System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 换热管、换热器和空调器制造技术_技高网

换热管、换热器和空调器制造技术

技术编号:41651532 阅读:12 留言:0更新日期:2024-06-13 02:41
本发明专利技术公开了一种换热管、换热器和空调器,换热管用于流通R290冷媒,换热管包括管体和内螺纹,内螺纹为多条且每条内螺纹沿管体的内壁螺旋延伸,管体的外径为D,每条内螺纹的螺旋角为β,其中外径和螺旋角满足如下关系式:3.8mm≤D≤5.49mm,0°≤β≤12°。换热管的管体外径D的尺寸满足:3.8mm≤D≤5.49mm,采用小管径换热管,不但可降低换热管的材料用量,节约制造成本,还可减小冷媒的充注量,直接降低冷媒对环境的影响,环保性较好。通过采用小管径换热管,R290冷媒的充注量减少,还可提升流通R290冷媒的换热管的使用安全性。换热管的内螺纹螺旋角β满足:0°≤β≤12°,在降低冷媒R290的压降的同时,提升换热管的换热性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换领域,尤其是涉及一种换热管、换热器和空调器


技术介绍

1、换热管用于热量交换,通常在换热管内流通冷媒,以加速换热过程。冷媒r290由于其清洁性,不会对臭氧层造成破坏,并且对温室效应产生影响极小,正在逐渐取代r410a、r32等传统冷媒应用到空调器中。而由于冷媒r290的动力粘度高,直接使用市面上的换热管流通冷媒r290会使得r290的换热性能降低,影响换热管的换热效果。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种换热管,r290制冷剂在该换热管内流动时压降较小,并且该换热管的换热性能提升。

2、本专利技术的另一个目的在于提出一种换热器。

3、本专利技术的再一个目的在于提出一种空调器。

4、根据本专利技术实施例的用于换热器的换热管,所述换热管用于流通r290冷媒,所述换热管包括管体和内螺纹,所述内螺纹为多条且每条所述内螺纹沿所述管体的内壁螺旋延伸,所述管体的外径为d,每条所述内螺纹的螺旋角为β,其中外径和螺旋角满足如下关系式:3.8mm≤d≤5.49mm,0°≤β≤12°。

5、根据本专利技术实施例的用于换热器的换热管,换热管的管体外径d的尺寸满足:3.8mm≤d≤5.49mm,采用小管径换热管,不但可降低换热管的材料用量,节约制造成本,还可减小冷媒的充注量,直接降低冷媒对环境的影响,尤其换热管用于流通r290冷媒,进一步提升换热管的环保性能。通过采用小管径换热管,r290冷媒的充注量减少,还可提升流通r290冷媒的换热管的使用安全性。换热管的内螺纹螺旋角β满足:0°≤β≤12°,在降低冷媒r290的压降的同时,提升换热管的换热性能。

6、在一些实施例中,所述内螺纹的个数n满足如下关系式:45≤n≤60。

7、在一些实施例中,每个所述内螺纹的齿顶角α满足如下关系式:5≤α≤20°。

8、在一些实施例中,相邻的两条所述内螺纹之间限定出沟槽,至少有两部分沟槽的延伸方向不同。

9、具体地,至少有一部分延伸方向不同的沟槽交叉设置以限定出网格形状。

10、进一步地,设有所述网格形状的所述管体的长度与所述管体的整体长度的比值不小于百分之八十。

11、在一些实施例中,延伸方向相同的多个所述沟槽对应的内螺纹的螺距为m,其中m与d的比值的取值范围为3~5。

12、在一些实施例中,所述内螺纹的个数n和所述管体外径d之间的比值为4~10。

13、在一些实施例中,在所述管体的延伸方向,所述管体包括第一部分和第二部分,所述第一部分的内壁设置的所述沟槽的螺旋延伸方向与所述第二部分的内壁设置的所述沟槽的螺旋延伸方向相反。

14、具体地,所述第一部分的长度l1和所述管体的外径d之间的比值满足如下关系式:1.5≤l1/d≤3.5;和/或所述第二部分的长度l2和所述管体的外径d之间的比值满足如下关系式:1.5≤l2/d≤3.5。

15、根据本专利技术实施例的换热器,包括上述任一项所述的换热管。

16、根据本专利技术实施例的换热器,通过设置上述换热管,换热器的换热效率较高,换热效果较佳。

17、根据本专利技术实施例的空调器,包括上述换热器。

18、根据本专利技术实施例的空调器,通过设置上述换热器,空调器的制冷、制热效率较高,并且空调的使用清洁性较好,环保性能较佳。

19、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于换热器的换热管,其特征在于,所述换热管用于流通R290冷媒,所述换热管包括管体和内螺纹,所述内螺纹为多条且每条所述内螺纹沿所述管体的内壁螺旋延伸,所述管体的外径为D,每条所述内螺纹的螺旋角为β,其中外径和螺旋角满足如下关系式:3.8mm≤D≤5.49mm,0°≤β≤12°。

2.根据权利要求1所述的用于换热器的换热管,其特征在于,所述内螺纹的个数N满足如下关系式:45≤N≤60。

3.根据权利要求1所述的用于换热器的换热管,其特征在于,每个所述内螺纹的齿顶角α满足如下关系式:5°≤α≤20°。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于换热器的换热管,其特征在于,相邻的两条所述内螺纹之间限定出沟槽,至少有两部分沟槽的延伸方向不同。

5.根据权利要求4所述的用于换热器的换热管,其特征在于,至少有一部分延伸方向不同的沟槽交叉设置以限定出网格形状。

6.根据权利要求5所述的用于换热器的换热管,其特征在于,设有所述网格形状的所述管体的长度与所述管体的整体长度的比值不小于百分之八十。

7.根据权利要求5所述的用于换热器的换热管,其特征在于,延伸方向相同的多个所述沟槽对应的内螺纹的螺距为M,其中M与D的比值的取值范围为3~5。

8.根据权利要求7所述的用于换热器的换热管,其特征在于,所述内螺纹的个数N和所述管体外径D之间的比值为4~10。

9.根据权利要求4所述的用于换热器的换热管,其特征在于,在所述管体的延伸方向,所述管体包括第一部分和第二部分,所述第一部分的内壁设置的所述沟槽的螺旋延伸方向与所述第二部分的内壁设置的所述沟槽的螺旋延伸方向相反。

10.根据权利要求9所述的用于换热器的换热管,其特征在于,所述第一部分的长度L1和所述管体的外径D之间的比值满足如下关系式:1.5≤L1/D≤3.5;和/或

11.一种换热器,其特征在于,包括根据权利要求1-10中任一项所述的换热管。

12.一种空调器,其特征在于,包括根据权利要求11所述的换热器。

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【技术特征摘要】

1.一种用于换热器的换热管,其特征在于,所述换热管用于流通r290冷媒,所述换热管包括管体和内螺纹,所述内螺纹为多条且每条所述内螺纹沿所述管体的内壁螺旋延伸,所述管体的外径为d,每条所述内螺纹的螺旋角为β,其中外径和螺旋角满足如下关系式:3.8mm≤d≤5.49mm,0°≤β≤12°。

2.根据权利要求1所述的用于换热器的换热管,其特征在于,所述内螺纹的个数n满足如下关系式:45≤n≤60。

3.根据权利要求1所述的用于换热器的换热管,其特征在于,每个所述内螺纹的齿顶角α满足如下关系式:5°≤α≤20°。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于换热器的换热管,其特征在于,相邻的两条所述内螺纹之间限定出沟槽,至少有两部分沟槽的延伸方向不同。

5.根据权利要求4所述的用于换热器的换热管,其特征在于,至少有一部分延伸方向不同的沟槽交叉设置以限定出网格形状。

6.根据权利要求5所述的用于换热器的换热管,其特征在于,设有所述网格形状的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵夫峰苏明泽李日新唐华彭启于海峰李成恩吴铨发梁兆勇
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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