【技术实现步骤摘要】
本技术涉及点胶设备领域，具体为塑料件表面点胶印记装置。
技术介绍
1、塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，pum料的注塑件由于其材料特性，油墨不易吸附，因为移印时表面油墨量少，更难凝固成标记，所以使用移印的方式在产品表面印标记点难以实现，通过设计使用相应的塑料件表面点胶印记设备，将原先方式改变成使用点胶的方式，以在产品对应位置进行点油墨，以避免在移印时产生的问题；
2、根据专利文件：cn217911275u所提出的公开了一种塑料件的自动点胶机，包括工作台、支架、升降驱动座和胶盒，以解决现有技术中对针头上的残余胶水清胶效率低，影响针头精度的问题。相比于现有技术，在工作台上设置有胶盒，胶盒顶部设有插孔，胶盒一侧设有与其内部相连通的软管，软管的一端与真空泵相连，胶枪通过升降驱动座在工作台的支架上能够升降且横向滑动对工件装夹治具上的工件进行注胶加工，注胶加工后的胶枪可将胶枪的针头上的残胶可插入胶盒内，真空泵通过软管对胶盒内产生负压，对针头表面上附着的残胶进行自动清理，不与针头接触，有效提高胶枪针头的清胶效率，提高胶枪针头的使用寿命。
3、目前传统的塑料件表面点胶印记装置，点胶机上设有点胶支架，支架上设置有可活动的升降驱动座，驱动座底部安装有对应的点胶头，以来对点胶机工作台上置放的塑料件进行点胶的工作，在点胶时，通过驱动座升降以及在支架上活动，来对点胶件进行逐步点胶，虽然改变了原先点胶的方式，但在点胶后，并未配备有加速油墨风干的结构，以至于在点胶后，还需静置等待，从而降低工作效率的同时，增加了时间成本，以至于不能
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供塑料件表面点胶印记装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的塑料件表面点胶印记装置，点胶机上设有点胶支架，支架上设置有可活动的升降驱动座，驱动座底部安装有对应的点胶头，以来对点胶机工作台上置放的塑料件进行点胶的工作，在点胶时，通过驱动座升降以及在支架上活动，来对点胶件进行逐步点胶，虽然改变了原先点胶的方式，但在点胶后，并未配备有加速油墨风干的结构，以至于在点胶后，还需静置等待，从而降低工作效率的同时，增加了时间成本，以至于不能确保塑料件及时风干，进行后续处理的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料件表面点胶印记装置，包括设置在塑料件表面点胶机上的点胶支架，所述点胶支架上设置有升降驱动座，且升降驱动座底部安装有点胶头，所述塑料件表面点胶机顶部安装有工作台，所述点胶头外部设置有速干组件，所述工作台上设置有定料调整组件；
3、所述速干组件包括圆形挡套，所述圆形挡套套设在点胶头外部的中端，所述圆形挡套底部的外圈安装有限位底箍，所述圆形挡套内圈开设有多组内圈口，所述内圈口内部设置有对应的循环内扇，且循环内扇与圆形挡套之间通过对应的风扇架相连接，所述圆形挡套上设置有多组蓄电池，且蓄电池与风扇架之间通过导线电性连接，所述点胶头外圈的上方焊接有外固定螺圈，所述外固定螺圈的外部通过螺纹套设有外连接螺套，且外连接螺套的另一端安装在圆形挡套顶部对应的位置。
4、优选的，所述外连接螺套与圆形挡套之间设置有保护凸圈，所述保护凸圈的一端胶粘在外连接螺套的上表面。
5、优选的，所述保护凸圈的材质为橡胶的材质设计，且保护凸圈的另一端与圆形挡套底部处于相互贴合的状态。
6、优选的，所述圆形挡套底部的外圈安装有定位底箍，且定位底箍的另一端套设在外连接螺套外部的上方。
7、优选的，所述定料调整组件包括活动台面，所述活动台面设置在工作台的上方，所述活动台面与工作台之间设置有调位组件，所述活动台面上方的后端水平安装有后挡板，且活动台面上方的前端水平设置有前挡板，所述前挡板内端胶粘有保护内层，所述活动台面内部开设有内设槽，所述内设槽的内壁通过轴承活动安装有螺杆，且螺杆前端安装有转把，所述螺杆上通过螺纹连接有套板，所述套板顶部贯穿于活动台面活动安装有活动块，且活动块的另一端安装在前挡板的底部。
8、优选的，所述调位组件包括侧置板，所述侧置板分别安装在活动台面底部的两侧处，所述侧置板内端安装有滑块，所述工作台外壁的两侧皆开设有滑轨，且滑块的另一端滑动连接在滑轨的内部。
9、优选的，所述内设槽内壁后端的两侧处皆安装有内滑杆，且套板滑动连接在内滑杆上。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过设置有速干组件，通过将外连接螺套螺纹连接在外固定螺圈外部后，对圆形挡套整体安装，内圈口内设有循环内扇，循环内扇与圆形挡套之间通过风扇架连接，风扇架与蓄电池之间由导线电性连接，进而在点胶头对点胶件点胶过程中，其外圈会有蓄电池作为动力，带动循环内扇对点胶处的外圈进行吹干，限位底箍对循环内扇处产生的风流进行限制，防止大面积吹散，以上加速风干的同时，降低静置等待时间，从而大大提高工作效率，减少时间成本的问题，也能够及时对点胶处及时风干，以便于后续进一步处理；
12、2、通过设置有定料调整组件，将转把转动，由于转把与螺杆为一体式结构设计，套板螺纹连接在螺杆上，与前挡板之间是由活动块相互连接，此时在作用力下，带动转把转动时，使得螺杆在后挡板内部进行同转，进而带动套板前后移动，此时前挡板作同向移动，其中后挡板是固定在活动台面上的，此时可根据点胶件大小，来对前挡板与后挡板之间的固定间距作以调整，以确保固定区间适用性的同时，也提高点胶时的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.塑料件表面点胶印记装置，包括设置在塑料件表面点胶机(1)上的点胶支架(101)，其特征在于：所述点胶支架(101)上设置有升降驱动座(102)，且升降驱动座(102)底部安装有点胶头(103)，所述塑料件表面点胶机(1)顶部安装有工作台(104)，所述点胶头(103)外部设置有速干组件，所述工作台(104)上设置有定料调整组件；
2.根据权利要求1所述的塑料件表面点胶印记装置，其特征在于：所述外连接螺套(206)与圆形挡套(2)之间设置有保护凸圈(209)，所述保护凸圈(209)的一端胶粘在外连接螺套(206)的上表面。
3.根据权利要求2所述的塑料件表面点胶印记装置，其特征在于：所述保护凸圈(209)的材质为橡胶的材质设计，且保护凸圈(209)的另一端与圆形挡套(2)底部处于相互贴合的状态。
4.根据权利要求1所述的塑料件表面点胶印记装置，其特征在于：所述圆形挡套(2)底部的外圈安装有定位底箍(208)，且定位底箍(208)的另一端套设在外连接螺套(206)外部的上方。
5.根据权利要求1所述的塑料件表面点胶印记装置，其特征在
6.根据权利要求5所述的塑料件表面点胶印记装置，其特征在于：所述调位组件包括侧置板(310)，所述侧置板(310)分别安装在活动台面(3)底部的两侧处，所述侧置板(310)内端安装有滑块(309)，所述工作台(104)外壁的两侧皆开设有滑轨(308)，且滑块(309)的另一端滑动连接在滑轨(308)的内部。
7.根据权利要求5所述的塑料件表面点胶印记装置，其特征在于：所述内设槽(303)内壁后端的两侧处皆安装有内滑杆(311)，且套板(306)滑动连接在内滑杆(311)上。
...【技术特征摘要】
1.塑料件表面点胶印记装置，包括设置在塑料件表面点胶机(1)上的点胶支架(101)，其特征在于：所述点胶支架(101)上设置有升降驱动座(102)，且升降驱动座(102)底部安装有点胶头(103)，所述塑料件表面点胶机(1)顶部安装有工作台(104)，所述点胶头(103)外部设置有速干组件，所述工作台(104)上设置有定料调整组件；
2.根据权利要求1所述的塑料件表面点胶印记装置，其特征在于：所述外连接螺套(206)与圆形挡套(2)之间设置有保护凸圈(209)，所述保护凸圈(209)的一端胶粘在外连接螺套(206)的上表面。
3.根据权利要求2所述的塑料件表面点胶印记装置，其特征在于：所述保护凸圈(209)的材质为橡胶的材质设计，且保护凸圈(209)的另一端与圆形挡套(2)底部处于相互贴合的状态。
4.根据权利要求1所述的塑料件表面点胶印记装置，其特征在于：所述圆形挡套(2)底部的外圈安装有定位底箍(208)，且定位底箍(208)的另一端套设在外连接螺套(206)外部的上方。
5.根据权利要求1所述的塑料件表面点胶印记装置，其特征在于：所述定料调整组件包括活动台面(3)，所述活动台面(3)设置在工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：范炎，
申请(专利权)人：苏州索沃电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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