【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动贴标机，具体为一种可除尘的自动贴签机。
技术介绍
1、自动贴标机是一种高效、精确的设备，用于在不同产品上快速而准确地贴上标签。它在包装行业、制药领域、食品加工等行业中广泛应用。
2、现有的自动贴标机主要由输送组件和自动贴标组件构成，大多都不具备除尘结构，然而当箱体表面附着有灰尘杂物时，常常会导致标签无法紧密的贴合在箱体上，从而影响贴标质量，因此有必要研发出一款具有除尘功能的自动贴标机。
3、为此，我们提出了一种可除尘的自动贴签机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可除尘的自动贴签机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可除尘的自动贴签机，包括机架，所述机架上固定安装有传送带，所述机架上位于传送带外侧套设有自动贴标组件，所述机架上位于自动贴标组件的左侧前后端分别设置有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间转动连接有辊筒，所述辊筒上固定安装有多个清洁毛刷，所述辊筒上设置有多个吸尘口，多个所述吸尘口和多个清洁毛刷相互间隔设置，所述第一安装架和第二安装架的右侧均设置有齿槽，两个所述齿槽内均啮合连接有驱动齿轮，所述机架底端固定安装有托架，所述托架内转动连接有传动杆，所述传动杆的两个输出端分别固定安装在对应的驱动齿轮上，所述机架底端位于托架的右侧固定安装有集尘箱，所述集尘箱内滑动连接有抽盒，所述集尘箱的右侧固定安装有负压风机。
3、可选的，所述传动杆上套设有从动
4、可选的，所述机架的前后端位于第一安装架和第二安装架的左侧均固定安装有限位架，所述第一安装架和第二安装架的左侧均固定安装有限位件，两个所述限位件分别滑动连接在对应的限位架内，通过限位件能够对第一安装架和第二安装架形成限位。
5、可选的，所述第二安装架的后端固定安装有马达，所述马达的输出端固定安装在辊筒上，通过马达带动辊筒转动有利于本设备的使用。
6、可选的，所述机架上位于自动贴标组件的两侧均设置有两个限位板，多个所述限位板远离传送带的一侧均固定安装有连接架，所述机架底端固定安装有两个双向气缸，每个所述双向气缸上的两个输出端分别固定安装在对应的连接架上，通过双向气缸伸缩即可调节两个限位板相互间的间距。
7、可选的，所述第一安装架内转动连接有连接管，所述连接管远离第一安装架的一端与集尘箱内连通，所述连接管为钢管和软管组合的拼接管，通过此种设计有利于本设备的使用。
8、可选的，所述自动贴标组件的前端固定安装有plc控制器，通过plc控制器便于控制本设备进行工作。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过第一安装架、限位件、限位架、驱动齿轮、齿槽、集尘箱、马达、清洁毛刷、辊筒、连接管、吸尘口、传动杆、主动齿轮、从动齿轮、电机、负压风机和第二安装架的相互配合，能够在贴标前对箱体进行清扫除尘，从而确保后续的贴标质量，同时可根据使用需要调节辊筒的高度，便于适配不同高度箱体的使用，从而进一步提高了本设备的适用性。
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1.一种可除尘的自动贴签机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定安装有传送带(3)，所述机架(1)上位于传送带(3)外侧套设有自动贴标组件(2)，所述机架(1)上位于自动贴标组件(2)的左侧前后端分别设置有第一安装架(7)和第二安装架(26)，所述第一安装架(7)和第二安装架(26)之间转动连接有辊筒(16)，所述辊筒(16)上固定安装有多个清洁毛刷(15)，所述辊筒(16)上设置有多个吸尘口(18)，多个所述吸尘口(18)和多个清洁毛刷(15)相互间隔设置，所述第一安装架(7)和第二安装架(26)的右侧均设置有齿槽(11)，两个所述齿槽(11)内均啮合连接有驱动齿轮(10)，所述机架(1)底端固定安装有托架(19)，所述托架(19)内转动连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)的两个输出端分别固定安装在对应的驱动齿轮(10)上，所述机架(1)底端位于托架(19)的右侧固定安装有集尘箱(12)，所述集尘箱(12)内滑动连接有抽盒(13)，所述集尘箱(12)的右侧固定安装有负压风机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可除尘的自动贴签机，其特征在于，所述传
3.根据权利要求1所述的一种可除尘的自动贴签机，其特征在于，所述机架(1)的前后端位于第一安装架(7)和第二安装架(26)的左侧均固定安装有限位架(9)，所述第一安装架(7)和第二安装架(26)的左侧均固定安装有限位件(8)，两个所述限位件(8)分别滑动连接在对应的限位架(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种可除尘的自动贴签机，其特征在于，所述第二安装架(26)的后端固定安装有马达(14)，所述马达(14)的输出端固定安装在辊筒(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种可除尘的自动贴签机，其特征在于，所述机架(1)上位于自动贴标组件(2)的两侧均设置有两个限位板(4)，多个所述限位板(4)远离传送带(3)的一侧均固定安装有连接架(5)，所述机架(1)底端固定安装有两个双向气缸(25)，每个所述双向气缸(25)上的两个输出端分别固定安装在对应的连接架(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种可除尘的自动贴签机，其特征在于，所述第一安装架(7)内转动连接有连接管(17)，所述连接管(17)远离第一安装架(7)的一端与集尘箱(12)内连通，所述连接管(17)为钢管和软管组合的拼接管。
7.根据权利要求1所述的一种可除尘的自动贴签机，其特征在于，所述自动贴标组件(2)的前端固定安装有PLC控制器(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种可除尘的自动贴签机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定安装有传送带(3)，所述机架(1)上位于传送带(3)外侧套设有自动贴标组件(2)，所述机架(1)上位于自动贴标组件(2)的左侧前后端分别设置有第一安装架(7)和第二安装架(26)，所述第一安装架(7)和第二安装架(26)之间转动连接有辊筒(16)，所述辊筒(16)上固定安装有多个清洁毛刷(15)，所述辊筒(16)上设置有多个吸尘口(18)，多个所述吸尘口(18)和多个清洁毛刷(15)相互间隔设置，所述第一安装架(7)和第二安装架(26)的右侧均设置有齿槽(11)，两个所述齿槽(11)内均啮合连接有驱动齿轮(10)，所述机架(1)底端固定安装有托架(19)，所述托架(19)内转动连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)的两个输出端分别固定安装在对应的驱动齿轮(10)上，所述机架(1)底端位于托架(19)的右侧固定安装有集尘箱(12)，所述集尘箱(12)内滑动连接有抽盒(13)，所述集尘箱(12)的右侧固定安装有负压风机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可除尘的自动贴签机，其特征在于，所述传动杆(20)上套设有从动齿轮(22)，所述托架(19)内位于从动齿轮(22)的右侧固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端上固定安装有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)啮合连接在从动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：游惠玲，
申请(专利权)人：广东健麾信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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