【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热器焊接，具体为一种改善钎焊良率的铝板覆膜工艺。
技术介绍
1、目前市场上常用的水冷板焊接均为钎焊工艺，除了对钎焊炉的工艺参数与连接部位的装配间隙有要求外，焊接表面的清洁度也至关重要。
2、水冷板的核心零部件在冲压过程中，需要添加冲压油来提高材料成型过程中的流动性，冲压后需要对零部件表面进行清理，若清理不理想，残留的油污和有机物在钎焊过程中会碳化，并造成腐蚀。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种改善钎焊良率的铝板覆膜工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改善钎焊良率的铝板覆膜工艺，其特征在于：包括以下步骤；
3、步骤一：将平板毛坯料与流道板毛坯料下端分别贴附pet膜，所述流道板毛坯料与所述pet膜之间包覆复合层；
4、步骤二：将贴附有所述pet膜的平板毛坯料及流道板毛坯料通过模具冲压；
5、步骤三：将所述步骤二中完成模具冲压的平板毛坯料及流道板毛坯料一侧贴附的所述pet膜去除；
6、步骤四：将去除所述pet膜后的平板及流道板合板后进行钎焊连接。
7、进一步优化的，所述步骤二中，模具冲压包括了成型、修边及冲孔。
8、进一步优化的，所述步骤四中，平板与所述流道板两侧贴附有pet膜(1)去除后进行钎焊连接。
9、进一步优化的，所述钎焊温度为615℃。
10、进一步优化的，所述步骤二中，冲压
11、进一步优化的，所述步骤一中，复合层由10％料厚的铝合金材料构成。
12、有益效果
13、本专利技术所提供的改善钎焊良率的铝板覆膜工艺，能够有效的解决冲压油对产品带来的清洁度问题，改善了钎焊的良率，同时避免了冲压工序对材料表面产生的疲劳纹及压伤的问题，减少了零件周转时产生的划痕及外观问题，生产工艺难度低，且操作简单，减少了清理油污的工序，并且提高了产能。
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1.一种改善钎焊良率的铝板覆膜工艺，其特征在于：包括以下步骤；
2.根据权利要求1所述的改善钎焊良率的铝板覆膜工艺，其特征在于：所述步骤二中，模具冲压包括了成型、修边及冲孔。
3.根据权利要求1所述的改善钎焊良率的铝板覆膜工艺，其特征在于：所述步骤四中，平板与所述流道板两侧贴附有PET膜(1)去除后进行钎焊连接。
4.根据权利要求3所述的改善钎焊良率的铝板覆膜工艺，其特征在于：所述钎焊温度为615℃。
5.根据权利要求1所述的改善钎焊良率的铝板覆膜工艺，其特征在于：所述步骤二中，冲压模具有上模及下模构成，其中所述上模下端与所述下模上端均设有仿形腔。
6.根据权利要求1所述的改善钎焊良率的铝板覆膜工艺，其特征在于：所述步骤一中，复合层由10％料厚的铝合金材料构成。
【技术特征摘要】
1.一种改善钎焊良率的铝板覆膜工艺，其特征在于：包括以下步骤；
2.根据权利要求1所述的改善钎焊良率的铝板覆膜工艺，其特征在于：所述步骤二中，模具冲压包括了成型、修边及冲孔。
3.根据权利要求1所述的改善钎焊良率的铝板覆膜工艺，其特征在于：所述步骤四中，平板与所述流道板两侧贴附有pet膜(1)去除后进行钎焊连接。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李星宇，闻可可，
申请(专利权)人：宜宾纵贯线科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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