【技术实现步骤摘要】
本申请涉及丝印机的，尤其是涉及一种丝印机的自动上下料装置。
技术介绍
1、电路板丝印机在电子制造行业中扮演着重要的角色，可以实现pcb的高精度印刷，提高生产效率和产品质量，电路板丝印机通常用于在pcb上印刷导电性油墨或其他特殊材料，以实现电路图案、标识、文字等的印刷。
2、现有的为了能够提高丝印机的工作效率，会在丝印机的进料端设置自动上料装置，丝印机的出料端设置自动下料装置，以实现pcb的自动上料和自动下料，从而提高工作效率。
3、本申请提供了另一种能够实现pcb的自动上料和自动下料，从而提高整体工作效率的技术方案，旨在为本领域技术人员提供多种解决问题的方案选择。
技术实现思路
1、为了能够实现pcb的自动上料和自动下料，从而提高整体的工作效率，本申请提供一种丝印机的自动上下料装置。
2、本申请提供的一种丝印机的自动上下料装置采用如下的技术方案：
3、一种丝印机的自动上下料装置，包括托料机构、丝印机本体、设置在丝印机本体进料端用于自动上料的自动上料机构以及设置在丝印机本体出料端用于自动下料的自动下料机构，所述自动上料机构和自动下料机构均包括框架、安装在框架内的升降组件、与升降组件的升降端连接的放置架以及设置在框架内的进料组件，所述托料机构用于将放置架放置在升降组件的升降端上。
4、通过采用上述技术方案，将多个pcb依次放置放置架中，通过托料机构将放置架放置在升降组件的升降端上，利用升降组件的升降以使放置架最下层的pcb能够
5、可选的，所述托料机构包括可移动的安装箱、设置在安装箱内的高度调节组件、与高度调节组件的调节端连接的宽度调节组件以及与宽度调节组件的调节端连接的托料臂，所述放置架上设置有与托料臂相互配合的托板。
6、通过采用上述技术方案，宽度调节组件用于对两个托料臂之间的间距进行调节，从而使得托料臂能够支托不同型号的放置架；高度调节组件用于对两个托料臂的高度进行调节，以使托料臂能够支托不同高度的放置架。
7、可选的，所述高度调节组件包括转动连接在安装箱一侧的转盘、设置在安装箱内且与转盘连接的联动件以及与联动件的联动端连接的连接座，所述宽度调节组件设置在连接座上。
8、通过采用上述技术方案，转动转盘，转动通过联动件带动连接座升降，从而升降的连接座带动宽度调节组件升降，对托料臂的高度进行调节。
9、可选的，所述宽度调节组件包括滑移连接在连接座上且与托料臂的端部固定连接的滑移板、与滑移板连接的带动件以及与带动件连接的锁定件，所述带动件用于驱动两个滑移板反向移动。
10、通过采用上述技术方案，解锁锁定件，使得带动件能够带动两个滑移板反向移动，以达到调节两个托料臂之间间距的目的。
11、可选的，所述带动件包括转动连接在连接座上的联动条和与滑移板转动连接的带动条，所述带动条远离滑移板的一端与联动条转动连接，所述连接座上固定连接有锁定板，所述锁定板上开设有与锁定件滑移连接的弧形口，所述锁定板上开设有多个与弧形口连通的锁定孔，所述锁定孔用于锁定锁定件。
12、通过采用上述技术方案，将锁定件从锁定孔中解锁，沿着弧形口的轨迹滑动锁定件，从而联动条通过带动条带动两个滑移板向相互靠近的方向移动，以达到调节两个托料臂之间间距的目的。
13、可选的，所述锁定件包括拉块、与拉块靠近锁定板的一侧固定连接的拉杆、与拉杆远离拉块的一端固定连接的挡块以及套设在拉杆周侧上的弹簧，所述拉杆远离拉块的一端依次穿过弧形口和联动条，且拉杆与联动条滑移连接，所述拉杆的周侧固定套设有与锁定孔相匹配的卡块。
14、通过采用上述技术方案，向远离锁定板的方向拉动拉块，使得卡块脱离与锁定孔的卡接，沿着弧形口的轨迹滑动拉杆，使得拉杆与弧形口滑移，从而联动条通过带动条带动两个滑移板向相互靠近的方向移动，以达到调节两个托料臂之间间距的目的。
15、可选的，所述升降组件包括安装在框架内侧壁上的连接架、与连接架滑移连接的升降座、安装在框架内底壁的驱动件以及与驱动件的驱动端固定连接的丝杆，所述丝杆与升降座螺纹连接，所述升降座支托放置架。
16、通过采用上述技术方案，将放置架置放在升降座上，驱动件通过丝杆带动升降座升降，从而实现放置架的升降。
17、可选的，所述框架内设置有整列组件，所述整列组件包括设置在连接架上的第一整列件和设置在框架内侧壁上且与第一整列件相对的第二整列件，所述第一整列件的整列端和第二整列件的整列端能够向相互靠近的方向移动，以对位于放置架最下层的pcb的两侧进行整列。
18、通过采用上述技术方案，第一整列件的整列端和第二整列件的整列端能够对位于放置架最下层的pcb的两侧进行整列。
19、可选的，所述进料组件包括安装在框架内底壁的底座、设置在底座顶面上的动力件、安装在底座顶面上且位于动力件一侧的立板、设置在立板一侧顶部的输送轮以及与动力件的驱动端和输送轮连接的传动件，所述动力件通过传动件带动输送轮，以使输送轮能够输送pcb。
20、通过采用上述技术方案，动力件通过传动件带动输送轮，以使输送轮能够输送pcb。
21、可选的，所述立板远离输送轮的一侧顶部安装有感应件。
22、通过采用上述技术方案，感应件的设置用于控制驱动件、第一整列件、第二整列件和动力件。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.将多个pcb依次放置放置架中，通过托料机构将放置架放置在升降组件的升降端上，利用升降组件的升降以使放置架最下层的pcb能够与进料组件的进料端接触，通过进料组件完成放置架上pcb的逐一进料和出料，整个过程能够实现pcb的自动上料和自动下料，从而提高整体的工作效率；
25、2.宽度调节组件用于对两个托料臂之间的间距进行调节，从而使得托料臂能够支托不同型号的放置架；高度调节组件用于对两个托料臂的高度进行调节，以使托料臂能够支托不同高度的放置架；
26、3.向远离锁定板的方向拉动拉块，使得卡块脱离与锁定孔的卡接，沿着弧形口的轨迹滑动拉杆，使得拉杆与弧形口滑移，从而联动条通过带动条带动两个滑移板向相互靠近的方向移动，以达到调节两个托料臂之间间距的目的。
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1.一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：包括托料机构、丝印机本体(1)、设置在丝印机本体(1)进料端用于自动上料的自动上料机构以及设置在丝印机本体(1)出料端用于自动下料的自动下料机构，所述自动上料机构和自动下料机构均包括框架(2)、安装在框架(2)内的升降组件、与升降组件的升降端连接的放置架(3)以及设置在框架(2)内的进料组件，所述托料机构用于将放置架(3)放置在升降组件的升降端上。
2.根据权利要求1所述的一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述托料机构包括可移动的安装箱(8)、设置在安装箱(8)内的高度调节组件、与高度调节组件的调节端连接的宽度调节组件以及与宽度调节组件的调节端连接的托料臂(81)，所述放置架(3)上设置有与托料臂(81)相互配合的托板(331)。
3.根据权利要求2所述的一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述高度调节组件包括转动连接在安装箱(8)一侧的转盘(84)、设置在安装箱(8)内且与转盘(84)连接的联动件以及与联动件的联动端连接的连接座，所述宽度调节组件设置在连接座上。
4.根据权利要求3所述的一
5.根据权利要求4所述的一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述带动件包括转动连接在连接座上的联动条(91)和与滑移板(9)转动连接的带动条(92)，所述带动条(92)远离滑移板(9)的一端与联动条(91)转动连接，所述连接座上固定连接有锁定板(93)，所述锁定板(93)上开设有与锁定件滑移连接的弧形口(931)，所述锁定板(93)上开设有多个与弧形口(931)连通的锁定孔(932)，所述锁定孔(932)用于锁定锁定件。
6.根据权利要求5所述的一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述锁定件包括拉块(94)、与拉块(94)靠近锁定板(93)的一侧固定连接的拉杆(941)、与拉杆(941)远离拉块(94)的一端固定连接的挡块(942)以及套设在拉杆(941)周侧上的弹簧(943)，所述拉杆(941)远离拉块(94)的一端依次穿过弧形口(931)和联动条(91)，且拉杆(941)与联动条(91)滑移连接，所述拉杆(941)的周侧固定套设有与锁定孔(932)相匹配的卡块。
7.根据权利要求1所述的一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述升降组件包括安装在框架(2)内侧壁上的连接架(4)、与连接架(4)滑移连接的升降座、安装在框架(2)内底壁的驱动件(41)以及与驱动件(41)的驱动端固定连接的丝杆(42)，所述丝杆(42)与升降座螺纹连接，所述升降座支托放置架(3)。
8.根据权利要求7所述的一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述框架(2)内设置有整列组件，所述整列组件包括设置在连接架(4)上的第一整列件和设置在框架(2)内侧壁上且与第一整列件相对的第二整列件，所述第一整列件的整列端和第二整列件的整列端能够向相互靠近的方向移动，以对位于放置架(3)最下层的PCB的两侧进行整列。
9.根据权利要求7所述的一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述进料组件包括安装在框架(2)内底壁的底座(7)、设置在底座(7)顶面上的动力件(71)、安装在底座(7)顶面上且位于动力件(71)一侧的立板(72)、设置在立板(72)一侧顶部的输送轮(73)以及与动力件(71)的驱动端和输送轮(73)连接的传动件，所述动力件(71)通过传动件带动输送轮(73)，以使输送轮(73)能够输送PCB。
10.根据权利要求9所述的一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述立板(72)远离输送轮(73)的一侧顶部安装有感应件(721)。
...【技术特征摘要】
1.一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：包括托料机构、丝印机本体(1)、设置在丝印机本体(1)进料端用于自动上料的自动上料机构以及设置在丝印机本体(1)出料端用于自动下料的自动下料机构，所述自动上料机构和自动下料机构均包括框架(2)、安装在框架(2)内的升降组件、与升降组件的升降端连接的放置架(3)以及设置在框架(2)内的进料组件，所述托料机构用于将放置架(3)放置在升降组件的升降端上。
2.根据权利要求1所述的一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述托料机构包括可移动的安装箱(8)、设置在安装箱(8)内的高度调节组件、与高度调节组件的调节端连接的宽度调节组件以及与宽度调节组件的调节端连接的托料臂(81)，所述放置架(3)上设置有与托料臂(81)相互配合的托板(331)。
3.根据权利要求2所述的一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述高度调节组件包括转动连接在安装箱(8)一侧的转盘(84)、设置在安装箱(8)内且与转盘(84)连接的联动件以及与联动件的联动端连接的连接座，所述宽度调节组件设置在连接座上。
4.根据权利要求3所述的一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述宽度调节组件包括滑移连接在连接座上且与托料臂(81)的端部固定连接的滑移板(9)、与滑移板(9)连接的带动件以及与带动件连接的锁定件，所述带动件用于驱动两个滑移板(9)反向移动。
5.根据权利要求4所述的一种丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述带动件包括转动连接在连接座上的联动条(91)和与滑移板(9)转动连接的带动条(92)，所述带动条(92)远离滑移板(9)的一端与联动条(91)转动连接，所述连接座上固定连接有锁定板(93)，所述锁定板(93)上开设有与锁定件滑移连接的弧形口(931)，所述锁定板(93)上开设有多个与弧形口(931)连通的锁定孔(932)，所述锁定孔(932)用于锁定锁定件。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林云中，朱斌，谢同地，刘卫华，
申请(专利权)人：佛山市润安光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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