一种秸秆气化炉制造技术

技术编号:41648556 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-13 02:39
本技术涉及气化炉技术领域,本技术提供了一种秸秆气化炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体内上方设置有下压组件,所述炉体底部中心设置有进气罩,所述炉体底部的中心设置有配合所述进气罩的拨料机构,所述炉体内部于所述进气罩的上端安装有阻隔网板。通过内部设置的下压组件,可保证将秸秆向下压实,避免出现烧空的情况出现,燃烧效率更高,同时底部设置的拨料机构,能够持续将堆积于进气罩外侧的炉渣拨除,保证内部空气流通,且可持续将已燃烧炉渣拨出至下方的集灰罐内部,无需人工频繁清理炉渣,更加实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气化炉,具体涉及一种秸秆气化炉


技术介绍

1、秸秆气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉、高效生物质制气炉。

2、其中传统的气化炉在燃烧过程中,底部会堆积大量的炉渣,进而影响下方空气的导入,就会导致内部秸秆燃烧不充分,影响燃烧效率,进而就需要人工频繁清理出内部炉渣。

3、因此,本使方案特提出一种秸秆气化炉,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种秸秆气化炉。

2、为达到所述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种秸秆气化炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体内上方设置有下压组件,所述炉体底部中心设置有进气罩,所述炉体底部的中心设置有配合所述进气罩的拨料机构,所述炉体内部于所述进气罩的上端安装有阻隔网板。

3、优选地,所述下压组件包括液压缸、液压推杆和下压网板,所述液压缸安装于所述炉体顶部中心,所述液压推杆对接于所述液压缸的输出端,所述下压网板安装于所述液压推杆的底端。

4、优选地,所述下压网板整体尺寸与所述炉体内部尺寸相适配。

5、优选地,所述进气罩整体呈圆锥台状,所述进气罩上均匀设置有多个导气孔。

6、优选地,所述拨料机构包括减速电机、驱动轴和拨料组件,所述减速电机安装于所述炉体底部中心,所述驱动轴对接于所述减速电机的输出端上,所述驱动轴顶部穿出所述进气罩的顶部,所述拨料组件有两个分别固定安装于所述驱动轴顶端的两侧。

7、优选地,所述拨料组件包括侧拨板和底拨板,所述侧拨板倾斜分布且贴合于所述进气罩的侧壁上,所述底拨板对接于所述侧拨板的底端,所述底拨板水平分布且底部贴合于所述炉体的底部。

8、优选地,所述炉体炉底的左侧设置有导灰口,所述炉体的底部安装有集灰罐,所述导灰口与所述集灰罐内部相通。

9、优选地,所述炉体的底部还安装有鼓风机,所述鼓风机的出气端通至所述进气罩的内部。

10、优选地,所述炉体顶部的右侧安装有排气管。

11、本技术的有益效果体现在:

12、本技术在使用时,将秸秆置于炉体的内部,并进行点燃,期间启动鼓风机,将外部空气导至进气罩内部,保证内部秸秆燃烧充分,同时启动下压组件内部的液压缸,通过液压推杆带动下压网板对内部秸秆进行下压操作,同时启动拨料机构内部的减速电机,带动驱动轴转动,进而可带动两侧的拨料组件转动,转动期间侧拨板能够持续将堆积于进气罩表面灰渣拨开,同时底部的底拨板能够持续将堆积于炉体底部的灰渣推动,进而推送至导灰口处,最终落入下方的集灰罐的内部,完成收集。

13、本技术通过内部设置的下压组件,可保证将秸秆向下压实,避免出现烧空的情况出现,燃烧效率更高,同时底部设置的拨料机构,能够持续将堆积于进气罩外侧的炉渣拨除,保证内部空气流通,且可持续将已燃烧炉渣拨出至下方的集灰罐内部,无需人工频繁清理炉渣,更加实用。

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【技术保护点】

1.一种秸秆气化炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)内上方设置有下压组件(2),所述炉体(1)底部中心设置有进气罩(4),所述炉体(1)底部的中心设置有配合所述进气罩(4)的拨料机构(5),所述炉体(1)内部于所述进气罩(4)的上端安装有阻隔网板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆气化炉,其特征在于,所述下压组件(2)包括液压缸(21)、液压推杆(22)和下压网板(23),所述液压缸(21)安装于所述炉体(1)顶部中心,所述液压推杆(22)对接于所述液压缸(21)的输出端,所述下压网板(23)安装于所述液压推杆(22)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆气化炉,其特征在于,所述下压网板(23)整体尺寸与所述炉体(1)内部尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆气化炉,其特征在于,所述进气罩(4)整体呈圆锥台状,所述进气罩(4)上均匀设置有多个导气孔(41)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆气化炉,其特征在于,所述拨料机构(5)包括减速电机(51)、驱动轴(52)和拨料组件(53),所述减速电机(51)安装于所述炉体(1)底部中心,所述驱动轴(52)对接于所述减速电机(51)的输出端上,所述驱动轴(52)顶部穿出所述进气罩(4)的顶部,所述拨料组件(53)有两个分别固定安装于所述驱动轴(52)顶端的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆气化炉,其特征在于,所述拨料组件(53)包括侧拨板(531)和底拨板(532),所述侧拨板(531)倾斜分布且贴合于所述进气罩(4)的侧壁上,所述底拨板(532)对接于所述侧拨板(531)的底端,所述底拨板(532)水平分布且底部贴合于所述炉体(1)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆气化炉,其特征在于,所述炉体(1)炉底的左侧设置有导灰口(6),所述炉体(1)的底部安装有集灰罐(7),所述导灰口(6)与所述集灰罐(7)内部相通。

8.根据权利要求6所述的一种秸秆气化炉,其特征在于,所述炉体(1)的底部还安装有鼓风机(8),所述鼓风机(8)的出气端通至所述进气罩(4)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种秸秆气化炉,其特征在于,所述炉体(1)顶部的右侧安装有排气管(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种秸秆气化炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)内上方设置有下压组件(2),所述炉体(1)底部中心设置有进气罩(4),所述炉体(1)底部的中心设置有配合所述进气罩(4)的拨料机构(5),所述炉体(1)内部于所述进气罩(4)的上端安装有阻隔网板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆气化炉,其特征在于,所述下压组件(2)包括液压缸(21)、液压推杆(22)和下压网板(23),所述液压缸(21)安装于所述炉体(1)顶部中心,所述液压推杆(22)对接于所述液压缸(21)的输出端,所述下压网板(23)安装于所述液压推杆(22)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆气化炉,其特征在于,所述下压网板(23)整体尺寸与所述炉体(1)内部尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆气化炉,其特征在于,所述进气罩(4)整体呈圆锥台状,所述进气罩(4)上均匀设置有多个导气孔(41)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆气化炉,其特征在于,所述拨料机构(5)包括减速电机(51)、驱动轴(52)和拨料组件(53),所述减速电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:寿婕
申请(专利权)人:山东祥友化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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