一种管状金属表面除锈装置制造方法及图纸

本技术公开了一种管状金属表面除锈装置，涉及技术金属表面清理领域。本技术包括底座；底座上表面对称固定连接有两固定板；底座上表面开有限位滑槽，限位滑槽内部滑动配合有连接匣，连接匣内部中空，连接匣内部转动设置有外齿环，外齿环内部开有内螺纹槽；两固定板之间固定连接有螺纹杆，螺纹杆设置于限位滑槽内部，螺纹杆贯穿连接匣且与外齿环螺纹配合；连接匣顶部固定连接有除锈组件，除锈组件与外齿环啮合传动。本技术通过连接匣、外齿环、螺纹杆、除锈组件的设计，能够通过外齿环的转动，带动连接匣和除锈组件沿螺纹杆进行水平移动，来实现除锈组件对金属管材前端到后端表面的除锈工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属表面清理，特别是涉及一种管状金属表面除锈装置。

技术介绍

1、管状金属制品被用到生活和工业的方方面面，使用频率高，但是管状金属制品制作时需要先对其表面除锈，然后再刷漆，这样才会增加金属使用时间以达到防止生锈的效果。

2、目前市面上大多除锈装置采用砂轮进行打磨除锈，但是由于管状金属特殊的形状，通常只能对一端或者一侧面进行打磨除锈，往往需要进行二次除锈来对表面锈迹进行清理，降低了除锈工作的效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种管状金属表面除锈装置，通过外齿环的转动，带动连接匣和除锈组件沿螺纹杆进行水平移动，来实现除锈组件对金属管材前端和后端表面的除锈工作，避免了一端未除锈干净进行二次除锈的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种管状金属表面除锈装置，包括底座；所述底座上表面对称固定连接有两固定板；所述底座上表面开有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动配合有内部中空的连接匣，所述连接匣内部转动设置有外齿环，所述外齿环内部开有内螺纹结构；两所述固定板之间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置于限位滑槽内部，所述螺纹杆贯穿连接匣且与外齿环上的内螺纹结构螺纹配合；所述连接匣顶部固定连接有除锈组件，所述除锈组件与外齿环啮合传动，通过除锈组件带动外齿环转动，使得连接匣沿螺纹杆长度方向移动进而带动除锈组件同步移动。

4、本技术进一步设置为，所述固定板一侧面开有固定口，所述固定口内部滑动设置有挤压块，所述固定板顶部转动设置有丝杆，所述丝杆下端延伸至固定口内部且与挤压块转动连接，所述丝杆上端固定连接有旋钮帽。

5、本技术进一步设置为，所述所述除锈组件包括内部中空的限位盒，所述限位盒底部开有连接口，所述连接口与连接匣相连通，所述限位盒一侧面贯穿开有限位孔，所述限位盒一侧面固定安装有电机。

6、本技术进一步设置为，所述除锈组件还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮通过转轴转动设置于限位盒内部，所述电机输出轴与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮表面同轴心固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合传动有输出齿轮，所述输出齿轮位于从动齿轮下方且通过转轴与限位盒转动连接，所述输出齿轮通过连接口与外齿环啮合传动。

7、本技术进一步设置为，所述除锈组件还包括打磨环，所述打磨环转动设置于限位盒内部，所述打磨环周侧面开有齿槽结构，所述打磨环两端均固定连接有限位环，所述限位环与限位孔转动配合。

8、本技术具有以下有益效果：

9、1、本技术通过外齿环的转动，带动连接匣和除锈组件沿螺纹杆进行水平移动，来实现除锈组件对金属管材整个外壁的除锈工作，提高了金属管的除锈效果，有效解决了金属管一端未除锈干净而进行二次除锈的问题。

10、2、本技术通过电机输出轴带动驱动齿轮的转动，实现打磨环正常转动对金属管材进行除锈，同时使得外齿环慢速转动并沿螺纹杆进行慢速移动，由此增加打磨环内壁上固定的砂纸与金属管壁之间的接触时间，进而提高了整体除锈的效率以及除锈效果。

11、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种管状金属表面除锈装置，包括底座(1)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述固定板(2)一侧面开有固定口(201)，所述固定口(201)内部滑动设置有挤压块(202)，所述固定板(2)顶部转动设置有丝杆(203)，所述丝杆(203)下端延伸至固定口(201)内部且与挤压块(202)转动连接，所述丝杆(203)上端固定连接有旋钮帽(204)。

3.根据权利要求1所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(7)包括内部中空的限位盒(701)，所述限位盒(701)底部开有连接口(702)，所述连接口(702)与连接匣(4)相连通，所述限位盒(701)一侧面贯穿开有限位孔(703)，所述限位盒(701)表面固定安装有电机(704)。

4.根据权利要求3所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(7)还包括驱动齿轮(705)，所述驱动齿轮(705)通过转轴转动设置于限位盒(701)内部，所述电机(704)输出轴与驱动齿轮(705)固定连接；

5.根据权利要求4所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(7)还包括打磨环(708)，所述打磨环(708)转动设置于限位盒(701)内部，所述打磨环(708)周侧面开有齿槽结构，所述打磨环(708)两端均固定连接有限位环(709)，所述限位环(709)与限位孔(703)转动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种管状金属表面除锈装置，包括底座(1)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述固定板(2)一侧面开有固定口(201)，所述固定口(201)内部滑动设置有挤压块(202)，所述固定板(2)顶部转动设置有丝杆(203)，所述丝杆(203)下端延伸至固定口(201)内部且与挤压块(202)转动连接，所述丝杆(203)上端固定连接有旋钮帽(204)。

3.根据权利要求1所述的一种管状金属表面除锈装置，其特征在于，所述除锈组件(7)包括内部中空的限位盒(701)，所述限位盒(701)底部开有连接口(702)，所述连接口(702)与连接匣(4)相连通，所述限位盒(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：王后勇，
申请(专利权)人：温州计氏金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：