一种漆包线用油漆自动滴加装置制造方法及图纸

本技术公开了一种漆包线用油漆自动滴加装置，涉及漆包线技术领域，所述漆包线用油漆自动滴加装置包括包括滴漆区，所述滴漆区包括支撑板，所述支撑板上方安装有直线模组，所述直线模组左端安装有伺服电机，所述直线模组通过第一固定杆固定连接第一油漆滴加管，所述支撑板通过第二固定杆固定连接第二油漆滴加管，所述支撑板通过底部两端的第一支架和第二支架固定连接涂覆控制区，所述涂覆控制区前方固定有穿线挑高区，所述滴漆区两侧固定有上漆装置。本技术相比于现有的滚涂装置，安全性得到提高，伺服电机和直线模组精确控制后续道次涂覆的连续性及稳定性，双变频分别精确控制两个油漆滴加管的上漆量，大大提高了漆包线的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线，特别是一种漆包线用油漆自动滴加装置。

技术介绍

1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线的工艺流程为放线-退火-涂漆-烘焙-冷却-收线，其中涂漆环节尤为重要，涂漆是将漆涂覆在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。随着漆包线行业的发展，市场需求越来越大，对漆包线产品的各方面要求也越来越高，因此，如何保证漆包线的产品质量是重中之重。

2、目前的现有技术大多采用滚轮带漆进行涂覆，一组滚轮位于漆槽上方，漆槽内部注入油漆，滚轮在转动时将油漆带入毛毡，线材经过毛毡达到涂覆的效果。然而，现有的滚涂装置仍存在一定的缺陷，操作不当易将毛毡带入漆包机烘箱内造成失火，对带入的油漆无法精确控制，无法保证带漆量的连续性及稳定性，多道次之间的油漆无差别控制，易产生漆瘤且产品尺寸不稳定。

技术实现思路

1、本技术需要解决的技术问题是提供一种漆包线用油漆自动滴加装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有滚涂装置，安全性低且无法保证带漆量的连续性及稳定性，易产生漆瘤且产品尺寸不稳定的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种漆包线用油漆自动滴加装置，包括滴漆区，所述滴漆区包括支撑板，所述支撑板上方安装有直线模组，所述直线模组左端安装有伺服电机，所述直线模组通过第一固定杆固定连接有第一油漆滴加管，所述支撑板通过第二固定杆固定连接有第二油漆滴加管，所述第一油漆滴加管下方设有油漆导槽，所述第二油漆滴加管固定于进线线材第一道次上方，所述支撑板通过底部两端的第一支架和第二支架固定连接有涂覆控制区；所述涂覆控制区包括底板，所述底板设有调高机构，所述底板通过所述第一支架、第二支架与所述支撑板固定连接，所述底板上方放置有第一毛毡，所述油漆导槽放置于所述第一毛毡上方，所述第一毛毡后方放置有第二毛毡，所述第一毛毡前方放置有第三毛毡，所述第二毛毡上方放置有压板于，所述第二毛毡后方固定有挡板，所述底板底部两端通过螺钉固定连接有第三支架和第四支架，所述第三支架、第四支架分别通过螺钉固定连接有第五支架、第六支架，所述第五支架、第六支架固定所述涂覆控制区于卧式漆包机烘箱出口处。所述涂覆控制区前方固定有穿线挑高区，所述滴漆区两侧固定有上漆装置。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述穿线挑高区包括滚筒，所述滚筒两端连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板连接有第一l板，所述第二连接板连接有第二l板，所述第一l板、第二l板分别与卧式漆包机固定连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述上漆装置包括置于滴漆区两侧的第一上漆电机和第二上漆电机，所述第一上漆电机、第二上漆电机分别通过第一油漆输送管、第二油漆输送管与所述第一油漆滴加管、第二油漆滴加管固定连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述调高机构为高度调节螺钉，所述高度调节螺钉安装于所述底板上表面两侧。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接板、第二连接板可分别在所述第一l板、第二l板上自由旋转。

7、由于本技术采用这样的结构后，与现有的滚涂装置相比，安全性得到提高，伺服电机和直线模组精确控制后续道次涂覆的连续性及稳定性，双变频分别精确控制两个油漆滴加管的上漆量，大大提高了漆包线的产品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种漆包线用油漆自动滴加装置，其特征是：包括滴漆区，所述滴漆区包括支撑板（6），所述支撑板（6）上方安装有直线模组（16），所述直线模组（16）左端安装有伺服电机（17），所述直线模组（16）通过第一固定杆（9）固定连接有第一油漆滴加管（14），所述支撑板（6）通过第二固定杆（10）固定连接有第二油漆滴加管（15），所述第一油漆滴加管（14）下方设有油漆导槽（4），所述第二油漆滴加管（15）固定于进线线材第一道次上方，所述支撑板（6）通过底部两端的第一支架（11）和第二支架（12）固定连接有涂覆控制区；

2.根据权利要求1所述的一种漆包线用油漆自动滴加装置，其特征是：所述穿线挑高区包括滚筒（26），所述滚筒（26）两端连接有第一连接板（24）和第二连接板（25），所述第一连接板（24）连接有第一L板（22），所述第二连接板（25）连接有第二L板（23），所述第一L板（22）、第二L板（23）分别与卧式漆包机固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线用油漆自动滴加装置，其特征是：所述上漆装置包括置于滴漆区两侧的第一上漆电机（27）和第二上漆电机（29），所述第一上漆电机（27）、第二上漆电机（29）分别通过第一油漆输送管（28）、第二油漆输送管（30）与所述第一油漆滴加管（14）、第二油漆滴加管（15）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线用油漆自动滴加装置，其特征是：所述调高机构为高度调节螺钉（13），所述高度调节螺钉（13）安装于所述底板（8）上表面两侧。

5.根据权利要求2所述的一种漆包线用油漆自动滴加装置，其特征是：所述第一连接板（24）、第二连接板（25）可分别在所述第一L板（22）、第二L板（23）上自由旋转。

...

【技术特征摘要】

1.一种漆包线用油漆自动滴加装置，其特征是：包括滴漆区，所述滴漆区包括支撑板（6），所述支撑板（6）上方安装有直线模组（16），所述直线模组（16）左端安装有伺服电机（17），所述直线模组（16）通过第一固定杆（9）固定连接有第一油漆滴加管（14），所述支撑板（6）通过第二固定杆（10）固定连接有第二油漆滴加管（15），所述第一油漆滴加管（14）下方设有油漆导槽（4），所述第二油漆滴加管（15）固定于进线线材第一道次上方，所述支撑板（6）通过底部两端的第一支架（11）和第二支架（12）固定连接有涂覆控制区；

2.根据权利要求1所述的一种漆包线用油漆自动滴加装置，其特征是：所述穿线挑高区包括滚筒（26），所述滚筒（26）两端连接有第一连接板（24）和第二连接板（25），所述第一连接板（24）连接有第一l板（22），所述第二连接板（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，郭杰，佘俊超，
申请(专利权)人：江苏泰力松新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：