清洁系统技术方案

技术编号：41655109 阅读：7 留言：0更新日期：2024-06-14 15:18

本技术提供了一种清洁系统，包括：清洁装置，清洁装置具有第一污水箱和清洁组件；基站，基站具有容置槽、风扇组件、驱动组件以及第一通道，容置槽用于容纳清洁组件；风扇组件通过第一通道向容置槽内传输气体；第二通道，第二通道与第一通道连通设置，容置槽、第一污水箱和驱动组件通过第二通道依次连通；驱动组件，用于驱动第二通道内的气体流动，并使得经第一污水箱流出的气体能够通过第一通道传输至容置槽。通过本申请提供的技术方案，能够在滚刷烘干的同时快速实现对第一污水箱的烘干，提高第一污水箱的烘干效率，且能够解决现有技术中的污水箱极易产生异味的问题。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁系统，具体而言，涉及一种清洁系统。

技术介绍

1、在现有技术中，清洁装置中污水箱的内壁以及角落中易残留污水，以至于污水箱长时间处于潮湿状态，进而使得污水箱内易产生异味以及细菌滋生，从而降低用户的使用感受。

技术实现思路

1、本技术提供一种清洁系统，能够在滚刷烘干的同时快速实现对第一污水箱的烘干，提高第一污水箱的烘干效率，且解决现有技术中的清洁装置中的污水箱极易产生异味的问题。

2、本技术提供了一种清洁系统，包括：清洁装置，清洁装置具有第一污水箱和清洁组件；基站，基站具有容置槽、风扇组件、驱动组件以及第一通道，容置槽用于容纳清洁组件；风扇组件通过第一通道向容置槽内传输气体；第二通道，第二通道与第一通道连通设置，容置槽、第一污水箱和驱动组件通过第二通道依次连通；驱动组件，用于驱动第二通道内的气体流动，并使得经第一污水箱流出的气体能够通过第一通道传输至容置槽。

3、进一步地，第二通道包括第一连通通道和第二连通通道；第一连通通道的一端与第一污水箱的第一进气口连通，另一端与容置槽连通；第二连通通道的一端与第一污水箱的第一出气口连通，另一端与驱动组件连通；其中，第一出气口位于第一污水箱靠近清洁组件的一端；驱动组件用于通过第二连通通道驱动第二通道内的气体流动，并使得经第二连通通道流出的气体能够通过第一通道传输至容置槽。

4、进一步地，基站还包括第二污水箱；容置槽、第一污水箱和第二污水箱通过第二通道依次连通；驱动组件用于驱动第二通道内的气体流动，并

5、进一步地，第二通道包括第一连通通道、第二连通通道和第三连通通道；第一连通通道的一端与第一污水箱的第一进气口连通，另一端与容置槽连通；第三连通通道的一端与第一污水箱的第一出气口连通，另一端与第二污水箱的第二进气口连通；其中，第一出气口位于第一污水箱靠近清洁组件的一端；第二连通通道的一端与第二污水箱的第二出气口连通，另一端与驱动组件连通；驱动组件用于通过第二连通通道驱动第二通道内的气体流动，并使得经第二连通通道流出的气体能够通过第一通道传输至容置槽。

6、进一步地，驱动组件包括：容纳腔，容纳腔设有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口均与容纳腔连通，第一开口与第二连通通道连通，第二开口与第一通道连通；驱动电机，设置在容纳腔内，以驱动气体从第一开口进入容纳腔，并经第二开口传输至第一通道。

7、进一步地，驱动组件包括：容纳腔，容纳腔设有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口均与容纳腔连通，第一开口与第二连通通道连通；第二开口与风扇组件的进风端相对设置，以使得第二开口流出的气体经风扇组件的进风端传输至第一通道。

8、进一步地，第一通道包括：第四连通通道、第五连通通道以及汇集部；汇集部具有第一端和第二端；第四连通通道的一端与风扇组件连通，另一端与汇集部的第一端连通；第五连通通道的一端与驱动组件连通，另一端与汇集部的第一端连通；汇集部的第二端与容置槽连通；风扇组件通过第四连通通道和汇集部向容置槽内传输气体；驱动组件，用于驱动第二通道内的气体流动，并使得经第一污水箱流出的气体能够通过第五连通通道以及汇集部传输至容置槽。

9、进一步地，第四连通通道内设置有至少一个第一导流筋；第一导流筋用于对进入第四连通通道内的气体进行导向，以使得进入第四连通通道内气体向汇集部所在方向流动。

10、进一步地，第二导流筋用于对进入汇集部内的气体进行导向，以使得进入汇集部内气体向容置槽所在方向流动。

11、进一步地，第四连通通道的截面积沿靠近汇集部的方向逐渐增大。

12、进一步地，在清洁组件位于容置槽内的情况下，清洁装置与容置槽形成密封腔，清洁组件位于密封腔内；密封腔与第二通道连通。

13、进一步地，基站上还设有进风口；进风口能够为风扇组件的进风端提供气体。

14、进一步地，进风口处设置有过滤件，过滤件用于对进入基站内的气体进行过滤。

15、进一步地，基站内还设有加热结构，加热结构设置在风扇组件靠近第一通道的一侧，用于对进入第一通道内的气体进行加热处理。

16、进一步地，容置槽上设有多个排气孔，排气孔与第一通道连通；第一通道内的气体通过排气孔将气流传输至容置槽内。

17、进一步地，基站还包括底座和背箱，背箱固定在底座的一端，容置槽设置在底座的另一端；风扇组件和驱动组件均位于背箱内，且风扇和驱动组件固定在底座上。

18、进一步地，驱动组件上设置有散热风口，风扇组件的进风端与散热风口相对设置，以对驱动电机进行散热。

19、应用本技术的技术方案，当清洁组件放置到容纳槽后，清洁装置能够与容置槽形成密闭空间，第二通道顺次连通容置槽、第一污水箱、驱动组件和第一通道。采用上述结构，在驱动组件通过第二通道进行抽吸时，气体能够在容置槽、第一污水箱、驱动组件和第一通道内循环流通。因而，如此设置，能够在滚刷烘干的同时快速实现对第一污水箱的烘干，提高第一污水箱的烘干效率，降低第一污水箱所需的烘干时间，从而能够减少烘干第一污水箱产生噪声时长。同时，由于能够及时对第一污水箱进行烘干，避免第一污水箱长时间处于潮湿状态，从而避免细菌的滋生，避免第一污水箱产生异味，进而能够提高用户的使用感受。并且，风扇也能够驱动第一通道内的气体流动至容置槽，如此设置，能够提高气体的流通速度，进一步地提高烘干第一污水箱的速度。

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【技术保护点】

1.一种清洁系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述第二通道包括第一连通通道(13)和第二连通通道(24)；

3.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述基站(20)还包括第二污水箱(25)；

4.根据权利要求3所述的清洁系统，其特征在于，所述第二通道包括第一连通通道(13)、第二连通通道(24)和第三连通通道(26)；

5.根据权利要求2或4所述的清洁系统，其特征在于，所述驱动组件(22)包括：

6.根据权利要求2或4所述的清洁系统，其特征在于，所述驱动组件(22)包括：

7.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述第一通道(23)包括：第四连通通道(231)、第五连通通道(232)以及汇集部(233)；所述汇集部(233)具有第一端和第二端；

8.根据权利要求7所述的清洁系统，其特征在于，所述第四连通通道(231)内设置有至少一个第一导流筋(2311)；

9.根据权利要求7所述的清洁系统，其特征在于，所述汇集部(233)内设置有第二导流筋(2331)；

10.根据权利要求7所述的清洁系统，其特征在于，所述第四连通通道(231)的截面积沿靠近所述汇集部(233)的方向逐渐增大。

11.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，在所述清洁组件(12)位于所述容置槽(281)内的情况下，所述清洁装置(10)与所述容置槽(281)形成密封腔，所述清洁组件(12)位于所述密封腔内；所述密封腔与所述第二通道连通。

12.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述基站(20)上还设有进风口(282)；

13.根据权利要求12所述的清洁系统，其特征在于，所述进风口(282)处设置有过滤件(283)，所述过滤件(283)用于对进入所述基站(20)内的气体进行过滤。

14.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述基站(20)内还设有加热结构(27)，所述加热结构(27)设置在所述风扇组件(21)靠近所述第一通道(23)的一侧，用于对进入所述第一通道(23)内的气体进行加热处理。

15.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述容置槽(281)上设有多个排气孔(2811)，所述排气孔(2811)与所述第一通道(23)连通；

16.根据权利要求1所述的清洁系统，其特征在于，所述基站(20)还包括底座(28)和背箱(29)，所述背箱(29)固定在所述底座(28)的一端，所述容置槽(281)设置在所述底座(28)的另一端；

17.根据权利要求5所述的清洁系统，其特征在于，所述驱动组件(22)上设置有散热风口(223)，所述风扇组件(21)的进风端与所述散热风口(223)相对设置，以对所述驱动电机进行散热。

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【技术特征摘要】