通过链条传动,带动所有的推料辊旋转。

3、优选的,所述传动带包括多个条形板,多个条形板相互铰接连接,形成环形结构的传动带,并套设在两个传动辊的表面,传动带的表面固定安装有多个竖直隔条。

4、优选的,所述第一驱动电机的旋转轴,与上侧传动辊的端部固定连接。

5、优选的,所述推料辊的端部穿过安装梁板,并固定安装有驱动链轮,安装梁板的正面转动安装有多个压紧链轮,驱动链轮和压紧链轮相间设置,驱动链轮的表面套设有第一链条,压紧链轮沿第一链条的外侧滚动,第二驱动电机通过第二链条带动其中一推料辊旋转。

6、优选的,所述托料隔板包括固定板和活动板,固定板固定安装在推料辊的表面,固定板的表面固定安装有导向轴,活动板的表面固定安装有连接滑套,连接滑套滑动安装在导向轴的表面,导向轴的表面套设有两段复位弹簧,且两段复位弹簧分别位于连接滑套的两端。

7、优选的,所述安装托板状呈倾斜固定安装在支撑架上,安装托板的下端为投放口,安装托板的上端固定安装有排料斗。

8、有益效果

9、本技术提供了一种输送上料装置,具备以下有益效果:

10、1.该输送上料装置,通过在传动带的上侧设置若干推料辊,且推料辊的表面设有托料隔板,在输送物料的过程中,推料辊一直旋转,物料随传动带斜向上运动的时候,托料隔板可很好的阻挡物料的滚落,从而达到防物料滚落的效果,也大大的提高了输料速度。

11、2.该输送上料装置,通过设置有活动板和固定板组成的托料隔板,在通过托料隔板阻拦滚落的物料时,活动板可沿导向轴的方向靠近或远离固定板,使活动板与传动带有可变的间隙,避免物料卡塞,从而提高该上料装置运行的安全可靠性。

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【技术保护点】

1.一种输送上料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面固定安装有安装托板(2),安装托板(2)的上表面转动安装有两个传动辊,且两个传动辊的表面套设有传动带(3),安装托板(2)的正面设置有驱动传动辊的第一驱动电机(4),安装托板(2)的上表面固定安装有侧挡板(5),侧挡板(5)的上侧固定安装有安装梁板(6);

2.根据权利要求1所述的一种输送上料装置,其特征在于:所述传动带(3)包括多个条形板,多个条形板相互铰接连接,形成环形结构的传动带(3),并套设在两个传动辊的表面,传动带(3)的表面固定安装有多个竖直隔条(10)。

3.根据权利要求2所述的一种输送上料装置,其特征在于:所述第一驱动电机(4)的旋转轴,与上侧传动辊的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种输送上料装置,其特征在于:所述推料辊(7)的端部穿过安装梁板(6),并固定安装有驱动链轮(11),安装梁板(6)的正面转动安装有多个压紧链轮(12),驱动链轮(11)和压紧链轮(12)相间设置,驱动链轮(11)的表面套设有第一链条(13),压紧链轮(12)沿第一链条(13)的外侧滚动,第二驱动电机(9)通过第二链条(14)带动其中一推料辊(7)旋转。

5.根据权利要求4所述的一种输送上料装置,其特征在于:所述托料隔板(8)包括固定板(15)和活动板(16),固定板(15)固定安装在推料辊(7)的表面,固定板(15)的表面固定安装有导向轴(17),活动板(16)的表面固定安装有连接滑套(18),连接滑套(18)滑动安装在导向轴(17)的表面,导向轴(17)的表面套设有两段复位弹簧(19),且两段复位弹簧(19)分别位于连接滑套(18)的两端。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种输送上料装置,其特征在于:所述安装托板(2)状呈倾斜固定安装在支撑架(1)上,安装托板(2)的下端为投放口,安装托板(2)的上端固定安装有排料斗(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种输送上料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面固定安装有安装托板(2),安装托板(2)的上表面转动安装有两个传动辊,且两个传动辊的表面套设有传动带(3),安装托板(2)的正面设置有驱动传动辊的第一驱动电机(4),安装托板(2)的上表面固定安装有侧挡板(5),侧挡板(5)的上侧固定安装有安装梁板(6);

2.根据权利要求1所述的一种输送上料装置,其特征在于:所述传动带(3)包括多个条形板,多个条形板相互铰接连接,形成环形结构的传动带(3),并套设在两个传动辊的表面,传动带(3)的表面固定安装有多个竖直隔条(10)。

3.根据权利要求2所述的一种输送上料装置,其特征在于:所述第一驱动电机(4)的旋转轴,与上侧传动辊的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种输送上料装置,其特征在于:所述推料辊(7)的端部穿过安装梁板(6),并固定安装有驱动链轮(11),安装梁板(6)的正面转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌
申请(专利权)人:湖南翔顺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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