【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储存罐，具体涉及一种酸性硅溶胶储存装置。
技术介绍
1、酸性硅溶胶是一种新型的高性能材料,它的应用可以解决很多工程中的难题，并且还能够扩大技术的应用范围和实现其它有益的目的。
2、其中酸性硅溶胶在存储过程中需避免阳光直射，避免4℃以下低温与50℃以上高温，而传统的存储罐并不能够适应对酸性硅溶胶在不同季节下的存储操作。
3、因此，本使方案特提出一种酸性硅溶胶储存装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种酸性硅溶胶储存装置。
2、为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种酸性硅溶胶储存装置，包括外罐体，其特征在于，所述外罐体内部设置有隔温层，所述隔温层的内侧设置有内罐体，所述内罐体的内部中心安装有搅拌组件，所述搅拌组件的两侧均安装有刮料组件，所述内罐体的罐壁内部设置有加热组件和隔温腔。
3、优选地，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌棒和螺旋搅拌叶，所述搅拌轴转动安装于所述内罐体内部中心，所述搅拌棒有多个均匀安装于所述搅拌轴上端的两侧，所述螺旋搅拌叶安装于所述搅拌轴的下端。
4、优选地，所述驱动机构包括驱动电机和减速箱，所述减速箱和所述驱动电机均设置于所述外罐体的顶部中心，所述驱动电机输出端对接于所述减速箱输入端上，所述减速箱输出端与所述搅拌组件的顶端相对接。
5、优选地，所述刮料组件包括侧支杆、侧刮板和底刮板，所述侧支杆安装于所述搅拌组件上端的侧面，所述侧刮
6、优选地，所述内罐体内部罐底呈圆锥台状凸起。
7、优选地，所述加热组件包括加热腔和电加热管，所述加热腔设置于所述内罐体的罐壁内部，所述电加热管呈螺旋状分布于所述加热腔的内部。
8、优选地，所述隔温腔位于所述加热组件的内侧。
9、优选地，所述外罐体、隔温层和所述内罐体顶部的左侧设置有进料阀。
10、优选地，所述外罐体、隔温层和所述内罐体底端的右侧设置有排料孔道。
11、优选地，所述外罐体外部的右侧罐壁上安装有电控箱。
12、本技术的有益效果体现在：
13、本技术在使用时，将酸性硅酸溶胶于进料阀处导入内罐体的内部，在冬天时，可启动加热组件内部的电加热管，进而对加热腔内部进行加热操作，期间可同步启动驱动机构内部的驱动电机，带动减速箱内部部件转动，进而带动搅拌组件转动，进而带动多个搅拌棒和螺旋搅拌叶转动，即可搅动内部的酸性硅溶胶液体，同时两侧的刮料组件跟随搅拌组件转动，进而持续带动两侧的侧刮板和底刮板转动，进而将内罐体罐壁上的溶胶持续刮下。
14、本技术通过内部设置的加热组件，可在冷天时对内部储存的酸性硅溶胶进行加热操作，同时通过搅拌组件，能够持续对内部酸性硅溶胶进行持续搅动操作，保证受热均匀，同时刮料组件能够避免酸性硅溶胶粘连于罐壁上持续加热，同时在天气较热的时候，可通过隔温层阻隔外部温度，更加安全实用。
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1.一种酸性硅溶胶储存装置，包括外罐体(1)，其特征在于，所述外罐体(1)内部设置有隔温层(2)，所述隔温层(2)的内侧设置有内罐体(3)，所述内罐体(3)的内部中心安装有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)的两侧均安装有刮料组件(6)，所述内罐体(3)的罐壁内部设置有加热组件(7)和隔温腔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种酸性硅溶胶储存装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括搅拌轴(41)、搅拌棒(42)和螺旋搅拌叶(43)，所述搅拌轴(41)转动安装于所述内罐体(3)内部中心，所述搅拌棒(42)有多个均匀安装于所述搅拌轴(41)上端的两侧，所述螺旋搅拌叶(43)安装于所述搅拌轴(41)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种酸性硅溶胶储存装置，其特征在于，所述外罐体(1)顶部中心设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)和减速箱(52)，所述减速箱(52)和所述驱动电机(51)均设置于所述外罐体(1)的顶部中心，所述驱动电机(51)输出端对接于所述减速箱(52)输入端上，所述减速箱(52)输出端与所述搅拌组件(4)的顶端相对接。>
4.根据权利要求1所述的一种酸性硅溶胶储存装置，其特征在于，所述刮料组件(6)包括侧支杆(61)、侧刮板(62)和底刮板(63)，所述侧支杆(61)安装于所述搅拌组件(4)上端的侧面，所述侧刮板(62)对接于所述侧支杆(61)外侧一端，所述底刮板(63)对接于所述侧刮板(62)底端的内侧，所述侧刮板(62)外侧面紧密贴合于所述内罐体(3)的内侧罐面上，所述底刮板(63)底部紧密贴合于所述内罐体(3)的罐底表面。
5.根据权利要求4所述的一种酸性硅溶胶储存装置，其特征在于，所述内罐体(3)内部罐底呈圆锥台状凸起。
6.根据权利要求1所述的一种酸性硅溶胶储存装置，其特征在于，所述加热组件(7)包括加热腔(71)和电加热管(72)，所述加热腔(71)设置于所述内罐体(3)的罐壁内部，所述电加热管(72)呈螺旋状分布于所述加热腔(71)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种酸性硅溶胶储存装置，其特征在于，所述隔温腔(8)位于所述加热组件(7)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种酸性硅溶胶储存装置，其特征在于，所述外罐体(1)、隔温层(2)和所述内罐体(3)顶部的左侧设置有进料阀(11)。
9.根据权利要求1所述的一种酸性硅溶胶储存装置，其特征在于，所述外罐体(1)、隔温层(2)和所述内罐体(3)底端的右侧设置有排料孔道(10)。
10.根据权利要求1所述的一种酸性硅溶胶储存装置，其特征在于，所述外罐体(1)外部的右侧罐壁上安装有电控箱(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种酸性硅溶胶储存装置，包括外罐体(1)，其特征在于，所述外罐体(1)内部设置有隔温层(2)，所述隔温层(2)的内侧设置有内罐体(3)，所述内罐体(3)的内部中心安装有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)的两侧均安装有刮料组件(6)，所述内罐体(3)的罐壁内部设置有加热组件(7)和隔温腔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种酸性硅溶胶储存装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括搅拌轴(41)、搅拌棒(42)和螺旋搅拌叶(43)，所述搅拌轴(41)转动安装于所述内罐体(3)内部中心，所述搅拌棒(42)有多个均匀安装于所述搅拌轴(41)上端的两侧，所述螺旋搅拌叶(43)安装于所述搅拌轴(41)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种酸性硅溶胶储存装置，其特征在于，所述外罐体(1)顶部中心设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)和减速箱(52)，所述减速箱(52)和所述驱动电机(51)均设置于所述外罐体(1)的顶部中心，所述驱动电机(51)输出端对接于所述减速箱(52)输入端上，所述减速箱(52)输出端与所述搅拌组件(4)的顶端相对接。
4.根据权利要求1所述的一种酸性硅溶胶储存装置，其特征在于，所述刮料组件(6)包括侧支杆(61)、侧刮板(62)和底刮板(63)，所述侧支杆(61)安装于所述搅拌组...
【专利技术属性】
技术研发人员：余先东，兰幽优，蒋海城，任晓明，
申请(专利权)人：衢州博来纳润电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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