【技术实现步骤摘要】
本技术属于木材加工领域，具体地说是一种便于回收木屑的木材切割装置。
技术介绍
1、木材因具有环保、易加工、美观、耐用等优点，被广泛用于建筑和家具制造等行业。木材在加工过程中通常会利用切割装置对木材进行切割，传统的切割装置对木材固定效果较差，导致木材在切割的过程中容易出现偏移，使得木材切割面不平整，造成木材的浪费，且在切割时产生的大量飞扬的木屑，容易对工作环境造成污染。
2、公开号为cn215149915u的技术专利公开了一种建筑装修装饰用木材切割装置，包括操作台，操作台上装有驱动电机和切割片，操作台的侧边设有凹槽，凹槽中设有滑块b，滑块b上设有标尺a和标尺b，标尺a和标尺b设置在相邻两侧边上且互相垂直，切割时，将木材直接放置在操作台面上，并靠标尺固定，防止木材在切割的过程中出现偏移；操作台的下方设有风扇，风扇的下方设有粉末回收箱，切割时，打开风扇，木屑经通孔落下，被风扇吸入粉末回收箱，保护了人体健康，降低了对作业环境的污染，该结构解决了上述传统切割装置存在的问题。
3、但上述技术在应用时，将木材直接放置在操作台面上后，滑动标尺，通过两标尺、操作台侧壁将木材固定，实现对木材宽度方向的限位，但当切割刀作用于木材表面时，切割刀会对木材产生作用力，使木材偏移或振动，上述专利不能对木材高度方向进行限位，容易使木材晃动，进而影响切割效果。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种便于回收木屑的木材切割装置，以达到对木材的宽度、高度方向进行限位
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
3、一种便于回收木屑的木材切割装置，包括切割平台、木屑回收机构和夹持机构，切割平台内部设有驱动电机，驱动电机的输出端连接切割片；切割平台内部对应切割片的位置设置有木屑回收机构；切割平台上滑动设置有两个用于夹紧木材的夹持机构，两个夹持机构相对设置于切割刀工作方向的两侧，夹持机构包括对木材宽度方向限位的宽度夹紧组件，以及对木材高度方向限位的高度夹紧组件，使木材朝着切割片进给的进给组件；
4、进给组件滑动设置于切割平台上，且滑动方向沿切割刀的工作方向设置，宽度夹紧组件固设于进给组件上，高度夹紧组件活动设置于宽度夹紧组件朝向切割刀的一端；
5、高度夹紧组件包括用于将木材高度方向压紧的压板，以及使压板沿高度方向调节的调节部，压板为平板结构。
6、作为对本技术的限定：宽度夹紧组件包括固定块和夹持板，固定块固设于进给组件上，夹持板设置于固定块上靠近切割刀的一端，夹持板的顶面与切割刀顶尖齐平或夹持板的顶面低于切割刀顶尖，压板活动设置于夹持板上。
7、作为对本技术的进一步限定：固定块与夹持板间设置有使夹持板朝靠近或远离固定块方向运动的撑杆和限位件，撑杆套接于固定块上，且与固定块活动连接，撑杆外径与固定块内径相适配，撑杆的轴向沿第一方向设置，固定块与撑杆间通过限位件固定；夹持板固定于撑杆靠近切割刀的一端。
8、作为对本技术的进一步限定：限位件包括卡套、卡槽、固定杆和弹簧，卡槽沿撑杆轴向设有若干个，若干个卡槽开口均背离撑杆轴线设置，卡套套接于撑杆外径上，卡套的内径与撑杆外径相适配，卡套内壁上设置有与卡槽相适配的卡块；弹簧垂直固设于固定块的顶面，固定杆为“l”形，且拐角朝向固定块，固定杆两端分别与弹簧自由端、卡套连接，弹簧自由状态下，卡块卡入卡槽中。
9、作为对本技术的进一步限定：限位件还包括套筒和按压杆，套筒垂直固设于固定块的顶面，弹簧设置于套筒内，套筒侧壁上开设有供固定杆活动的开口；按压杆贯穿套筒顶壁且与套筒活动连接，按压杆的伸入端与固定杆连接。
10、作为对本技术的进一步限定：夹持板包括与木材端部相抵的竖板，以及用于承托木材的横板；竖板固定于撑杆上；高度夹紧组件包括延伸板、螺栓和压板，延伸板由竖板上端朝第一方向延伸而成，延伸板上沿其高度方向开设有内螺纹孔，螺栓与延伸板螺纹连接，螺栓下端与压板连接。
11、作为对本技术的另一种限定：进给组件为基座，基座包括滑轨和滑块，滑轨的长度方向沿切割刀的工作方向设置，滑块滑动设置于滑轨上，宽度夹紧组件固设于滑块上。
12、作为对本技术的进一步限定：切割平台的工作面上开设有通槽，切割片从通槽中伸出，通槽的宽度大于切割片的宽度；木屑回收机构包括木屑收集箱和吸风设备，木屑收集箱设置于通槽的下方，吸风设备与木屑收集箱连通，连通处固定有防尘网。
13、作为对本技术的进一步限定：木屑收集箱为抽拉式结构。
14、作为对本技术的进一步限定：木屑收集箱与切割平台接触的位置设置有密封圈。
15、由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：
16、本技术于切割平台上相对设置有两个夹持机构，每个夹持机构均包括进给组件、宽度夹紧组件和高度夹紧组件；其中进给组件滑动设置于切割平台上，宽度夹紧组件固设于进给组件上，高度夹紧组件活动设置于宽度夹紧组件朝向切割刀的一端； 宽度夹紧组件用来将木材在宽度方向上夹紧，在切割时，人工滑动进给组件，进给组件带动宽度夹紧组件、高度夹紧组件运动，进而使木材朝靠近切割片的方向滑动，实现切割；
17、高度夹紧组件包括用于将木材高度方向压紧的压板，以及使压板沿高度方向调节的调节部，压板为平板结构，使用时根据待切割材料的厚度来调节压板的高度，使压板将木材压紧，避免在切割时，切割刀对木材产生作用力，使木材振动，影响切割效果；另外，压板结构适用于将横截面为圆形或多边形的木材压紧，普适性更广；
18、切割平台内部对应切割片的位置设置有木屑回收机构，木屑回收机构包括木屑收集箱和吸风设备，吸风设备与木屑收集箱连通，用于将切割产生的木屑吸至木屑收集箱中，保护了人体健康，降低了对作业环境的污染。
19、综上所述，本技术能够对木材的宽度和高度方向限位，避免了在切割过程中木材晃动导致切割精度降低的问题，且能够边切割边收集木屑，保护了人体健康，降低了对作业环境的污染；本技术用于对材料切削加工。
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1.一种便于回收木屑的木材切割装置，包括切割平台、木屑回收机构和夹持机构，切割平台内部设有驱动电机，驱动电机的输出端连接切割片；切割平台内部对应切割片的位置设置有木屑回收机构；切割平台上滑动设置有两个用于夹紧木材的夹持机构，其特征在于，两个夹持机构相对设置于切割刀工作方向的两侧，夹持机构包括对木材宽度方向限位的宽度夹紧组件，对木材高度方向限位的高度夹紧组件，使木材朝着切割片进给的进给组件；
2.根据权利要求1所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，宽度夹紧组件包括固定块和夹持板，固定块固设于进给组件上，夹持板设置于固定块上靠近切割刀的一端，夹持板的顶面与切割刀顶尖齐平或夹持板的顶面低于切割刀顶尖，压板活动设置于夹持板上。
3.根据权利要求2所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，固定块与夹持板间设置有使夹持板朝靠近或远离固定块方向运动的撑杆和限位件，撑杆套接于固定块上，且与固定块活动连接，撑杆外径与固定块内径相适配，撑杆的轴向沿第一方向设置，固定块与撑杆间通过限位件固定；夹持板固定于撑杆靠近切割刀的一端。
4.根据权利要求3
5.根据权利要求4所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，限位件还包括套筒和按压杆，套筒垂直固设于固定块的顶面，弹簧设置于套筒内，套筒侧壁上开设有供固定杆活动的开口；按压杆贯穿套筒顶壁且与套筒活动连接，按压杆的伸入端与固定杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，夹持板包括与木材端部相抵的竖板，以及用于承托木材的横板；竖板固定于撑杆上；调节部包括延伸板和螺栓，延伸板由竖板上端朝第一方向延伸而成，延伸板上沿其高度方向开设有内螺纹孔，螺栓与延伸板螺纹连接，螺栓下端与压板连接。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，进给组件为基座，基座包括滑轨和滑块，滑轨的长度方向沿切割刀的工作方向设置，滑块滑动设置于滑轨上，宽度夹紧组件固设于滑块上。
8.根据权利要求7所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，切割平台的工作面上开设有通槽，切割片从通槽中伸出，通槽的宽度大于切割片的宽度；木屑回收机构包括木屑收集箱和吸风设备，木屑收集箱设置于通槽的下方，吸风设备与木屑收集箱连通，连通处固定有防尘网。
9.根据权利要求8所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，木屑收集箱为抽拉式结构。
10.根据权利要求8或9所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，木屑收集箱与切割平台接触的位置设置有密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种便于回收木屑的木材切割装置，包括切割平台、木屑回收机构和夹持机构，切割平台内部设有驱动电机，驱动电机的输出端连接切割片；切割平台内部对应切割片的位置设置有木屑回收机构；切割平台上滑动设置有两个用于夹紧木材的夹持机构，其特征在于，两个夹持机构相对设置于切割刀工作方向的两侧，夹持机构包括对木材宽度方向限位的宽度夹紧组件，对木材高度方向限位的高度夹紧组件，使木材朝着切割片进给的进给组件；
2.根据权利要求1所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，宽度夹紧组件包括固定块和夹持板，固定块固设于进给组件上，夹持板设置于固定块上靠近切割刀的一端，夹持板的顶面与切割刀顶尖齐平或夹持板的顶面低于切割刀顶尖，压板活动设置于夹持板上。
3.根据权利要求2所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，固定块与夹持板间设置有使夹持板朝靠近或远离固定块方向运动的撑杆和限位件，撑杆套接于固定块上，且与固定块活动连接，撑杆外径与固定块内径相适配，撑杆的轴向沿第一方向设置，固定块与撑杆间通过限位件固定；夹持板固定于撑杆靠近切割刀的一端。
4.根据权利要求3所述的一种便于回收木屑的木材切割装置，其特征在于，限位件包括卡套、卡槽、固定杆和弹簧，卡槽沿撑杆轴向设有若干个，若干个卡槽开口均背离撑杆轴线设置，卡套套接于撑杆外径上，卡套的内径与撑杆外径相适配，卡套内壁上设置有与卡槽相适配的卡块；弹簧垂直固设于固定块的顶面，固定杆为“l”形，且拐角朝向固定块，固定杆两端分别与弹簧自由端、...
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