【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥架加工，尤其是涉及一种双向散热式桥架生产用凸模。
技术介绍
1、电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。
2、桥架在生产过程中需要多种不同的工序，例如需要冲孔、拔模等，而现有技术中的桥架生产模具则需要设置多个模具及配套的凸模进行，从而导致生产成本高，效率低。
3、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的双向散热式桥架生产用凸模。
2、为达到本技术之目的，采用如下技术方案：
3、一种双向散热式桥架生产用凸模，包括：凸模本体，所述凸模本体上依次设置有冲孔槽、第一拔模凸起以及翻边孔。
4、进一步的，所述第一拔模凸起与所述翻边孔之间设置有表面具有孔洞的第二拔模凸起。
5、进一步的，所述表面具有孔洞的第二拔模凸起与所述翻边孔之间设置有剥料孔。
6、进一步的，所述剥料孔设置有两个，两个所述剥料孔关于所述翻边孔的中心对称设置。
7、进一步的，所述第一拔模凸起的两端端部均设置有压边圈凸起。
8、进
9、进一步的，所述凸模本体上还设置有若干安装孔及定位孔。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、本技术的凸模本体通过在一块模板上设置冲孔槽、第一拔模凸起、表面具有孔洞的第二拔模凸起、剥料孔以及翻边孔等，在生产桥架的过程中采用一个模具即可完成冲孔、拔模、制作压边圈等工序，简化了模具的结构，降低了生产成本，提高了工作效率。
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1.一种双向散热式桥架生产用凸模，其特征在于：包括：凸模本体，所述凸模本体上依次设置有冲孔槽、第一拔模凸起以及翻边孔；
2.根据权利要求1所述的一种双向散热式桥架生产用凸模，其特征在于：所述第一拔模凸起的两端端部均设置有压边圈凸起。
3.根据权利要求1所述的一种双向散热式桥架生产用凸模，其特征在于：所述凸模本体上还设置有凸包及连接孔，所述凸包及连接孔均对称设置在所述凸模本体的两端。
4.根据权利要求1所述的一种双向散热式桥架生产用凸模，其特征在于：所述凸模本体上还设置有若干安装孔及定位孔。
【技术特征摘要】
1.一种双向散热式桥架生产用凸模，其特征在于：包括：凸模本体，所述凸模本体上依次设置有冲孔槽、第一拔模凸起以及翻边孔；
2.根据权利要求1所述的一种双向散热式桥架生产用凸模，其特征在于：所述第一拔模凸起的两端端部均设置有压边圈凸起。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：时进专，
申请(专利权)人：镇江市诚邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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