一种车类锥齿轮烧伤检测工装制造技术

技术编号:41647930 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-13 02:39
本申请公开了一种车类锥齿轮烧伤检测工装,涉及车类锥齿轮检测技术领域,改善了把待检测的车类锥齿轮放置在固定的夹紧板上橡胶块中,造成两端磁粉探伤后是否有裂纹无法完全确认,同时出现磁粉液体喷涂不均匀,造成齿轮异常件流出,人工观察效率低,包括检测架,所述检测架的上方通过高度调节组件固定连接有检测台,所述检测台的表面安装有检测定位组件;高度调节组件,包括对称焊接在所述检测架内部的支撑板,开设在所述支撑板上表面的滑槽。本申请改变了车类锥齿轮放置位置,提高探伤检测观察效率,解决磁粉液体涂抹不均匀造成的产品质量、液体浪费等问题,使车类锥齿轮主齿两端磁粉探伤后是否有裂纹品质问题快速发现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车类锥齿轮检测,特别涉及一种车类锥齿轮烧伤检测工装


技术介绍

1、锥齿轮也叫伞齿轮,广泛应用于工业传动设备,车辆差速器,机车,船舶,电厂,钢厂,铁路轨道检测等。

2、为了对其的质量进行严格把控,在生产加工的过程中,技术人员采用检测工装对其检测处理。

3、现有的检测方式,是把待检测的车类锥齿轮放置在固定的夹紧板上橡胶块中,造成两端磁粉探伤后是否有裂纹无法完全确认,同时出现磁粉液体喷涂不均匀,造成齿轮异常件流出,人工观察效率低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对上述现有技术存在的问题,本技术提供了一种车类锥齿轮烧伤检测工装。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种车类锥齿轮烧伤检测工装,包括检测架,所述检测架的上方通过高度调节组件固定连接有检测台,所述检测台的表面安装有检测定位组件;

5、高度调节组件,包括对称焊接在所述检测架内部的支撑板,开设在所述支撑板上表面的滑槽,滑动插接在所述滑槽内部的滑块,其中一端活动连接在所述滑块表面的连杆,活动连接在所述连杆末端的支撑座;

6、检测定位组件,包括对称安装且为滑动设置在所述检测台表面的v字型橡胶板,开设在所述v字型橡胶板表面的导向孔,贯穿在所述v字型橡胶板表面导向孔的阻尼架。

7、作为本技术所述一种车类锥齿轮烧伤检测工装的一种优选方案,其中,所述检测架表面对称开设有通孔,所述检测架的通孔位置滑动插接有导向杆,所述导向杆与检测台呈垂直设置,且导向杆顶端与检测台固定连接。

8、作为本技术所述一种车类锥齿轮烧伤检测工装的一种优选方案,其中,所述检测架的外壁螺旋插接有锁紧轮,所述锁紧轮的插接端延伸至导向杆表面。

9、作为本技术所述一种车类锥齿轮烧伤检测工装的一种优选方案,其中,所述支撑座固定连接在检测台的下表面,所述检测台表面对称开设有条型孔,所述支撑座位于条型孔的外侧位置。

10、作为本技术所述一种车类锥齿轮烧伤检测工装的一种优选方案,其中,所述v字型橡胶板的导向孔开口位置固定连接有导向环,所述导向环套设在阻尼架外部且为滑动设置。

11、作为本技术所述一种车类锥齿轮烧伤检测工装的一种优选方案,其中,所述阻尼架固定连接在检测台的表面,所述阻尼架上表面设置有标识平面,所述阻尼架的标识平面位置喷涂有刻度线。

12、作为本技术所述一种车类锥齿轮烧伤检测工装的一种优选方案,其中,所述检测台的上表面对称开设有置物槽,所述置物槽位于v字型橡胶板的外侧。

13、(三)有益效果

14、本技术提供了一种车类锥齿轮烧伤检测工装。具备以下有益效果:

15、1、本技术改变了车类锥齿轮放置位置,提高探伤检测观察效率,解决磁粉液体涂抹不均匀造成的产品质量、液体浪费等问题,使车类锥齿轮主齿两端磁粉探伤后是否有裂纹品质问题快速发现。

16、2、本技术需要对检测台的高度进行纵向调节的时候,持握检测台的两端,并施加纵向的推力,滑块沿着支撑板上表面的滑槽定向滑动,连杆与支撑板之间的夹角角度发生变化,同时导向杆相对检测架滑动,完成高度调节之后,旋拧检测架的外壁的锁紧轮,锁紧轮的插接端延伸至导向杆表面,实现了检测台的高度固定。

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【技术保护点】

1.一种车类锥齿轮烧伤检测工装,包括检测架(1),其特征在于:所述检测架(1)的上方通过高度调节组件固定连接有检测台(5),所述检测台(5)的表面安装有检测定位组件;

2.根据权利要求1所述的一种车类锥齿轮烧伤检测工装,其特征在于:所述检测架(1)表面对称开设有通孔,所述检测架(1)的通孔位置滑动插接有导向杆(3),所述导向杆(3)与检测台(5)呈垂直设置,且导向杆(3)顶端与检测台(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车类锥齿轮烧伤检测工装,其特征在于:所述检测架(1)的外壁螺旋插接有锁紧轮(2),所述锁紧轮(2)的插接端延伸至导向杆(3)表面。

4.根据权利要求1所述的一种车类锥齿轮烧伤检测工装,其特征在于:所述支撑座(11)固定连接在检测台(5)的下表面,所述检测台(5)表面对称开设有条型孔(501),所述支撑座(11)位于条型孔(501)的外侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种车类锥齿轮烧伤检测工装,其特征在于:所述V字型橡胶板(7)的导向孔开口位置固定连接有导向环(701),所述导向环(701)套设在阻尼架(8)外部且为滑动设置。

6.根据权利要求1所述的一种车类锥齿轮烧伤检测工装,其特征在于:所述阻尼架(8)固定连接在检测台(5)的表面,所述阻尼架(8)上表面设置有标识平面,所述阻尼架(8)的标识平面位置喷涂有刻度线。

7.根据权利要求1所述的一种车类锥齿轮烧伤检测工装,其特征在于:所述检测台(5)的上表面对称开设有置物槽(6),所述置物槽(6)位于V字型橡胶板(7)的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种车类锥齿轮烧伤检测工装,包括检测架(1),其特征在于:所述检测架(1)的上方通过高度调节组件固定连接有检测台(5),所述检测台(5)的表面安装有检测定位组件;

2.根据权利要求1所述的一种车类锥齿轮烧伤检测工装,其特征在于:所述检测架(1)表面对称开设有通孔,所述检测架(1)的通孔位置滑动插接有导向杆(3),所述导向杆(3)与检测台(5)呈垂直设置,且导向杆(3)顶端与检测台(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车类锥齿轮烧伤检测工装,其特征在于:所述检测架(1)的外壁螺旋插接有锁紧轮(2),所述锁紧轮(2)的插接端延伸至导向杆(3)表面。

4.根据权利要求1所述的一种车类锥齿轮烧伤检测工装,其特征在于:所述支撑座(11)固定连接在检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:常象德周小琴于继静邹剑毛毅
申请(专利权)人:金华新天齿轮有限公司
类型:新型
国别省市:

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