【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，具体的说是一种双侧传动的辊筒式对刺机。
技术介绍
1、辊筒式针刺机是不同于固定托网板剥网板的平板针刺机的一种特殊的针刺机，适用于光滑纤维纤网、厚重纤网、轻薄纤网等针刺布的预刺，刺针在做上下运动的同时左右摆动，运动轨迹近似椭圆，椭圆的短轴长度与纤网的前进距离近似相同，减少刺针对纤网的牵拉，针痕不明显，提高非织造布的品质。
2、现有的辊筒式针刺机由机箱、辊筒驱动机构、连杆机构、摆动牵引机构、传动机构组成；上辊筒和下辊筒支撑在一对机箱之间，与辊筒驱动机构配合，一对连杆摆动牵引机构设置在一对机箱的箱腔内，辊筒驱动机构位于一侧的箱腔内，由链轮、伞齿轮箱，下蜗轮箱、上蜗轮箱、齿轮等传动元素组成；辊筒的一侧有齿圈，另一侧没有齿圈。动力从主轴的一端由链轮传出，经过伞齿轮转向、上下蜗轮箱减速后，将动力传给上下蜗轮箱的输出齿轮，输出齿轮与辊筒的齿圈相啮合，从而驱动辊筒转动。
3、这种单侧驱动的辊筒针刺机的不足之处是：第一单侧驱动所需要的动力比较大，零件设计结构较大，需要的空间大；第二，辊筒两侧受力不同，辊筒体受力不均衡。上下辊筒相反方向转动，纤网被挤压喂入，辊筒体受力不均衡时，影响到纤网的喂入品质。尤其是做宽幅针刺机时，由于辊筒加长，结构刚性降低，单侧驱动更加不适合。
4、另外现有的辊筒式针刺机齿轮箱位于机架中部，偏心轮的传动由四条主轴组成，增加了偏心轮的同步误差。本专利技术将齿轮箱设置在机架的一侧，主轴为通轴结构，偏心轮同步误差减小，上下摆架的运动轨迹更精确。
技术实现思
1、本技术的目的是提供一种双侧传动的辊筒式对刺机，克服了以往单侧驱动辊筒的针刺机的驱动尺寸大、辊筒体受力不均衡等问题。该对刺机结构紧凑合理，通过双侧驱动更加适用于宽幅的结构和高克重纤网的喂入，提高织物的品质。
2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种双侧传动的辊筒式对刺机，其结构包括底架、左墙板箱、右墙板箱、支撑横梁、辊筒机构、主电机组件和主轴罩壳组件，所述左墙板箱设于底架的一侧，所述右墙板箱设于底架的另一侧，所述左墙板箱和右墙板箱上部之间设有两根支撑横梁，所述辊筒机构设于左墙板箱和右墙板箱之间中部，所述主电机组件设于右墙板箱外侧且与右墙板箱内的主轴传动配合连接，所述底架上部左墙板箱和右墙板箱之间设有保护传动机构的主轴罩壳组件。
3、进一步，所述左墙板箱包括主轴、主轴同步带轮、往复运动机构、侧导向机构和传动系统，所述主轴同步带轮与主轴固连，所述主轴穿过左墙板箱和右墙板箱与主电机组件连接，所述往复运动机构和传动系统均设于左墙板箱侧壁，所述往复运动机构与主轴传动连接，所述主轴旋转带动往复运动机构运动，所述主轴同步带轮旋转带动传动系统运动，所述侧导向机构设于左墙板箱侧壁。
4、进一步，所述往复运动机构包括偏心轮、针梁连杆、下摆架、中间连杆和上摆架，所述偏心轮与主轴固连，所述针梁连杆通过轴承套合在偏心轮上，所述针梁连杆与下摆架通过轴承连接，所述中间连杆的一端通过轴承与下摆架连接，所述中间连杆的另一端通过轴承与上摆架连接。
5、进一步，所述传动系统包括主轴同步带轮、过渡同步带轮、同步带一、张紧轮一、减速箱、张紧轮二和同步带三和输出帘辊传动机构，所述主轴同步带轮与对应的主轴连接，所述过渡同步带轮通过支架与左墙板箱的侧壁连接，所述主轴同步带轮与过渡同步带轮通过同步带三传动连接，所述张紧轮一和张紧轮二分别与左墙板箱侧壁连接，所述过渡同步带轮、张紧轮一、张紧轮二和减速箱通过同步带一传动连接。
6、进一步，所述输出帘辊传动机构包括减速电机、链轮和滚子链，所述链轮设有两个，其中一个链轮与输入帘辊连接，另一个链轮与输出帘辊连接，所述减速电机与两个链轮通过滚子链传动配合。
7、进一步，所述侧导向机构包括摆动连杆、摆动轮、同步带二和张紧轮三，所述摆动连杆设有两个，其中一个摆动连杆的一端与上摆架铰接，另一个摆动连杆的一端与下摆架铰接，所述两个摆动连杆的另一端分别与对应的摆动轮连接，所述摆动轮、张紧轮三与同步带轮通过同步带二传动配合。
8、进一步，所述支撑横梁包括上辊筒、支架一、上针梁组件、下针梁组件、支架二、输入链轮、齿轮一、齿轮二、过渡齿轮、支架三、定位轮、托轮一、托轮二、下辊筒、导向块、输入帘辊、输出齿轮和齿轮三，所述上针梁组件设于上辊筒的辊筒内部，所述上针梁组件的两端分别与对应的往复运动机构的上摆架连接，所述下针梁组件设于下辊筒内部，所述下针梁组件的两端分别与对应的往复运动机构的下摆架连接，所述上辊筒的一端设有支架一，上辊筒的另一端设有支架三，所述支架一和支架三的下部分别设有起托举作用的托轮二，所述下辊筒的两端分别设有支架二，所述支架二上设有托轮，所述输出齿轮设于支架三的上部且与上辊筒的齿圈啮合，所述过渡齿轮设于支架三的下部且与上辊筒的齿圈啮合，所述过渡齿轮通过轴和键带动齿轮一转动，所述齿轮一带动齿轮三转动，所述齿轮三通过轴和键连接带动齿轮二转动，所述齿轮二与下辊筒的齿圈啮合，所述支架二的顶部设有起托举下辊筒作用的托轮一，所述输入帘辊的两端分别与对应的齿轮二配合连接。
9、进一步，所述支架三的一侧设有定位轮，所述定位轮与上辊筒接触。
10、进一步，所述左墙板箱与右墙板箱结构相同。
11、进一步，所述主电机组件包括主电机、小皮带轮、大皮带轮、齿轮箱和v带，所述齿轮箱设于底架上，所述小皮带轮与主电机连接，所述小皮带轮与大皮带轮通过v带传动，所述大皮带轮与主轴连接。
12、本技术的有益效果：
13、本技术的双侧驱动辊筒式对刺机在辊筒两端设置结构相同的左墙板箱和右墙板箱，通过主电机组件控制两根主轴同时转动，实现对刺机的双驱动使辊筒体受力均衡，提高织物品质。由于辊筒具备两个齿圈且位于辊筒两端，两端的齿圈同时传入动力，带动辊筒转动，传动件占用空间小；两端同时传入动力适合宽幅针刺机的辊筒转动，双侧驱动能使辊筒体受力均衡，更加适用于宽幅的结构和高克重纤网的喂入。
14、由于主电机组件的齿轮箱设置在机架的一侧，且传动系统的主轴为通轴结构，偏心轮同步误差减小，上下摆架的运动轨迹更精确。
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1.一种双侧传动的辊筒式对刺机，包括底架，其特征是，还包括左墙板箱、右墙板箱、支撑横梁、辊筒机构、主电机组件和主轴罩壳组件，所述左墙板箱设于底架的一侧，所述右墙板箱设于底架的另一侧，所述左墙板箱和右墙板箱上部之间设有两根支撑横梁，所述辊筒机构设于左墙板箱和右墙板箱之间中部，所述主电机组件设于右墙板箱外侧且与右墙板箱内的主轴传动配合连接，所述底架上部左墙板箱和右墙板箱之间设有保护传动机构的主轴罩壳组件；所述左墙板箱包括主轴、主轴同步带轮、往复运动机构、侧导向机构和传动系统，所述主轴同步带轮与主轴固连，所述主轴穿过左墙板箱和右墙板箱与主电机组件连接，所述往复运动机构和传动系统均设于左墙板箱侧壁，所述往复运动机构与主轴传动连接，所述主轴旋转带动往复运动机构运动，所述主轴同步带轮旋转带动传动系统运动，所述侧导向机构设于左墙板箱侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种双侧传动的辊筒式对刺机，其特征是，所述往复运动机构包括偏心轮、针梁连杆、下摆架、中间连杆和上摆架，所述偏心轮与主轴固连，所述针梁连杆通过轴承套合在偏心轮上，所述针梁连杆与下摆架通过轴承连接，所述中间连杆的一端通过轴承与
3.根据权利要求1所述的一种双侧传动的辊筒式对刺机，其特征是，所述传动系统包括主轴同步带轮、过渡同步带轮、同步带一、张紧轮一、减速箱、张紧轮二和同步带三和输出帘辊传动机构，所述主轴同步带轮与对应的主轴连接，所述过渡同步带轮通过支架与左墙板箱的侧壁连接，所述主轴同步带轮与过渡同步带轮通过同步带三传动连接，所述张紧轮一和张紧轮二分别与左墙板箱侧壁连接，所述过渡同步带轮、张紧轮一、张紧轮二和减速箱通过同步带一传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种双侧传动的辊筒式对刺机，其特征是，所述输出帘辊传动机构包括减速电机、链轮和滚子链，所述链轮设有两个，其中一个链轮与输入帘辊连接，另一个链轮与输出帘辊连接，所述减速电机与两个链轮通过滚子链传动配合。
5.根据权利要求1所述的一种双侧传动的辊筒式对刺机，其特征是，所述侧导向机构包括摆动连杆、摆动轮、同步带二和张紧轮三，所述摆动连杆设有两个，其中一个摆动连杆的一端与上摆架铰接，另一个摆动连杆的一端与下摆架铰接，所述两个摆动连杆的另一端分别与对应的摆动轮连接，所述摆动轮、张紧轮三与同步带轮通过同步带二传动配合。
6.根据权利要求1所述的一种双侧传动的辊筒式对刺机，其特征是，所述支撑横梁包括上辊筒、支架一、上针梁组件、下针梁组件、支架二、输入链轮、齿轮一、齿轮二、过渡齿轮、支架三、定位轮、托轮一、托轮二、下辊筒、导向块、输入帘辊、输出齿轮和齿轮三，所述上针梁组件设于上辊筒的辊筒内部，所述上针梁组件的两端分别与对应的往复运动机构的上摆架连接，所述下针梁组件设于下辊筒内部，所述下针梁组件的两端分别与对应的往复运动机构的下摆架连接，所述上辊筒的一端设有支架一，上辊筒的另一端设有支架三，所述支架一和支架三的下部分别设有起托举作用的托轮二，所述下辊筒的两端分别设有支架二，所述支架二上设有托轮，所述输出齿轮设于支架三的上部且与上辊筒的齿圈啮合，所述过渡齿轮设于支架三的下部且与上辊筒的齿圈啮合，所述过渡齿轮通过轴和键带动齿轮一转动，所述齿轮一带动齿轮三转动，所述齿轮三通过轴和键连接带动齿轮二转动，所述齿轮二与下辊筒的齿圈啮合，所述支架二的顶部设有起托举下辊筒作用的托轮一，所述输入帘辊的两端分别与对应的齿轮二配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种双侧传动的辊筒式对刺机，其特征是，所述支架三的一侧设有定位轮，所述定位轮与上辊筒接触。
8.根据权利要求1所述的一种双侧传动的辊筒式对刺机，其特征是，所述左墙板箱与右墙板箱结构相同。
9.根据权利要求1所述的一种双侧传动的辊筒式对刺机，其特征是，所述主电机组件包括主电机、小皮带轮、大皮带轮、齿轮箱和V带，所述齿轮箱设于底架上，所述小皮带轮与主电机连接，所述小皮带轮与大皮带轮通过V带传动，所述大皮带轮与主轴连接。
...【技术特征摘要】
1.一种双侧传动的辊筒式对刺机，包括底架，其特征是，还包括左墙板箱、右墙板箱、支撑横梁、辊筒机构、主电机组件和主轴罩壳组件，所述左墙板箱设于底架的一侧，所述右墙板箱设于底架的另一侧，所述左墙板箱和右墙板箱上部之间设有两根支撑横梁，所述辊筒机构设于左墙板箱和右墙板箱之间中部，所述主电机组件设于右墙板箱外侧且与右墙板箱内的主轴传动配合连接，所述底架上部左墙板箱和右墙板箱之间设有保护传动机构的主轴罩壳组件；所述左墙板箱包括主轴、主轴同步带轮、往复运动机构、侧导向机构和传动系统，所述主轴同步带轮与主轴固连，所述主轴穿过左墙板箱和右墙板箱与主电机组件连接，所述往复运动机构和传动系统均设于左墙板箱侧壁，所述往复运动机构与主轴传动连接，所述主轴旋转带动往复运动机构运动，所述主轴同步带轮旋转带动传动系统运动，所述侧导向机构设于左墙板箱侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种双侧传动的辊筒式对刺机，其特征是，所述往复运动机构包括偏心轮、针梁连杆、下摆架、中间连杆和上摆架，所述偏心轮与主轴固连，所述针梁连杆通过轴承套合在偏心轮上，所述针梁连杆与下摆架通过轴承连接，所述中间连杆的一端通过轴承与下摆架连接，所述中间连杆的另一端通过轴承与上摆架连接。
3.根据权利要求1所述的一种双侧传动的辊筒式对刺机，其特征是，所述传动系统包括主轴同步带轮、过渡同步带轮、同步带一、张紧轮一、减速箱、张紧轮二和同步带三和输出帘辊传动机构，所述主轴同步带轮与对应的主轴连接，所述过渡同步带轮通过支架与左墙板箱的侧壁连接，所述主轴同步带轮与过渡同步带轮通过同步带三传动连接，所述张紧轮一和张紧轮二分别与左墙板箱侧壁连接，所述过渡同步带轮、张紧轮一、张紧轮二和减速箱通过同步带一传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种双侧传动的辊筒式对刺机，其特征是，所述输出帘辊传动机构包括减速电机、链轮和滚子链，所述链轮设有两个，其中一个链轮与输入帘辊连接，另一个链轮与输出帘辊连接，所述减速电机与两个链轮通过滚子链传动配合。
【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉秀，安学甲，王开友，
申请(专利权)人：山东日发纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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