【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脚轮测试设备，具体为一种pp脚轮抗冲击模拟试验机。
技术介绍
1、市售的脚轮按材质可分为金属脚轮、尼龙脚轮、橡胶脚轮、塑料脚轮等，其中，pp脚轮具有良好的韧性和抗疲劳性，使用寿命长、抗冲击能力强，是市面上最为常见且性价比高的脚轮之一。
2、无论是新产品试产还是旧款产品的量产，每批次生产出的pp脚轮均需要进行抽样对其生化指标进行检测，例如耐磨损检测、抗冲击检测、老化模拟检测等，已确定生产质量是否达标合格。
3、在进行抗冲击检测时，是将待测脚轮通过夹持工具固定在抗冲击试验设备内，位于待测脚轮上方的冲击锤自由落体向下砸在待检测的脚轮上，位于待测脚轮下方的压力传感器记录冲击力，若脚轮未发生明显变形或破损则代表该批次脚轮的抗冲击性能合格达标。
4、现有的抗冲击模拟试验设备在使用的过程中，虽然能够通过夹具来对待测脚轮进行夹紧固定，但是在使用前需要更换与pp脚轮大小相对应的夹具，对于不同型号的脚轮，需要搭配不同的夹具，部分试验设备为了防止在进行试验的过程中脚轮碎片对人体造成伤害，在试验区域外侧设置有防护外壳，防护外壳上铰接有防护门，在模拟试验开始或结束时，需要工作人员手动开启防护门，操作便捷度低。此外，pp脚轮抗冲击模拟试验设备虽然能够使卷扬机带动牵引绳带动冲击锤进行移动，由此来对冲击锤的高度进行调整，但是调整完成后需要通过设置额外的锁止设备对冲击锤锁止固定，由此来对冲击锤产生的冲击力的大小进行精确控制，进而导致模拟试验设备的内部结构较为复杂。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种pp脚轮抗冲击模拟试验机，通过传动板和调节杆的配合设置，能够使限位板对不同大小的pp脚轮进行限位，优化夹持工序，同时采用弧形板与刻度杆的组合配置，在对刻度杆的位置进行调整后能够对其进行锁止固定，实现对冲击力大小的精确控制，此外，箱门可自动打开，使用便捷度高。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：pp脚轮抗冲击模拟试验机，包括底座、夹紧机构、调节机构和箱门锁紧机构；
3、所述底座上端的中部设置有防护外壳，防护外壳的前侧设置箱门，防护外壳内部的上侧设置有安装槽，防护外壳底壁的中部设置有承载座，承载座底壁的中部设置有压力检测仪，防护外壳上端的中部设置的避让槽内滑动连接有放置台，放置台的下端与压力检测仪的上端设置的探头接触，防护外壳的内部滑动连接有安装板，安装板下端的中部装配有冲击锤，防护外壳内部的下侧设置有空腔；
4、所述夹紧机构为两套，每套夹紧机构包括安装架和限位板，安装架与防护外壳底部设置的滑槽滑动连接，限位板位于安装架的内侧面，两个限位板均位于放置台的上方；
5、所述调节机构设置于安装槽的内部，调节机构用于安装板上行后进行定位以及自由落体时对其释放；
6、所述箱门锁紧机构设置于安装槽的内部，箱门锁紧机构用于控制箱门自动打开。
7、进一步地，所述夹紧机构还包括立杆、齿轮、传动板、调节杆、齿条板和导向杆，导向杆设置于滑槽的内部，导向杆与安装架的右端对应设置的滑孔滑动连接，立杆通过轴承转动连接于空腔底壁的左右两侧，立杆外弧面的下侧均设置有齿轮，立杆外弧面的上侧均设置有传动板，调节杆设置于安装架的下侧，传动板靠近底座内部中心的一端分别与横向相邻的调节杆的外弧面接触，齿条板与空腔的前壁滑动连接，齿条板与纵向相邻的齿轮啮合连接，两套夹紧机构中的两个齿条板共同设置一个均双向螺杆。
8、进一步地，所述调节机构包括固定杆、连接板、弧形板、调节槽和刻度杆，固定杆通过轴承转动连接于安装槽底壁的左侧，固定杆外弧面的中部通过轴承转动连接有两个连接板，连接板的右端均设置有弧形板，连接板上端的左侧均设置有调节槽，刻度杆与防护外壳顶壁的中部设置的连接槽滑动连接，刻度杆的下端与安装板的上端固定连接，弧形板的内弧面均与刻度杆的外弧面接触。
9、进一步地，所述调节机构还包括调节座、螺杆、固定板和安装柱，螺杆通过轴承转动连接于安装槽左壁的上侧，螺杆的右端设置有挡板，调节座与安装槽的顶壁滑动连接，螺杆与调节座的右端设置的调节螺纹孔螺纹连接，调节座的下端设置有固定板，固定板下端的前后两侧分别设置有安装柱，安装柱分别位于竖向相邻的调节槽的内部。
10、进一步地，所述箱门锁紧机构包括扭簧、棘轮、电动推杆、安装框、棘爪、复位扭簧、限位杆和安装杆，安装杆上部通过轴承转动连接于防护外壳顶壁的右侧，安装杆作为防护外壳与箱门之间的转轴，安装杆与箱门固定连接，安装杆的下端与防护外壳防护外壳转动连接，安装杆的上端设置有棘轮，扭簧活动套设于安装杆外弧面的上侧，扭簧的下端与安装槽的底壁固定连接，扭簧的上端与安装杆的外弧面固定连接，电动推杆设置于安装槽后壁的右侧，电动推杆伸缩端的前端设置有安装框，安装框内部的后侧通过调节销轴转动连接有棘爪，棘爪与棘轮外弧面的其中一个齿牙卡接，限位杆设置于安装框内部的前侧，复位扭簧活动套设于调节销轴上侧的外部，复位扭簧的上端与安装框的顶壁固定连接，复位扭簧的下端与调节销轴的外弧面固定连接。
11、进一步地，所述导向杆外侧套设弹簧，弹簧设置于安装架远离底座内壁中心的一端与滑槽的内壁之间。
12、进一步地，所述双向螺杆的右端固定连接有调节转轮。
13、进一步地，所述限位板的内侧设置设置定位轴或定位孔，定位轴或定位孔为锥形结构，两个限位板上的定位轴或定位孔用于为pp脚轮的芯轴孔或者芯轴进行双侧插接定位。
14、进一步地，所述防护外壳的外侧设置伺服电机，伺服电机输出轴与螺杆固定连接。
15、进一步地，所述箱门前端的中部开设观察口，观察口内设置防护玻璃。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术公开的pp脚轮抗冲击模拟试验机，调节转轮带动双向螺杆旋转，双向螺杆在旋转的过程中通过螺纹连接来带动齿条板向远离底座内部中心的一端进行移动，齿条板在移动的过程中通过啮合连接来带动齿轮旋转，齿轮通过立杆带动传动板向靠近底座内部中心的一端旋转，传动板在旋转的过程中与调节杆接触后，传动板则带动调节杆向靠近底座内部中心的一端移动，调节杆通过安装架带动限位板向靠近底座内部中心的一端移动，最后使限位板与pp脚轮的外表面接触，进而实现对pp脚轮进行限位，通过传动板和调节杆的配合设置，能够使限位板对不同大小的pp脚轮进行限位，防止pp脚轮的位置发生偏移，操作简单。
18、2、本专利技术公开的pp脚轮抗冲击模拟试验机，根据刻度杆来调整对pp脚轮的冲击力，两个弧形板对刻度杆进行夹紧固定，通过弧形板与刻度杆的配合设置，在对刻度杆的位置进行调整后能够对其进行锁止固定，能够实现冲击力大小的精确控制，进一步的提高了pp脚轮抗冲击力的检测精度。
19、3、本专利技术公开的pp脚轮抗冲击模拟试验机，电动推杆开始运行，电动推杆的伸缩端缩短，棘爪与棘轮分离，此时扭簧复位产生的扭力通过安装杆带动箱门旋转，从而将箱门打开，在工作开始或结束时，箱门能够自动打开，代替传统的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.PP脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：包括底座(1)、夹紧机构(4)、调节机构(8)和箱门锁紧机构(9)；
2.根据权利要求1所述的PP脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：所述夹紧机构(4)还包括立杆(43)、齿轮(44)、传动板(45)、调节杆(46)、齿条板(48)和导向杆(49)，导向杆(49)设置于滑槽的内部，导向杆(49)与安装架(41)的右端对应设置的滑孔滑动连接，立杆(43)通过轴承转动连接于空腔(17)底壁的左右两侧，立杆(43)外弧面的下侧均设置有齿轮(44)，立杆(43)外弧面的上侧均设置有传动板(45)，调节杆(46)设置于安装架(41)的下侧，传动板(45)靠近底座(1)内部中心的一端分别与横向相邻的调节杆(46)的外弧面接触，齿条板(48)与空腔(17)的前壁滑动连接，齿条板(48)与纵向相邻的齿轮(44)啮合连接，两套夹紧机构(4)中的两个齿条板(48)共同设置一个均双向螺杆(47)。
3.根据权利要求1所述的PP脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：所述调节机构(8)包括固定杆(81)、连接板(82)、弧形板(83)、调节槽(8
4.根据权利要求3所述的PP脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：所述调节机构(8)还包括调节座(85)、螺杆(86)、固定板(87)和安装柱(88)，螺杆(86)通过轴承转动连接于安装槽(10)左壁的上侧，螺杆(86)的右端设置有挡板，调节座(85)与安装槽(10)的顶壁滑动连接，螺杆(86)与调节座(85)的右端设置的调节螺纹孔螺纹连接，调节座(85)的下端设置有固定板(87)，固定板(87)下端的前后两侧分别设置有安装柱(88)，安装柱(88)分别位于竖向相邻的调节槽(84)的内部。
5.根据权利要求1所述的PP脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：所述箱门锁紧机构(9)包括扭簧(91)、棘轮(92)、电动推杆(93)、安装框(94)、棘爪(95)、复位扭簧(96)、限位杆(97)和安装杆(98)，安装杆(98)上部通过轴承转动连接于防护外壳(2)顶壁的右侧，安装杆(98)作为防护外壳(2)与箱门(99)之间的转轴，安装杆(98)与箱门(99)固定连接，安装杆(98)的下端与防护外壳防护外壳(2)转动连接，安装杆(98)的上端设置有棘轮(92)，扭簧(91)活动套设于安装杆(98)外弧面的上侧，扭簧(91)的下端与安装槽(10)的底壁固定连接，扭簧(91)的上端与安装杆(98)的外弧面固定连接，电动推杆(93)设置于安装槽(10)后壁的右侧，电动推杆(93)伸缩端的前端设置有安装框(94)，安装框(94)内部的后侧通过调节销轴转动连接有棘爪(95)，棘爪(95)与棘轮(92)外弧面的其中一个齿牙卡接，限位杆(97)设置于安装框(94)内部的前侧，复位扭簧(96)活动套设于调节销轴上侧的外部，复位扭簧(96)的上端与安装框(94)的顶壁固定连接，复位扭簧(96)的下端与调节销轴的外弧面固定连接。
6.根据权利要求2所述的PP脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：所述导向杆(49)外侧套设弹簧(11)，弹簧(11)设置于安装架(41)远离底座(1)内壁中心的一端与滑槽的内壁之间。
7.根据权利要求2所述的PP脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：所述双向螺杆(47)的右端固定连接有调节转轮(12)。
8.根据权利要求2所述的PP脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：所述限位板(42)的内侧设置设置定位轴或定位孔，定位轴或定位孔为锥形结构，两个限位板(42)上的定位轴或定位孔用于为PP脚轮的芯轴孔或者芯轴进行双侧插接定位。
9.根据权利要求4所述的PP脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：所述防护外壳(2)的外侧设置伺服电机(7)，伺服电机(7)输出轴与螺杆(86)固定连接。
10.根据权利要求5所述的PP脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：所述箱门(99)前端的中部开设观察口，观察口内设置防护玻璃(13)。
...【技术特征摘要】
1.pp脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：包括底座(1)、夹紧机构(4)、调节机构(8)和箱门锁紧机构(9)；
2.根据权利要求1所述的pp脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：所述夹紧机构(4)还包括立杆(43)、齿轮(44)、传动板(45)、调节杆(46)、齿条板(48)和导向杆(49)，导向杆(49)设置于滑槽的内部，导向杆(49)与安装架(41)的右端对应设置的滑孔滑动连接，立杆(43)通过轴承转动连接于空腔(17)底壁的左右两侧，立杆(43)外弧面的下侧均设置有齿轮(44)，立杆(43)外弧面的上侧均设置有传动板(45)，调节杆(46)设置于安装架(41)的下侧，传动板(45)靠近底座(1)内部中心的一端分别与横向相邻的调节杆(46)的外弧面接触，齿条板(48)与空腔(17)的前壁滑动连接，齿条板(48)与纵向相邻的齿轮(44)啮合连接，两套夹紧机构(4)中的两个齿条板(48)共同设置一个均双向螺杆(47)。
3.根据权利要求1所述的pp脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：所述调节机构(8)包括固定杆(81)、连接板(82)、弧形板(83)、调节槽(84)和刻度杆(89)，固定杆(81)通过轴承转动连接于安装槽(10)底壁的左侧，固定杆(81)外弧面的中部通过轴承转动连接有两个连接板(82)，连接板(82)的右端均设置有弧形板(83)，连接板(82)上端的左侧均设置有调节槽(84)，刻度杆(89)与防护外壳(2)顶壁的中部设置的连接槽滑动连接，刻度杆(89)的下端与安装板(5)的上端固定连接，弧形板(83)的内弧面均与刻度杆(89)的外弧面接触。
4.根据权利要求3所述的pp脚轮抗冲击模拟试验机，其特征在于：所述调节机构(8)还包括调节座(85)、螺杆(86)、固定板(87)和安装柱(88)，螺杆(86)通过轴承转动连接于安装槽(10)左壁的上侧，螺杆(86)的右端设置有挡板，调节座(85)与安装槽(10)的顶壁滑动连接，螺杆(86)与调节座(85)的右端设置的调节螺纹孔螺纹连接，调节座(85)的下端设置有固定板(87)，固定板(87)下端的前后两侧分别设置有安装柱(88)，安装柱(88)分别位于竖向相邻的调节槽(84)的内部。
【专利技术属性】
技术研发人员：姜林君，李溪雨，王东朋，张浩楠，
申请(专利权)人：青岛伟海金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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