一种轴承快速拆装器制造技术

技术编号:41654676 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-14 15:18
本技术公开了一种轴承快速拆装器,本技术涉及轴承拆装技术领域。该轴承快速拆装器,拆卸轴承时,将轮轴从支撑板的上方放入限位槽中,轮轴的下端与转辊接触,实现对轮轴的滑动支撑,通过将轴承放置在支撑座上端的凹槽内,使轴承的左端与支撑板相抵,实现对轴承的限位,通过控制液压油缸工作,使推块推动轮轴的右端脱离轴承内侧,实现轴承的快速拆卸,安装轴承时,将轮轴放入限位槽内,通过拉动把手调节限位座的位置,将轴承放置在限位座的上端,使用螺栓将螺栓孔与对应排孔固定,实现对轴承的限位支撑,通过控制液压油缸工作,使推块推动轮轴在限位槽内滑动,转辊配合轮轴转动,直至轮轴的左端与轴承内侧固定连接,实现轴承的快速安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承拆装,具体为一种轴承快速拆装器


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。其中,列车轮轴作为火车运行的重要组成部分,承担着支撑、传输、转移和缓冲的作用,是保证列车安全、稳定运行的关键之一,为保证列车轮轴的安全性和稳定性,需要对其进行定期检修,涉及到轴承的拆装替换。

2、现有的列车轮轴在拆装过程中,由于轨道轴承锈蚀严重,拆解难度较大,导致轴承拆装效率低下,同时需要对轴承进行敲击,导致敲击过程中容易对轴承造成破坏,且存在较大的安全隐患。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种轴承快速拆装器,解决了列车轮轴在拆装过程中,由于轨道轴承锈蚀严重,拆解难度较大,导致轴承拆装效率低下,同时需要对轴承进行敲击,导致敲击过程中容易对轴承造成破坏,且存在较大的安全隐患的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种轴承快速拆装器,包括底板,所述底板的右端设置有安装仓,所述安装仓的内侧设置有液压油缸,所述安装仓的前端固定安装有支撑板,所述支撑板的上端开设有限位槽,所述限位槽的内侧设置有耐磨垫,所述限位槽的下端设置有转辊,所述支撑板的右侧设置有支撑座,所述底板上端的左侧固定安装有相同的支撑板,所述支撑板的左侧设置有活动板,所述活动板的表面开设有螺栓孔,所述底板的表面开设有排孔,所述活动板的上端设置有限位座。

3、优选的,所述安装仓的下端和底板固定连接,所述安装仓的内侧位于液压油缸的下端设置有横板,所述横板和液压油缸通过固定环固定连接。

4、优选的,所述液压油缸的后端和安装仓的内侧相互适配,所述液压油缸的输出端固定安装有推块。

5、优选的,所述支撑板呈左右并列设置有两个,所述转辊的前后两端和限位槽的内侧转动连接。

6、优选的,所述支撑座的下端和底板固定连接,所述支撑座的上端开设有凹槽,所述凹槽呈弧形结构设计,且和限位槽相互适配。

7、优选的,所述活动板的下端和底板的表面通过滑轨滑动连接,所述螺栓孔位于活动板的表面呈前后对称设置,且和排孔通过螺栓可拆卸连接。

8、优选的,所述限位座的下端和活动板的表面固定连接,所述限位座的上端和限位槽相互适配,所述限位座的边侧固定安装有把手。

9、有益效果

10、本技术提供了轴承快速拆装器。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、1、该轴承快速拆装器,通过设置液压油缸、推块、支撑板、限位槽、耐磨垫、转辊、支撑座、凹槽,拆卸轴承时,将轮轴从支撑板的上方放入限位槽中,耐磨垫与轮轴的表面接触,轮轴的下端与转辊接触,实现对轮轴的滑动支撑,通过将轴承放置在支撑座上端的凹槽内,使轴承的左端与支撑板相抵,实现对轴承的限位,通过操作阀控制液压油缸工作,使推块与轴承内侧的轮轴接触,推动轮轴在限位槽内滑动,转辊配合轮轴转动,直至轮轴的右端脱离轴承内侧,实现轴承的快速拆卸。

12、2、该轴承快速拆装器,通过设置支撑板、限位槽、转辊、活动板、螺栓孔、排孔、限位座,安装轴承时,将轮轴从支撑板上端放入限位槽内侧,通过拉动把手带动限位座与活动板在底板上端移动,调节限位座的位置,调节完毕后,将轴承放置在限位座的上端,使用螺栓将螺栓孔与对应排孔固定,实现对轴承的限位支撑,通过操作阀控制液压油缸工作,使推块与轴承的右端接触,推动轮轴在限位槽内滑动,转辊配合轮轴转动,直至轮轴的左端与轴承内侧固定连接,实现轴承的快速安装,提高了操作效率,增加了操作的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承快速拆装器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的右端设置有安装仓(2),所述安装仓(2)的内侧设置有液压油缸(3),所述安装仓(2)的前端固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的上端开设有限位槽(41),所述限位槽(41)的内侧设置有耐磨垫(42),所述限位槽(41)的下端设置有转辊(43),所述支撑板(4)的右侧设置有支撑座(5),所述底板(1)上端的左侧固定安装有相同的支撑板(4),所述支撑板(4)的左侧设置有活动板(6),所述活动板(6)的表面开设有螺栓孔(7),所述底板(1)的表面开设有排孔(8),所述活动板(6)的上端设置有限位座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器,其特征在于:所述安装仓(2)的下端和底板(1)固定连接,所述安装仓(2)的内侧位于液压油缸(3)的下端设置有横板(21),所述横板(21)和液压油缸(3)通过固定环(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器,其特征在于:所述液压油缸(3)的后端和安装仓(2)的内侧相互适配,所述液压油缸(3)的输出端固定安装有推块(31)。p>

4.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器,其特征在于:所述支撑板(4)呈左右并列设置有两个,所述转辊(43)的前后两端和限位槽(41)的内侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器,其特征在于:所述支撑座(5)的下端和底板(1)固定连接,所述支撑座(5)的上端开设有凹槽(51),所述凹槽(51)呈弧形结构设计,且和限位槽(41)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器,其特征在于:所述活动板(6)的下端和底板(1)的表面通过滑轨滑动连接,所述螺栓孔(7)位于活动板(6)的表面呈前后对称设置,且和排孔(8)通过螺栓可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器,其特征在于:所述限位座(9)的下端和活动板(6)的表面固定连接,所述限位座(9)的上端和限位槽(41)相互适配,所述限位座(9)的边侧固定安装有把手。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承快速拆装器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的右端设置有安装仓(2),所述安装仓(2)的内侧设置有液压油缸(3),所述安装仓(2)的前端固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的上端开设有限位槽(41),所述限位槽(41)的内侧设置有耐磨垫(42),所述限位槽(41)的下端设置有转辊(43),所述支撑板(4)的右侧设置有支撑座(5),所述底板(1)上端的左侧固定安装有相同的支撑板(4),所述支撑板(4)的左侧设置有活动板(6),所述活动板(6)的表面开设有螺栓孔(7),所述底板(1)的表面开设有排孔(8),所述活动板(6)的上端设置有限位座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器,其特征在于:所述安装仓(2)的下端和底板(1)固定连接,所述安装仓(2)的内侧位于液压油缸(3)的下端设置有横板(21),所述横板(21)和液压油缸(3)通过固定环(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承快速拆装器,其特征在于:所述液压油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉贺雄崔诚
申请(专利权)人:陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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