【技术实现步骤摘要】
本技术涉及整流桥，具体涉及一种整流桥护套压机。
技术介绍
1、整流桥，大多带有足够大的电感性负载，因此，整流桥不出现电流断续，应用时，常在其负载端接有平波电抗器,故可将其负载视为恒流源，多组三相整流桥相互连接，使得整流桥电路产生的谐波相互抵消，按整流变压器的类型可以分为传统的多脉冲变压整流器和自耦式多脉冲变压整流器。
2、目前，片状式整流桥因其体积小，从而应用很广泛，其包括壳体、活动针脚和辅助组件，壳体的表面安置有护膜，且壳体的表面中端开设有通孔，壳体的左右两侧表面安置有凸点，通孔的左右两侧设置有散热片，壳体的下方设置有连接针，且连接针的下方设置有连接口，活动针脚安置于连接口的下方，壳体的左右两侧外壁开设有散热孔，辅助组件设置于活动针脚的端部，且辅助组件包括限位片、无痕胶带、护套和海绵层，使用过程中，为了获得更好的安全性，将会在壳体和护膜外侧再次压一层橡胶护套，提高安全性。
3、现有的护套压机，在加工过程中，当压制完成后，整流桥取出后，还需人工进行模具清屑操作，使用不便。
技术实现思路
1、本技术的目的是：旨在提供一种整流桥护套压机，在进行整流桥护套压制时，当压制完成后，整流桥取出后，不需人工进行清屑操作，更利于加工使用。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术提供了一种整流桥护套压机，包括底座，还包括辅助机构；
3、所述辅助机构包括下模座、连接板、上模座、支撑板、导气铜管、注入管和驱动装置，所述下模座与所述底座固定连接
4、其中，所述下模座具有下模腔，所述下模腔位于所述下模座上。
5、其中，所述上模座具有上模腔，所述上模腔位于所述上模座靠近所述下模座一侧。
6、其中，所述驱动装置包括支架、气缸和导杆，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧；所述气缸与所述支架固定连接，所述气缸输出端与所述连接板固定连接，并位于所述支架上；所述导杆与所述连接板转动连接，并与所述支架滑动连接，且位于所述连接板靠近所述支架一侧。
7、其中，所述辅助机构还包括导向板和t形杆，所述导向板与所述连接板固定连接，并位于所述连接板两侧；所述t形杆与所述底座固定连接，并与所述导向板滑动连接，且位于所述底座靠近所述导向板一侧。
8、本技术的一种整流桥护套压机，下模座安装在底座上，连接板位于下模座上方，上模座安装在连接板下方，支撑板安装在底座一侧，导气铜管安装在支撑板上，注入管安装在上模座上，用于注射胶料导入，驱动装置设置在连接板上方，加工时，先将整流桥放置在下模座上，然后，驱动装置动作，实现上模座下行，与下模座配合，形成成型注入腔，然后，通过注入管将注射胶料导入注入腔，冷却后，完成护套压制加工，然后，驱动装置动作，上模座复位，压制护套的整流桥可取出，取出后，通过导气铜管导入压缩空气，进行上、下模座模腔吹拂，吹除杂质，进而实现在进行整流桥护套压制时，当压制完成后，整流桥取出后，不需人工进行清屑操作，更利于加工使用。
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1.一种整流桥护套压机，包括底座，其特征在于，
2.如权利要求1所述的整流桥护套压机，其特征在于，
3.如权利要求1所述的整流桥护套压机，其特征在于，
4.如权利要求1所述的整流桥护套压机，其特征在于，
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【技术特征摘要】
1.一种整流桥护套压机，包括底座，其特征在于，
2.如权利要求1所述的整流桥护套压机，其特征在于，
3.如权利要求1所述的整流桥...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘英豪，徐芳，吴月圆，陈振军，陆健，
申请(专利权)人：常州志得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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