【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废液处理，尤其涉及一种废液处理装置和加工系统。
技术介绍
1、在实际生产加工过程中，会产生大量的冷凝水，冷凝水会沿着设备内部的排水管路流入外置的废水收集槽内，由废水收集槽将废水收集起来。之后，工作人员将废水由废水收集槽倒入水桶中，然后再运出车间倒入车间外的雨水处理池内。
2、但是，利用废水收集槽收集废水的过程中，需要工作人员每隔一段时间检查废水收集槽内的废水液位，将废水及时倒入水桶中。此时，极易出现因工作人员没有及时检查废水液位，导致废水溢出废水收集槽，漫延至车间地面上的情况发生，进而导致车间环境质量不合格。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种废液处理装置和加工系统，用于监测废水收集槽内的废水液位，以降低或消除废水溢出的概率，进而确保车间环境质量合格。
2、为了实现上述目的，第一方面，本技术提供了一种废液处理装置。该废液处理装置包括：废液存储结构、吸排结构、供能结构和开关结构。废液存储结构用于存储废液，吸排结构的一端与废液存储结构连通，吸排结构用于吸入废液并排放吸入的废液。供能结构与吸排结构连通，用于为吸排结构提供动力源。开关结构设置于废液存储结构中，用于监测废液的液位以及控制供能结构开启或关闭。其中，废液的液位等于或大于预设值时，开关结构控制供能结构开启。废液的液位小于预设值时，开关结构控制供能结构关闭。
3、与现有技术相比，本技术提供的废液处理装置中，利用上述开关结构可以实时监测废液存储结构内废液的液位，并通过液位与预设值的
4、在一种实现方式中，上述供能结构包括：供能件、阀门和电源。供能件通过管道与吸排结构连通，用于为吸排结构提供动力源。阀门设置于管道，且位于供能件和吸排结构之间，阀门用于控制动力源的通入或截止。电源的一端与阀门电连接，废液的液位等于或大于预设值时，电源的另一端通过开关结构与阀门导通连接；废液的液位小于预设值时，电源的另一端与开关结构断开。
5、采用上述技术方案的情况下，供能结构结构简单，易于连接组装，提高了工作效率。
6、在一种实现方式中，上述动力源为压缩空气，阀门为电磁气动阀。
7、采用上述技术方案的情况下，利用电磁气动阀本身的工作原理，通过电磁气动阀内部的换向阀的切换，控制动力源通入吸排结构以使吸排结构工作或控制动力源不通入吸排结构以使吸排结构停止工作。此时，使得供能结构更易操作，降低了废液处理装置的操作难度。
8、在一种实现方式中，上述吸排结构为气动隔膜泵。
9、在一种实现方式中，上述开关结构为浮球开关。
10、在一种实现方式中，上述废液存储结构为耐腐蚀废液存储结构。
11、采用上述技术方案的情况下，不仅可以延长废液存储结构的使用寿命，同时还可以确保放置废液存储结构的工作场地的安全性，进而确保处于该工作场地的工作人员的安全性。
12、在一种实现方式中，上述废液存储结构包括：箱体和盖板。箱体具有容纳空间和开口端，容纳空间用于存储废液。盖板覆盖开口端，盖板具有透明视窗。
13、采用上述技术方案的情况下，通过透明视窗可以实时监控废液的液位，开关结构的位置，开关结构的外观是否良好等，并及时处理发现的问题，以确保废液处理装置正常工作。
14、第二方面，本技术还提供了一种加工系统。该加工系统包括加工装置、排液装置和上述技术方案所述的废液处理装置。加工装置通过管路与废液存储结构连通，吸排结构的另一端与排液装置连通，排液装置用于排放废液。
15、与现有技术相比，本技术提供的加工系统中，利用废液处理装置包括的开关结构可以实时监测废液存储结构内废液的液位，并通过液位与预设值的大小关系控制供能结构开启或关闭，以控制供能结构是否为吸排结构提供动力源，进而控制吸排结构是否吸入废液并排放吸入的废液。具体的，在实际使用过程中，当开关结构监测到废液的液位等于或大于预设值时，开关结构控制供能结构开启，供能结构为吸排结构提供动力源，以使吸排结构吸入废液并排放吸入的废液。此时，在上述多个构件的相互配合下，不仅可以及时将废液排出废液存储结构，以降低或消除废液溢出废液存储结构的概率，确保车间环境或其他工作环境质量合格，以及可以避免工作人员滑倒摔伤。同时，还可以减少参与的工作人员的数量或不需要工作人员的参与，以降低或消除工作人员处理废液时对工作人员造成损伤的概率，以及降低人力成本。基于此，不仅可以提高工作人员的安全性，同时还可以提高对废液的处理效率，省时省力。应理解，上述废液可以是水、油、化学药剂等流体，废液中包括的具体物质可以根据实际情况进行变化，不限于以上描述。
16、在一种实现方式中，上述加工装置位于工厂车间内，排液装置位于工厂车间夹层上方。
17、采用上述技术方案的情况下，排液装置可以充分利用工厂车间的空间，提高了对工厂车间的利用率。进一步地，由于废液通过废液处理装置和排液装置排出，此时可以降低对加工装置的影响。
18、在一种实现方式中，上述排液装置包括空调排液管，吸排结构的另一端与空调排液管连通。
19、采用上述技术方案的情况下，当吸排结构的另一端与空调排液管连通时，通过吸排结构排出的废液可以通过空调排液管直接排出，无需为废液处理装置铺设专门的排污管道或者无需在工作场地(即工厂车间)内开设地沟。基于此，不仅可以节省人力、物力、财力，安装简单快捷，施工周期短，无污染，不会影响工厂车间内的环境，同时还可以进一步降低对加工装置的影响。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种废液处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于，所述供能结构包括：
3.根据权利要求2所述的废液处理装置，其特征在于，所述动力源为压缩空气；所述阀门为电磁气动阀。
4.根据权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于，所述吸排结构为气动隔膜泵。
5.根据权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于，所述开关结构为浮球开关。
6.根据权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于，所述废液存储结构为耐腐蚀废液存储结构。
7.根据权利要求1或6所述的废液处理装置，其特征在于，所述废液存储结构包括：
8.一种加工系统，其特征在于，包括：加工装置、排液装置以及权利要求1至7任一项所述的废液处理装置；
9.根据权利要求8所述的加工系统，其特征在于，所述加工装置位于工厂车间内；所述排液装置位于工厂车间夹层上方。
10.根据权利要求8或9所述的加工系统，其特征在于，所述排液装置包括空调排液管，所述吸排结构的另一端与所述空调排液管连通。
【技术特征摘要】
1.一种废液处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于，所述供能结构包括：
3.根据权利要求2所述的废液处理装置，其特征在于，所述动力源为压缩空气；所述阀门为电磁气动阀。
4.根据权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于，所述吸排结构为气动隔膜泵。
5.根据权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于，所述开关结构为浮球开关。
6.根据权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于，所述废液存储结...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘科，王杰，韩瑞刚，杨鑫，郭梦龙，童洪波，
申请(专利权)人：隆基绿能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。