【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸发釜，特别涉及一种蒸发釜内液位感应器自洁机构。
技术介绍
1、在废水处理过程中往往会用到蒸发釜将废水进行蒸发浓缩，废水进入蒸发釜后，蒸发釜对废水进行蒸发后，废液会浓缩形成黏稠物质，液位感应器安装于蒸发釜内，用于对蒸发釜内液位进行感应，一般蒸发釜内会安装上下两个液位感应器，分别用于感应蒸发釜上限液位和下限液位，以便蒸发釜的控制系统控制废水进水和蒸发釜启停工作。
2、然而，由于废水中含有大量的固态物质，尤其是废水浓缩后形成的黏稠物质，其会粘在液位感应器表面，造成液位感应器感应信号出错，影响蒸发釜正常运作。
3、目前蒸发釜运行一段时间后或发现液位感应器异常后，就需要将蒸发釜清空，并将其内的液位感应器拆卸下来进行人工清洗，清洗结束后再重新装回蒸发釜，这就导致蒸发釜工作效率受到严重影响，且耗费人工，液位感应器清洁成本高。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本技术提供了一种蒸发釜内液位感应器自洁机构，该蒸发釜内液位感应器自洁机构能够在不停机的情况下自动对蒸发釜内液位感应器进行清洁，保证了蒸发釜正常运行。
2、本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸发釜内液位感应器自洁机构，所述液位感应器安装于蒸发釜内，液位感应器与蒸发釜的控制系统电性连接通信传递蒸发釜液位信息，所述蒸发釜内固定安装有与液位感应器正对的喷头，蒸发釜外设有一水箱，所述水箱内储存有洁净水，所述水箱通过洁净水管道与蒸发釜内喷头连通，所述洁净水管道上设有电磁阀，所述洁净水能
3、作为本技术的进一步改进，所述蒸发釜内还设有与压缩空气发生装置连通的曝气管道，所述曝气管道上设有曝气孔，所述曝气孔与液位感应器正对并朝向液位感应器曝气，蒸发釜的控制系统控制高压气发生装置朝向曝气管道以脉冲的方式输送高压气。
4、作为本技术的进一步改进，所述曝气管道上的曝气孔位于液位感应器正下方，曝气管道上的曝气孔自下向上朝向液位感应器曝气，喷头位于液位感应器正上方，喷头自上向下的朝向液位感应器喷洁净水。
5、作为本技术的进一步改进，所述蒸发釜侧壁上设有与其内腔连通的液位感应腔，所述液位感应腔竖向侧壁上形成有水平延伸的液位感应器安装接口，液位感应腔上侧壁和下侧壁上分别形成有竖直方向延伸的喷头安装接口和曝气安装接口，所述液位感应器能够拆卸的固定密封安装于液位感应器安装接口内，且液位感应器的感应端水平伸入到液位感应腔内，喷头固定密封安装于喷头安装接口内，曝气管道末端固定密封安装于曝气安装接口，曝气孔位于曝气管道末端上。
6、作为本技术的进一步改进，所述蒸发釜上的冷凝器通过管道于水箱连通，所述冷凝器内的冷凝水能够沿管道排入水箱内给水箱供水。
7、作为本技术的进一步改进，所述冷凝器与水箱连通的管道上设有射流器和仅允许冷凝水朝向水箱方向流动的单向阀，所述蒸发釜、冷凝器和水箱之间通过管道形成一个闭环回路，冷凝器内的冷凝水经过射流器朝向水箱方向射流，进而对蒸发釜和冷凝器抽真空使其内形成负压。
8、作为本技术的进一步改进，所述水箱底部还通过水管与射流器进液端连通，所述水箱与射流器之间连通的水管上还设有三通阀和水泵，所述三通阀能够在水箱脏污情况下进行清污排放，水泵能够将水箱内的洁净水送向射流器，蒸发釜的控制系统控制水泵启停。
9、作为本技术的进一步改进，所述水箱内设有液位计，所述液位计能够检测水箱内水位高度，水箱底面设有排水管道，所述排水管道上安装有自动排液阀和气动泵，所述液位计与蒸发釜的控制系统电性连接通信传递水箱内水位信息，蒸发釜的控制系统控制自动排液阀和气动泵开闭实现高液位自动排水。
10、作为本技术的进一步改进，所述水箱上端还与自来水供水管路连通，所述自来水供水管路上还设有气动控制阀，控制系统控制气动控制阀开闭。
11、作为本技术的进一步改进，所述水箱内还设有浮动吸头，所述浮动吸头能够漂浮于水箱内水面上，浮动吸头朝向水面一侧表面上形成有吸入口，所述浮动吸头通过负压管道与蒸发釜内部连通，所述负压管道能够将水箱内漂浮于水面上的漂浮物吸入到蒸发釜内，所述负压管道上还设有电动控制阀，控制系统控制电动控制阀开闭。
12、本技术的有益效果是：本技术通过在蒸发釜内安装喷头，由蒸发釜的控制系统控制喷头定期向液位感应器喷洒洁净水，对液位感应器进行定期清洗，或者蒸发釜的控制系统控制喷头根据液位感应器故障信息及时向液位感应器喷洒洁净水，进而对感应故障的液位感应器进行清洗，避免了蒸发釜停机清洁液位传感器，且液位传感器清洗过程中也不需要从蒸发釜中拆卸下来，完全不影响蒸发釜运行，定期或及时对液位感应器进行清洗能够有效避免液位传感器表面黏着污染物出现液面高度感应错误导致蒸发釜停机或故障，本技术还在蒸发釜内设置曝气管，由曝气管的曝气孔对液位感应器进行定期曝气或根据液位感应器感应错误信息及时曝气，将牢固黏着在液位传感器表面的污染物去除，本技术通过喷水和曝气使得蒸发釜内液位感应器长期保持洁净状态，保证了其感应信息准确，避免其因表面被污染导致感应信息出错，且其能够自动被清洁，无需人工清洁处理，节省人工，蒸发釜也避免了因清洁液位感应器而停机，大大提高了蒸发釜工作效率，降低了废水蒸发成本。
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1.一种蒸发釜内液位感应器自洁机构，所述液位感应器(2)安装于蒸发釜(1)内，液位感应器与蒸发釜的控制系统电性连接通信传递蒸发釜液位信息，其特征在于：所述蒸发釜内固定安装有与液位感应器正对的喷头(3)，蒸发釜外设有一水箱(4)，所述水箱内储存有洁净水，所述水箱通过洁净水管道(5)与蒸发釜内喷头连通，所述洁净水管道上设有电磁阀，所述洁净水能够在蒸发釜内负压吸力作用下经喷头后呈喷射状向液位感应器表面喷洒，蒸发釜的控制系统控制电磁阀(23)开闭实现洁净水管道通断进而根据需要控制喷头喷水实现对液位感应器的自动清洗。
2.根据权利要求1所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所述蒸发釜内还设有与压缩空气发生装置连通的曝气管道(6)，所述曝气管道上设有曝气孔(7)，所述曝气孔与液位感应器正对并朝向液位感应器曝气，蒸发釜的控制系统控制高压气发生装置朝向曝气管道以脉冲的方式输送高压气。
3.根据权利要求2所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所述曝气管道上的曝气孔位于液位感应器正下方，曝气管道上的曝气孔自下向上朝向液位感应器曝气，喷头位于液位感应器正上方，喷
4.根据权利要求3所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所述蒸发釜侧壁上设有与其内腔连通的液位感应腔(8)，所述液位感应腔竖向侧壁上形成有水平延伸的液位感应器安装接口(9)，液位感应腔上侧壁和下侧壁上分别形成有竖直方向延伸的喷头安装接口(10)和曝气安装接口(11)，所述液位感应器能够拆卸的固定密封安装于液位感应器安装接口内，且液位感应器的感应端水平伸入到液位感应腔内，喷头固定密封安装于喷头安装接口内，曝气管道末端固定密封安装于曝气安装接口，曝气孔位于曝气管道末端上。
5.根据权利要求1所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所述蒸发釜上的冷凝器(12)通过管道于水箱连通，所述冷凝器内的冷凝水能够沿管道排入水箱内给水箱供水。
6.根据权利要求5所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所述冷凝器与水箱连通的管道上设有射流器(13)和仅允许冷凝水朝向水箱方向流动的单向阀(14)，所述蒸发釜、冷凝器和水箱之间通过管道形成一个闭环回路，冷凝器内的冷凝水经过射流器朝向水箱方向射流，进而对蒸发釜和冷凝器抽真空使其内形成负压。
7.根据权利要求6所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所述水箱底部还通过水管与射流器进液端连通，所述水箱与射流器之间连通的水管上还设有三通阀(15)和水泵(16)，所述三通阀能够在水箱脏污情况下进行清污排放，水泵能够将水箱内的洁净水送向射流器，蒸发釜的控制系统控制水泵启停。
8.根据权利要求1所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所述水箱内设有液位计，所述液位计能够检测水箱内水位高度，水箱底面设有排水管道，所述排水管道上安装有自动排液阀(17)和气动泵(18)，所述液位计与蒸发釜的控制系统电性连接通信传递水箱内水位信息，蒸发釜的控制系统控制自动排液阀和气动泵开闭实现高液位自动排水。
9.根据权利要求1或8所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所述水箱上端还与自来水供水管路(19)连通，所述自来水供水管路上还设有气动控制阀(20)，控制系统控制气动控制阀开闭。
10.根据权利要求1所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所述水箱内还设有浮动吸头(21)，所述浮动吸头能够漂浮于水箱内水面上，浮动吸头朝向水面一侧表面上形成有吸入口，所述浮动吸头通过负压管道与蒸发釜内部连通，所述负压管道能够将水箱内漂浮于水面上的漂浮物吸入到蒸发釜内，所述负压管道上还设有电动控制阀(22)，控制系统控制电动控制阀开闭。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸发釜内液位感应器自洁机构，所述液位感应器(2)安装于蒸发釜(1)内，液位感应器与蒸发釜的控制系统电性连接通信传递蒸发釜液位信息，其特征在于：所述蒸发釜内固定安装有与液位感应器正对的喷头(3)，蒸发釜外设有一水箱(4)，所述水箱内储存有洁净水，所述水箱通过洁净水管道(5)与蒸发釜内喷头连通，所述洁净水管道上设有电磁阀，所述洁净水能够在蒸发釜内负压吸力作用下经喷头后呈喷射状向液位感应器表面喷洒，蒸发釜的控制系统控制电磁阀(23)开闭实现洁净水管道通断进而根据需要控制喷头喷水实现对液位感应器的自动清洗。
2.根据权利要求1所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所述蒸发釜内还设有与压缩空气发生装置连通的曝气管道(6)，所述曝气管道上设有曝气孔(7)，所述曝气孔与液位感应器正对并朝向液位感应器曝气，蒸发釜的控制系统控制高压气发生装置朝向曝气管道以脉冲的方式输送高压气。
3.根据权利要求2所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所述曝气管道上的曝气孔位于液位感应器正下方，曝气管道上的曝气孔自下向上朝向液位感应器曝气，喷头位于液位感应器正上方，喷头自上向下的朝向液位感应器喷洁净水。
4.根据权利要求3所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所述蒸发釜侧壁上设有与其内腔连通的液位感应腔(8)，所述液位感应腔竖向侧壁上形成有水平延伸的液位感应器安装接口(9)，液位感应腔上侧壁和下侧壁上分别形成有竖直方向延伸的喷头安装接口(10)和曝气安装接口(11)，所述液位感应器能够拆卸的固定密封安装于液位感应器安装接口内，且液位感应器的感应端水平伸入到液位感应腔内，喷头固定密封安装于喷头安装接口内，曝气管道末端固定密封安装于曝气安装接口，曝气孔位于曝气管道末端上。
5.根据权利要求1所述的蒸发釜内液位感应器自洁机构，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：司国庆，
申请(专利权)人：惠世勒江苏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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