【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环境与防腐，具体来说涉及一种疏水改性防腐涂层及其制备方法。
技术介绍
1、
2、聚苯胺(pani)因其氧化还原电位高于铁而被用作涂料中的缓蚀剂。当聚苯胺(pani)和铁相互接触时，在水和氧气的参与下发生氧化还原反应，在界面处形成致密的金属氧化膜。pani结构的正电位可以与藻类细胞壁的负电荷相互作用，从而防止藻类粘附在基于pani的涂层表面。然而，pani的功效和适用性受到溶解度、粘附力和致密性不足等固有缺点的阻碍。因此，必须通过改性来增强pani，以优化其对防腐和防污目的的适用性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种涂料的制备方法，所述制备方法以酸性溶液对g-c3n4进行刻蚀进而得到刻蚀g-c3n4(ecn)，再将ecn和苯胺(ani)通过光引发聚合生成聚苯胺纳米复合材料ecn@pani，进而获得涂料。
2、本专利技术的另一目的在于提供上述制备方法获得的涂料，该涂料可同时具有寿命长、抗紫外性和抗藻性。
3、本专利技术的另一目的在于提供一种制备疏水改性防腐涂层的方法。
4、本专利技术的另一目的在于提供上述方法获得的疏水改性防腐涂层。
5、本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。
6、一种涂料的制备方法，包括下列步骤：
7、步骤1，将g-c3n4于酸性溶液中刻蚀，得到第一沉淀，将所述第一沉淀超声，得到刻蚀g-c3n4(ecn)；
8、在步骤
9、在上述技术方案中，升温至300～600℃的速率为1～4℃min-1。
10、在步骤1中，所述刻蚀包括：
11、1、重复下述步骤5～10次：将g-c3n4放入酸性溶液中先于60～80℃搅拌0.5～1h，再于40～80℃超声1～1.5h。
12、2、静置10～30h，离心，得到所述第一沉淀。
13、在步骤1中，所述酸性溶液为浓硝酸。
14、在步骤1中，所述超声的时间为5～15h，所述超声的温度为40～80℃。
15、在步骤1中，所述超声于乙醇或水中进行。
16、步骤2，将刻蚀g-c3n4(ecn)、苯胺(ani)和水混合，调节ph，搅拌至均匀，得到ph为1～4的液体作为聚苯胺前体溶液，将所述聚苯胺前体溶液于10～40℃光聚合反应4～8h，离心，得到第二沉淀，洗涤第二沉淀，冷冻干燥，得到聚苯胺复合纳米材料ecn@pani，其中，所述刻蚀g-c3n4(ecn)的质量份数、苯胺(ani)的体积份数和聚苯胺前体溶液的体积份数的比为0.08：(10～20)：300，所述质量份数的单位为g，体积份数的单位为ml；
17、在步骤2中，光聚合反应采用功率300～500w的汞灯。
18、步骤3，将所述聚苯胺复合纳米材料ecn@pani分散在水性环氧树脂(wep)中，先搅拌再超声，得到第一溶液，将所述第一溶液和固化剂(ca)混合至均匀，得到涂料，其中，所述聚苯胺复合纳米材料ecn@pani为水性环氧树脂(wep)和固化剂(ca)的和的1～3wt％，按体积份数计，所述水性环氧树脂(wep)和固化剂(ca)的比为(1～6)：1，固化剂(ca)用于固化水性环氧树脂(wep)。
19、在步骤3中，所述搅拌的时间为10～30min，超声的时间为30～60min。
20、上述制备方法获得的涂料。
21、一种防腐涂层的制备方法，包括：将所述涂料刮涂在表面，干燥，固化，在表面上得到防腐涂层。
22、在上述技术方案中，所述干燥的温度为室温，干燥的时间为至少12h。
23、在上述技术方案中，所述固化的温度为60～80℃，固化的时间为至少5h。
24、在上述技术方案中，防腐涂层的厚度为至少50μm，优选为80～150μm，再优选为90～110μm。
25、上述制备方法获得的防腐涂层。
26、一种制备疏水改性防腐涂层的方法，包括：将防腐涂层于pdms均相溶液中浸泡0.5～1.5h，静置以使正己烷蒸发，60～80℃固化5～10h，获得疏水改性防腐涂层，其中，所述pdms均相溶液为pdms双组份和正己烷的混合物。
27、在制备疏水改性防腐涂层的方法中，所述静置的温度为室温，静置的时间为12～48h。
28、在上述技术方案中，按体积份数计，所述pdms双组份和正己烷的比为(1～5):100。
29、在上述技术方案中，所述pdms双组份包括part a和part b，part a为预聚体，partb用于固化part a，按体积份数计，part a和part b的比为(5～15)：1。
30、上述方法获得的疏水改性防腐涂层。
31、本专利技术的防腐涂层不仅具有优异的防腐性能，而且具备抗紫外、抗藻和寿命长等优点，同时疏水改性防腐涂层不仅继承了防腐涂层的所有优点，还赋予了其高疏水性。
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1.一种涂料的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤2中，光聚合反应采用功率300～500W的汞灯。
3.如权利要求1或2所述制备方法获得的涂料。
4.一种防腐涂层的制备方法，其特征在于，包括：将权利要求3所述涂料刮涂在表面，干燥，固化，在表面上得到防腐涂层。
5.如权利要求4所述制备方法获得的防腐涂层。
6.一种制备疏水改性防腐涂层的方法，其特征在于，包括：将权利要求5所述防腐涂层于PDMS均相溶液中浸泡0.5～1.5h，静置以使正己烷蒸发，60～80℃固化5～10h，获得疏水改性防腐涂层，其中，所述PDMS均相溶液为PDMS双组份和正己烷的混合物。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在制备疏水改性防腐涂层的方法中，所述静置的温度为室温，静置的时间为12～48h。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，按体积份数计，所述PDMS双组份和正己烷的比为(1～5):100。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述PDM
10.如权利要求6所述方法获得的疏水改性防腐涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种涂料的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤2中，光聚合反应采用功率300～500w的汞灯。
3.如权利要求1或2所述制备方法获得的涂料。
4.一种防腐涂层的制备方法，其特征在于，包括：将权利要求3所述涂料刮涂在表面，干燥，固化，在表面上得到防腐涂层。
5.如权利要求4所述制备方法获得的防腐涂层。
6.一种制备疏水改性防腐涂层的方法，其特征在于，包括：将权利要求5所述防腐涂层于pdms均相溶液中浸泡0.5～1.5h，静置以使正己烷蒸发，60～80℃固化5～10h，获得疏水改性防腐涂层，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任海涛，李达帅，秦娟，李婷婷，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：发明
国别省市：
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