【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏制绒清洗设备，更具体地说，本专利技术涉及一种排液装置。
技术介绍
1、目前产业化的硅片的清洗和制绒工艺均采用化学法。制绒后的硅片表面会存在以下三类杂质：
2、1、油脂、松香、环氧树脂、聚乙二醇等有机物；
3、2、金属、金属离子，以及一些无机化合物；
4、3、尘埃、硅颗粒、碳化硅颗粒等颗粒；
5、光伏制绒清洗设备就是通过使用化学药液清除残留在硅片上的微尘、金属离子、自然氧化层及有机物等杂质，工艺槽里都是混合药液，并且需要经过一段时间使用后，再排放。目前市场较多使用的都是无端盖的过滤装置，在生产过程中难免会有碎片或者其它颗粒物堵在排放口，造成排液管路堵塞，不方便清理，维护不便。因此，有必要提出一种排液装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
2、为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种排液装置，包括：安装在光伏制绒清洗机上的底座，以及与所述底座可拆卸连接的滤芯，所述底座为竖直设置的筒状，所述底座的侧壁设置有延伸至光伏制绒清洗机外部的排液管，所述滤芯为筒状，并且所述滤芯的外壁设置有限位封板，所述滤芯通过所述限位封板与所述底座可拆卸连接，所述滤芯的侧壁和
3、优选的是，所述限位封板由密封板和第一限位部组成，所述密封板设置在所述滤芯的外壁上，所述第一限位部选择性的设置在所述密封板上，或设置在所述滤芯的外壁上，所述密封板的顶面与所述底座的顶面位于同一平面上，所述底座上设置有与所述第一限位部相适应的第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部可拆卸连接。
4、优选的是，所述第一限位部设置在所述密封板的边缘处，所述第一限位部为由所述密封板边缘处向所述滤芯中心处延伸的第一凹槽，所述第一凹槽呈向外扩张的喇叭口状，所述第二限位部为与所述第一限位部的形状相适应的凸台，所述第二限位部由所述底座的内壁向所述滤芯的中心处延伸。
5、优选的是，所述第一限位部设置在所述滤芯的外壁上，并位于所述密封板的下方，所述第一限位部为由向远离所述滤芯方向延伸的凸起，所述第二限位部为设置在所述底座内壁上的第二凹槽，所述第一限位部位于所述第二凹槽内。
6、优选的是，所述密封板的底面设置有环形的第三凹槽，所述第三凹槽的内部设置有密封环，所述底座的顶部位于所述第三凹槽内，并与所述密封环抵接，所述滤芯的侧壁设置有至少四个第四凹槽，所述第四凹槽为半球形凹槽，所述第四凹槽位于所述第一限位部的下方，所述底座的内壁上设置有至少四个第五凹槽，所述第五凹槽内通过弹性件设置有球形抵接件；
7、当所述底座的顶部与所述密封环的底面抵接时，所述球形抵接件位于所述第四凹槽内。
8、根据权利要求-任意一项所述的排液装置，其特征在于，所述滤芯的侧壁的第一通孔的下方设置有至少四个第二通孔，所述滤芯的内壁设置有引流板，所述引流板选择性的设置在所述第二通孔的上方，或设置在所述第二通孔的下方，所述引流板上设置有至少一个第三通孔。
9、优选的是，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径，所述第二通孔为矩形孔，所述第二通孔的底面为斜面。
10、优选的是，所述引流板设置在所述第二通孔的下方，所述引流板为圆锥形，所述引流板的底面选择性的与所述底座的底面连接，所述引流板的顶部位于所述第二通孔的上方。
11、优选的是，引流板设置在所述第二通孔的上方，所述引流板的顶面呈环形设置有至少五组由分水桩构成的分水环，相邻的两个分水桩之间预留有空隙，第三通孔位于最内侧的分水环的中心，所述引流板上设置有多孔的芯材，所述芯材位于所述密封板和所述引流板之间。
12、优选的是，所述滤芯的内壁设置有可拆卸的引导环，所述引导环的外壁与所述滤芯的内壁连接，所述引导环的内壁为上大下小的喇叭口状，所述引导环底部的内径小于所述滤芯的内径。
13、相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
14、在进行液体排放的时候，通过限位封板的密封和引导作用，液体只能够由滤芯顶部的第一通孔，以及滤芯高出底座部分侧壁的第一通孔进入至滤芯的内部。同时在水流的冲击作用下，限位封板可以有效防止滤芯从底座脱出，以保证排液时，滤芯的稳定性。滤芯高出底座的部分除了可以在侧壁被杂质堵塞的时候，在顶部也可以进行排液外，在排液结束之后，突出的部分也可以方便人员拿取滤芯，对滤芯进行清洗和更换。同时因为液体中杂质的特殊性，有可能会产生积液结晶，所以底座的内底面可以向排液管的方向略微倾斜，以减少积液残留，降低结晶堵塞的风险。
15、本专利技术所述的排液装置，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种排液装置，其特征在于，包括：安装在光伏制绒清洗机上的底座(1)，以及与所述底座(1)可拆卸连接的滤芯(2a，2b，2c，2d)，所述底座(1)为竖直设置的筒状，所述底座(1)的侧壁设置有延伸至光伏制绒清洗机外部的排液管(11)，所述滤芯(2a，2b，2c，2d)为筒状，并且所述滤芯(2a，2b，2c，2d)的外壁设置有限位封板(3)，所述滤芯(2a，2b，2c，2d)通过所述限位封板(3)与所述底座(1)可拆卸连接，所述滤芯(2a，2b，2c，2d)的侧壁和顶部设置有若干个第一通孔，所述滤芯(2a，2b，2c，2d)位于所述底座(1)内部的外壁与所述底座(1)的内壁之间预留有空隙。
2.根据权利要求1所述的排液装置，其特征在于，所述限位封板(3)由密封板(31)和第一限位部(32a，32b)组成，所述密封板(31)设置在所述滤芯(2a，2b，2c，2d)的外壁上，所述第一限位部(32a，32b)选择性的设置在所述密封板(31)上，或设置在所述滤芯(2b，2c，2d)的外壁上，所述密封板(31)的顶面与所述底座(1)的顶面位于同一平面上，所述底座(1)上设置有与
3.根据权利要求2所述的排液装置，其特征在于，所述第一限位部(32a)设置在所述密封板(31)的边缘处，所述第一限位部(32a)为由所述密封板(31)边缘处向所述滤芯(2a，2b，2c，2d)中心处延伸的第一凹槽，所述第一凹槽呈向外扩张的喇叭口状，所述第二限位部为与所述第一限位部(32a)的形状相适应的凸台，所述第二限位部由所述底座(1)的内壁向所述滤芯(2a，2b，2c，2d)的中心处延伸。
4.根据权利要求2所述的排液装置，其特征在于，所述第一限位部(32b)设置在所述滤芯(2a，2b，2c，2d)的外壁上，并位于所述密封板(31)的下方，所述第一限位部(32b)为由向远离所述滤芯(2a，2b，2c，2d)方向延伸的凸起，所述第二限位部为设置在所述底座(1)内壁上的第二凹槽，所述第一限位部(32b)位于所述第二凹槽内。
5.根据权利要求4所述的排液装置，其特征在于，所述密封板(31)的底面设置有环形的第三凹槽，所述第三凹槽的内部设置有密封环(311)，所述底座(1)的顶部位于所述第三凹槽内，并与所述密封环(311)抵接，所述滤芯(2b，2c，2d)的侧壁设置有至少四个第四凹槽(4)，所述第四凹槽(4)为半球形凹槽，所述第四凹槽(4)位于所述第一限位部(32b)的下方，所述底座(1)的内壁上设置有至少四个第五凹槽，所述第五凹槽内通过弹性件设置有球形抵接件(5)；
6.根据权利要求2-5任意一项所述的排液装置，其特征在于，所述滤芯(2a，2b，2c，2d)的侧壁的第一通孔的下方设置有至少四个第二通孔(6)，所述滤芯(2a，2b，2c，2d)的内壁设置有引流板(7a，7b)，所述引流板(7a，7b)选择性的设置在所述第二通孔(6)的上方，或设置在所述第二通孔(6)的下方，所述引流板(7a，7b)上设置有至少一个第三通孔。
7.根据权利要求6所述的排液装置，其特征在于，所述第二通孔(6)的孔径大于所述第一通孔的孔径，所述第二通孔(6)为矩形孔，所述第二通孔(6)的底面为斜面。
8.根据权利要求7所述的排液装置，其特征在于，所述引流板(7a)设置在所述第二通孔(6)的下方，所述引流板(7a)为圆锥形，所述引流板(7a)的底面选择性的与所述底座(1)的底面连接，所述引流板(7a)的顶部位于所述第二通孔(6)的上方。
9.根据权利要求7所述的排液装置，其特征在于，引流板(7b)设置在所述第二通孔(6)的上方，所述引流板(7b)的顶面呈环形设置有至少五组由分水桩(71)构成的分水环，相邻的两个分水桩(71)之间预留有空隙，第三通孔位于最内侧的分水环的中心，所述引流板(7a，7b)上设置有多孔的芯材(8)，所述芯材(8)位于所述密封板(31)和所述引流板(7b)之间。
10.根据权利要求9所述的排液装置，其特征在于，所述滤芯(2b，2c，2d)的内壁设置有可拆卸的引导环(9)，所述引导环(9)的外壁与所述滤芯(2b，2c，2d)的内壁连接，所述引导环(9)的内壁为上大下小的喇叭口状，所述引导环(9)底部的内径小于所述滤芯(2b，2c，2d)的内径。
...【技术特征摘要】
1.一种排液装置，其特征在于，包括：安装在光伏制绒清洗机上的底座(1)，以及与所述底座(1)可拆卸连接的滤芯(2a，2b，2c，2d)，所述底座(1)为竖直设置的筒状，所述底座(1)的侧壁设置有延伸至光伏制绒清洗机外部的排液管(11)，所述滤芯(2a，2b，2c，2d)为筒状，并且所述滤芯(2a，2b，2c，2d)的外壁设置有限位封板(3)，所述滤芯(2a，2b，2c，2d)通过所述限位封板(3)与所述底座(1)可拆卸连接，所述滤芯(2a，2b，2c，2d)的侧壁和顶部设置有若干个第一通孔，所述滤芯(2a，2b，2c，2d)位于所述底座(1)内部的外壁与所述底座(1)的内壁之间预留有空隙。
2.根据权利要求1所述的排液装置，其特征在于，所述限位封板(3)由密封板(31)和第一限位部(32a，32b)组成，所述密封板(31)设置在所述滤芯(2a，2b，2c，2d)的外壁上，所述第一限位部(32a，32b)选择性的设置在所述密封板(31)上，或设置在所述滤芯(2b，2c，2d)的外壁上，所述密封板(31)的顶面与所述底座(1)的顶面位于同一平面上，所述底座(1)上设置有与所述第一限位部(32a，32b)相适应的第二限位部，所述第一限位部(32a，32b)与所述第二限位部可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的排液装置，其特征在于，所述第一限位部(32a)设置在所述密封板(31)的边缘处，所述第一限位部(32a)为由所述密封板(31)边缘处向所述滤芯(2a，2b，2c，2d)中心处延伸的第一凹槽，所述第一凹槽呈向外扩张的喇叭口状，所述第二限位部为与所述第一限位部(32a)的形状相适应的凸台，所述第二限位部由所述底座(1)的内壁向所述滤芯(2a，2b，2c，2d)的中心处延伸。
4.根据权利要求2所述的排液装置，其特征在于，所述第一限位部(32b)设置在所述滤芯(2a，2b，2c，2d)的外壁上，并位于所述密封板(31)的下方，所述第一限位部(32b)为由向远离所述滤芯(2a，2b，2c，2d)方向延伸的凸起，所述第二限位部为设置在所述底座(1)内壁上的第二凹槽，所述第一限位部(32b)位于所述第二凹槽内。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩美洲，胡大鹏，戴加勇，贺成成，
申请(专利权)人：苏州港麟微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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