System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 上料系统及配料系统技术方案_技高网

上料系统及配料系统技术方案

技术编号:41653401 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-13 02:43
本发明专利技术提供一种上料系统及配料系统,涉及配料设备技术领域,上料系统包括吸料机构;所述吸料机构包括储料罐、除尘器和负压发生装置;所述储料罐的顶部设有除尘结构,所述除尘结构的吸气口、所述除尘器和所述负压发生装置依次连接。在储料罐内的气体吸回负压发生装置时,首先经过储料罐顶部的除尘结构,除尘结构能够过滤掉大部分的扬尘,经过除尘结构过滤后的气体再进入除尘器进行二次除尘,能够较大程度避免扬尘回流至负压发生装置内,从而避免因扬尘进入负压发生装置导致负压发生装置出现故障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及配料设备,尤其是涉及一种上料系统及配料系统


技术介绍

1、电池片生产过程中,需要将浆料涂覆于基片表面。浆料的品质很大程度上决定了电池片的性能。

2、配料系统用于生产浆料,配料系统包括上料组件,上料组件包括一个主料罐和多个辅料罐,干料通过负压吸附的方式从料袋中进入至主料罐和辅料罐中。

3、然而,由于采用真空吸附的方式向主料罐和辅料罐内供料,粉料在吸力的作用下会产生扬尘,扬尘通过管道进入负压发生装置内,会导致负压发生装置出现故障无法运行。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种上料系统,以解决现有技术中的扬尘回流至负压发生装置内导致负压发生装置发生故障的技术问题。

2、本专利技术提供的上料系统,包括吸料机构;

3、所述吸料机构包括储料罐、除尘器和负压发生装置;所述储料罐的顶部设有除尘结构,所述除尘结构的吸气口、所述除尘器和所述负压发生装置依次连接。

4、进一步地,所述除尘结构内部分隔为吸气腔和除尘腔,所述吸气腔位于所述除尘腔上方;所述除尘腔内设有滤芯,所述除尘腔通过所述滤芯与所述吸气腔连通;

5、所述吸气腔的吸气口与所述除尘器连接,所述除尘腔与所述储料罐连通。

6、进一步地,所述除尘结构内部设有隔板,所述隔板将所述除尘结构内部分隔为所述吸气腔和所述除尘腔;

7、所述滤芯形成空腔结构,所述滤芯的顶端具有开口;所述滤芯与所述隔板连接,所述隔板设有通孔,所述通孔与所述开口连通。

8、进一步地,所述除尘结构和所述除尘器均设有反吹机构。

9、进一步地,所述储料罐的外壁上设有振动锤;所述振动锤设置在所述储料罐的中下部。

10、进一步地,所述储料罐的底部具有锥状部,所述锥状部的底端具有出料口;

11、所述锥状部内部设有振动料盘,所述振动料盘的外轮廓为锥状,所述振动料盘的外壁与所述锥状部的内壁间隔设置。

12、进一步地,所述储料罐上设有称重传感器。

13、进一步地,所述上料系统包括主料上料线和辅料上料线;

14、所述主料上料线包括依次设置的主料输送线、主料拆装机和所述吸料机构,所述主料拆装机的出料口与所述主料上料线的储料罐连接;

15、所述辅料上料线包括依次设置的辅料输送线、辅料拆装机和所述吸料机构,所述辅料拆装机的出料口与所述辅料上料线的储料罐连接。

16、进一步地,所述上料系统还包括外部除尘器;

17、所述外部除尘器的吸风口分别连通所述主料拆装机和所述辅料拆装机设置。

18、本专利技术的目的还在于提供一种配料系统,包括过渡料仓、真空上料机、粉体预混机、双螺杆挤出机、卧式搅拌罐、成品罐以及本专利技术提供的上料系统;

19、所述储料罐、所述过渡料仓、所述真空上料机、所述粉体预混机、所述双螺杆挤出机、所述卧式搅拌罐和所述成品罐依次连通。

20、本专利技术提供的上料系统,包括吸料机构;所述吸料机构包括储料罐、除尘器和负压发生装置;所述储料罐的顶部设有除尘结构,所述除尘结构的吸气口、所述除尘器和所述负压发生装置依次连接。在储料罐内的气体吸回负压发生装置时,首先经过储料罐顶部的除尘结构,除尘结构能够过滤掉大部分的扬尘,经过除尘结构过滤后的气体再进入除尘器进行二次除尘,能够较大程度避免扬尘回流至负压发生装置内,从而避免因扬尘进入负压发生装置导致负压发生装置出现故障。

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【技术保护点】

1.一种上料系统,其特征在于,包括吸料机构;

2.根据权利要求1所述的上料系统,其特征在于,所述除尘结构(15)内部分隔为吸气腔(152)和除尘腔(151),所述吸气腔(152)位于所述除尘腔(151)上方;所述除尘腔(151)内设有滤芯(153),所述除尘腔(151)通过所述滤芯(153)与所述吸气腔(152)连通;

3.根据权利要求2所述的上料系统,其特征在于,所述除尘结构(15)内部设有隔板(156),所述隔板(156)将所述除尘结构(15)内部分隔为所述吸气腔(152)和所述除尘腔(151);

4.根据权利要求1所述的上料系统,其特征在于,所述除尘结构(15)和所述除尘器均设有反吹机构。

5.根据权利要求1所述的上料系统,其特征在于,所述储料罐(21)的外壁上设有振动锤(1113);所述振动锤(1113)设置在所述储料罐(21)的中下部。

6.根据权利要求1所述的上料系统,其特征在于,所述储料罐(21)的底部具有锥状部(1115),所述锥状部(1115)的底端具有出料口(1112);

7.根据权利要求1所述的上料系统,其特征在于,所述储料罐(21)上设有称重传感器(1114)。

8.根据权利要求1所述的上料系统,其特征在于,所述上料系统(1)包括主料上料线和辅料上料线;

9.根据权利要求8所述的上料系统,其特征在于,所述上料系统(1)还包括外部除尘器;

10.一种配料系统,其特征在于,包括过渡料仓(3)、真空上料机(4)、粉体预混机(5)、双螺杆挤出机(6)、卧式搅拌罐(7)、成品罐(8)以及权利要求1-9中任一项所述的上料系统(1);

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【技术特征摘要】

1.一种上料系统,其特征在于,包括吸料机构;

2.根据权利要求1所述的上料系统,其特征在于,所述除尘结构(15)内部分隔为吸气腔(152)和除尘腔(151),所述吸气腔(152)位于所述除尘腔(151)上方;所述除尘腔(151)内设有滤芯(153),所述除尘腔(151)通过所述滤芯(153)与所述吸气腔(152)连通;

3.根据权利要求2所述的上料系统,其特征在于,所述除尘结构(15)内部设有隔板(156),所述隔板(156)将所述除尘结构(15)内部分隔为所述吸气腔(152)和所述除尘腔(151);

4.根据权利要求1所述的上料系统,其特征在于,所述除尘结构(15)和所述除尘器均设有反吹机构。

5.根据权利要求1所述的上料系统,其特征在于,所述储料罐(21)的外壁上设有振动锤(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:戎程彭建林
申请(专利权)人:深圳市曼恩斯特科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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