【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于测量领域，具体地，涉及测量装置及压缩机阀片运动的测量方法。
技术介绍
1、在含有内部运动件的产品的优化设计中，运动件的运动轨迹尤为重要(比如阀门的关键结构——阀芯)。在实际运行中，运动件的运行频率非常高(比如压缩机中使用舌簧阀的阀片)，通过查看运动件的运动轨迹可以判断出产品设计中存在的缺陷。
2、相关技术中，通常采用内置式的传感器，在测量的过程中需要传感器内置于产品的内部，以对产品内部运动件的运动轨迹进行测量。但是采用传感器内置方式，传感器影响产品内部介质的流动，造成干扰，导致无法精准地测量内部运动件的运动轨迹，进而无法有效得到产品中运动件实际运行中的运动轨迹数据，也就无法进行有效的优化判断。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的在于提出一种测量装置，该测量装置可以提高测量的准确性。
2、一种测量装置，所述测量装置用于试件内运动件的运动测量，所述试件具有与所述运动件正对的通路，所述测量装置包括透光部件和激光位移传感器，所述激光位移传感器位于所述试件的外部；
3、所述测量装置具有测量状态，在测量状态下，所述透光部件固定于试件，所述激光位移传感器相对于所述透光部件静止；所述通路位于透光部件和运动件之间，所述透光部件位于通路和激光位移传感器之间，所述运动件、通路、透光部件和激光位移传感器沿着第一方向分布，并且所述激光位移传感器的光轴与所述透光部件正对，所述透光部件与通路正对，所述通路与运动件正对。
4、本申请提供的测量装置包
5、本专利技术的另一个目的在于提出一种压缩机阀片运动的测量装置。
6、一种压缩机阀片运动的测量装置，包括压缩机、透光部件和位于所述压缩机外部的激光位移传感器，所述压缩机包括阀片，所述压缩机具有通孔，所述通孔与所述阀片正对；
7、所述测量装置具有测量状态，在测量状态下，所述透光部件安装于压缩机的壳体并与所述通孔正对，所述激光位移传感器相对于所述压缩机静止设置，所述激光位移传感器的光轴经所述透光部件和通孔与所述阀片正对。
8、本申请提供的压缩机阀片运动的测量装置，压缩机具有与阀片正对的通孔，位于压缩机外部的激光位移传感器经透光部件和通孔与阀片正对，激光位移传感器相对于压缩机采用外置的方式，激光位移传感器在测量过程中不会产生干扰，有助于提高测量阀片运动测量的准确性。
9、本专利技术的还一个目的在于提出一种压缩机阀片运动的测量方法。
10、一种压缩机阀片运动的测量方法，包括：
11、提供作为试件的压缩机，压缩机开设有与阀片正对的通路，并且压缩机接入测试系统；
12、提供包括玻璃的透光部件，透光部件与压缩机连接并且覆盖通路，玻璃与通路正对；
13、提供激光位移传感器，激光位移传感器位于压缩机外部并相对压缩机静止设置，激光位移传感器的光路经所述玻璃、通路与所述阀片正对，激光位移传感器与光谱仪连接；
14、测试系统运行，激光位移传感器发射激光，激光通过玻璃、通路后射击到阀片，聚焦在阀片表面的光被反射回激光位移传感器并进入光谱仪，光谱仪分析获得阀片对应的距离值。
15、本申请提供的一种压缩机阀片运动的测量方法，激光位移传感器位于压缩机外部，通过激光位移传感器发射激光，激光通过玻璃、通路后射击到阀片，聚焦在阀片表面的光被反射回激光位移传感器并进入光谱仪，光谱仪分析获得阀片对应的距离值，激光位移传感器相对于压缩机采用外置的方式，不会干扰压缩机内介质的流动，可以提高阀片运动轨迹测量的准确性。
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1.一种测量装置，其特征在于，所述测量装置用于试件内运动件的运动测量，所述试件具有与所述运动件正对的通路，所述测量装置包括透光部件和激光位移传感器，所述激光位移传感器位于所述试件的外部；
2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述激光位移传感器为同轴激光位移传感器，在测量状态下，所述激光位移传感器的光轴经透光部件和通路与所述运动件正对。
3.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述透光部件包括玻璃、密封件和固定件，所述玻璃安装于固定件，所述密封件位于玻璃和固定件之间，并且密封件与玻璃和固定件均接触，所述固定件与试件连接并固定，所述玻璃与所述激光位移传感器和所述通路均正对。
4.根据权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述固定件包括第一法兰和第二法兰，所述玻璃位于第一法兰和第二法兰之间，所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件位于玻璃和第一法兰之间，并且第一密封件与玻璃和第一法兰接触；所述第二密封件位于玻璃和第二法兰之间，并且第二密封件与玻璃和第二法兰接触。
5.根据权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所
6.根据权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括支架，在测量状态下，所述激光位移传感器安装于所述支架，所述支架包括支撑部，所述支撑部与所述固定件为一体件。
7.根据权利要求5或6所述的测量装置，其特征在于，所述支架还包括至少一组夹持部，所述夹持部具有固定孔，所述激光位移传感器至少部分位于所述固定孔中，所述固定孔与所述通路共轴设置；
8.根据权利要求1至6任意一项所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括光谱仪，所述激光位移传感器能够与所述光谱仪连接。
9.一种压缩机阀片运动的测量装置，其特征在于，包括压缩机、透光部件和位于所述压缩机外部的激光位移传感器，所述压缩机包括阀片，所述压缩机具有通孔，所述通孔与所述阀片正对；
10.根据权利要求9所述的压缩机阀片运动的测量装置，其特征在于，所述阀片具有活动部，在测量状态下，所述激光位移传感器相对于所述机盖静止，所述激光位移传感器的光轴经所述通孔和透光部件与所述活动部正对设置。
11.根据权利要求9所述的压缩机阀片运动的测量装置，其特征在于，所述测量装置包括升程限制器和机盖，升程限制器位于阀片和机盖之间；所述通孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔位于升程限制器，所述第二孔位于机盖，所述第一孔与所述阀片正对，所述激光位移传感器的光轴经透光部件、第二孔、第一孔与所述阀片正对。
12.根据权利要求11所述的压缩机阀片运动的测量装置，其特征在于，定义垂直于所述第二孔中心线的面为投影面，所述第二孔在投影面上的投影覆盖所述第一孔在投影面上的投影；
13.根据权利要求11所述的压缩机阀片运动的测量装置，其特征在于，所述透光部件覆盖所述第二孔，并且透光部件与机盖连接并密封；
14.根据权利要求13所述的压缩机阀片运动的测量装置，其特征在于，所述玻璃为高硼硅钢化平面玻璃，所述玻璃的耐压性能≥2.0MPa，所述玻璃耐温性能≥150℃，所述玻璃热震稳定性△T≥120℃，透光率≥92％。
15.根据权利要求9至14任意一项所述的压缩机阀片运动的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括光谱仪，在测量状态下，所述激光位移传感器与所述光谱仪连接；
16.一种压缩机阀片运动的测量方法，其特征在于，包括：
17.根据权利要求16所述的压缩机阀片运动的测量方法，其特征在于，所述透光部件包括法兰，所述玻璃与法兰连接，所述压缩机包括升程限制器和机盖，所述通路包括位于升程限制器的第一孔和位于机盖的第二孔；
18.根据权利要求16或17所述的压缩机阀片运动的测量方法，其特征在于，在测试系统运行之前还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种测量装置，其特征在于，所述测量装置用于试件内运动件的运动测量，所述试件具有与所述运动件正对的通路，所述测量装置包括透光部件和激光位移传感器，所述激光位移传感器位于所述试件的外部；
2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述激光位移传感器为同轴激光位移传感器，在测量状态下，所述激光位移传感器的光轴经透光部件和通路与所述运动件正对。
3.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述透光部件包括玻璃、密封件和固定件，所述玻璃安装于固定件，所述密封件位于玻璃和固定件之间，并且密封件与玻璃和固定件均接触，所述固定件与试件连接并固定，所述玻璃与所述激光位移传感器和所述通路均正对。
4.根据权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述固定件包括第一法兰和第二法兰，所述玻璃位于第一法兰和第二法兰之间，所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件位于玻璃和第一法兰之间，并且第一密封件与玻璃和第一法兰接触；所述第二密封件位于玻璃和第二法兰之间，并且第二密封件与玻璃和第二法兰接触。
5.根据权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括支架，在测量状态下，所述激光位移传感器安装于所述支架，所述支架包括支撑部，所述支撑部与所述固定件和试件中的至少一者连接并固定。
6.根据权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括支架，在测量状态下，所述激光位移传感器安装于所述支架，所述支架包括支撑部，所述支撑部与所述固定件为一体件。
7.根据权利要求5或6所述的测量装置，其特征在于，所述支架还包括至少一组夹持部，所述夹持部具有固定孔，所述激光位移传感器至少部分位于所述固定孔中，所述固定孔与所述通路共轴设置；
8.根据权利要求1至6任意一项所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括光谱仪，所述激光位移传感器能够与所述光谱仪连接。
9.一种压缩机阀片运动的测量装置，其特征在于，包括压缩机、透光部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：杭州三花研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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