【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产设备，具体涉及一种粘性固体粉料定量输送装置。
技术介绍
1、粘性粉体在输送时容易黏附在容器壁上，形成“架桥”现象，影响下落，在出料口处形成空鼓，而且粘性物料粉体之间相互粘结，流动性很差，导致粉体下落速度很不均匀，进而导致输送装置的出料速度变化很大，输送流量不精准。
2、因此，有必要提供新的一种粘性固体粉料定量输送装置。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种粘性固体粉料定量输送装置，能够有效改善输送粉体流量的精准度。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种粘性固体粉料定量输送装置，包括存料桶、设置于所述存料桶内的搅拌组件，以及设置在所述存料桶下方的输送机构，所述输送机构推送粉料向指定区域移动，所述搅拌组件包括转动配合于所述存料桶上的搅拌轴，以及安装在所述搅拌轴上的搅拌桨，所述搅拌桨呈三角条框结构，并且所述搅拌桨贴近所述存料桶的内壁。
3、进一步的，所述存料桶包括由上而下顺序连接相通的圆柱筒和锥筒，所述锥筒的口径由上而下递减。
4、进一步的，所述搅拌桨包括分别位于搅拌轴两侧的搅拌杆一和搅拌杆二，所述搅拌组件还包括铰接座、限位杆、挡片以及限位环，所述铰接座套接并固定与所述搅拌轴上，所述搅拌杆一的第一端和所述搅拌杆二的第一端均与铰接座铰接，并且所述搅拌杆一的第二端和所述搅拌杆二的第二端至少部分相交错，所述限位杆具有两个，所述挡片具有两个，两个限位杆分别设置在搅拌杆一的第二端
5、进一步的，所述限位杆沿轴向可移动地设置在搅拌杆一或搅拌杆二上。
6、进一步的，所述挡片可转动地配合于搅拌杆一或搅拌杆二上。
7、进一步的，所述搅拌杆一的第二端设置有沿搅拌杆一的径向偏转的交错段一，所述搅拌杆二的第二端设置有沿搅拌杆二的径向偏转的交错段二，所述交错段一和所述交错段二交错设置在搅拌轴相对的两侧。
8、进一步的，所述限位环沿搅拌轴的轴向可移动地设置于搅拌轴上，以在搅拌杆一上的限位杆迎向搅拌杆一摆动的一侧与搅拌杆二上的挡片迎向搅拌杆二摆动的一侧相抵，同时搅拌杆一上的挡片迎向搅拌杆一摆动的一侧与搅拌杆二上的限位杆迎向搅拌杆二摆动的一侧相抵时，限位环与搅拌杆一和搅拌杆二靠近的一侧相抵，以锁定搅拌杆一向搅拌轴摆动靠近的运动，和搅拌杆二向搅拌轴摆动靠近的运动。
9、进一步的，所述锥筒的内侧壁倾角为65°至85°。
10、进一步的，所述存料桶的一侧斜设有补料管，所述补料管上设有连通存料桶内部的进料口。
11、进一步的，所述补料管与存料桶之间的倾角为65°至85°。
12、本技术的有益效果是：本技术提供的粘性固体粉料定量输送装置，其中包括存料桶、设置于存料桶内的搅拌组件，以及设置在存料桶下方的输送机构，粉料在重力作用下由上而下通过存料桶进入下方的输送机构，输送机构推送粉料向指定区域移动，搅拌组件包括转动配合于存料桶上的搅拌轴，以及安装在搅拌轴上的搅拌桨，搅拌桨呈三角条框结构，并且搅拌桨贴近存料桶的内壁，从而通过搅拌桨搅动粉体，防止粉体在存料桶中形成架桥，同时由于搅拌桨呈三角条框结构，其扰动面积大，尤其是搅拌桨的长边部分，能够扰动到粉体和存料桶内壁之间的结合处，条框形的搅拌桨其体积小，转动时对搅拌轴形成的旋转阻力小，使得搅拌轴的转动功率要求低，粉体架桥只要略微扰动即可正常下落，从而本技术实施例粘性固体粉料定量输送装置，通过保证存料桶中粉料能够以均匀的下落速度，使粉料稳定补充进入输送机构，存料桶中粉料能够以稳定流量供给至输送机构，从而可有效改善输送粉体流量的精准度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：包括存料桶、设置于所述存料桶内的搅拌组件，以及设置在所述存料桶下方的输送机构，所述输送机构推送粉料向指定区域移动，所述搅拌组件包括转动配合于所述存料桶上的搅拌轴，以及安装在所述搅拌轴上的搅拌桨，所述搅拌桨呈三角条框结构，并且所述搅拌桨贴近所述存料桶的内壁。
2.根据权利要求1所述的粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：所述存料桶包括由上而下顺序连接相通的圆柱筒和锥筒，所述锥筒的口径由上而下递减。
3.根据权利要求2所述的粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：所述搅拌桨包括分别位于搅拌轴两侧的搅拌杆一和搅拌杆二，所述搅拌组件还包括铰接座、限位杆、挡片以及限位环，所述铰接座套接并固定与所述搅拌轴上，所述搅拌杆一的第一端和所述搅拌杆二的第一端均与铰接座铰接，并且所述搅拌杆一的第二端和所述搅拌杆二的第二端至少部分相交错，所述限位杆具有两个，所述挡片具有两个，两个限位杆分别设置在搅拌杆一的第二端和搅拌杆二的第二端，两个挡片分别设置在搅拌杆一的第二端和搅拌杆二的第二端，在搅拌杆一和搅拌杆二相背摆动而相互远离时，搅拌杆一上的
4.根据权利要求3所述的粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：所述限位杆沿轴向可移动地设置在搅拌杆一或搅拌杆二上。
5.根据权利要求3所述的粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：所述挡片可转动地配合于搅拌杆一或搅拌杆二上。
6.根据权利要求3所述的粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：所述搅拌杆一的第二端设置有沿搅拌杆一的径向偏转的交错段一，所述搅拌杆二的第二端设置有沿搅拌杆二的径向偏转的交错段二，所述交错段一和所述交错段二交错设置在搅拌轴相对的两侧。
7.根据权利要求3所述的粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：所述限位环沿搅拌轴的轴向可移动地设置于搅拌轴上，以在搅拌杆一上的限位杆迎向搅拌杆一摆动的一侧与搅拌杆二上的挡片迎向搅拌杆二摆动的一侧相抵，同时搅拌杆一上的挡片迎向搅拌杆一摆动的一侧与搅拌杆二上的限位杆迎向搅拌杆二摆动的一侧相抵时，限位环与搅拌杆一和搅拌杆二靠近的一侧相抵，以锁定搅拌杆一向搅拌轴摆动靠近的运动，和搅拌杆二向搅拌轴摆动靠近的运动。
8.根据权利要求2所述的粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：所述锥筒的内侧壁倾角为65°至85°。
9.根据权利要求1所述的粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：所述存料桶的一侧斜设有补料管，所述补料管上设有连通存料桶内部的进料口。
10.根据权利要求9所述的粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：所述补料管与存料桶之间的倾角为65°至85°。
...【技术特征摘要】
1.一种粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：包括存料桶、设置于所述存料桶内的搅拌组件，以及设置在所述存料桶下方的输送机构，所述输送机构推送粉料向指定区域移动，所述搅拌组件包括转动配合于所述存料桶上的搅拌轴，以及安装在所述搅拌轴上的搅拌桨，所述搅拌桨呈三角条框结构，并且所述搅拌桨贴近所述存料桶的内壁。
2.根据权利要求1所述的粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：所述存料桶包括由上而下顺序连接相通的圆柱筒和锥筒，所述锥筒的口径由上而下递减。
3.根据权利要求2所述的粘性固体粉料定量输送装置，其特征在于：所述搅拌桨包括分别位于搅拌轴两侧的搅拌杆一和搅拌杆二，所述搅拌组件还包括铰接座、限位杆、挡片以及限位环，所述铰接座套接并固定与所述搅拌轴上，所述搅拌杆一的第一端和所述搅拌杆二的第一端均与铰接座铰接，并且所述搅拌杆一的第二端和所述搅拌杆二的第二端至少部分相交错，所述限位杆具有两个，所述挡片具有两个，两个限位杆分别设置在搅拌杆一的第二端和搅拌杆二的第二端，两个挡片分别设置在搅拌杆一的第二端和搅拌杆二的第二端，在搅拌杆一和搅拌杆二相背摆动而相互远离时，搅拌杆一上的限位杆迎向搅拌杆一摆动的一侧能够与搅拌杆二上的挡片迎向搅拌杆二摆动的一侧相抵，同时搅拌杆一上的挡片迎向搅拌杆一摆动的一侧能够与搅拌杆二上的限位杆迎向搅拌杆二摆动的一侧相抵，从而锁定搅拌杆一和搅拌杆二相背摆动的最大夹角，锁定搅拌桨的长边长度。
4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩明，韩旭东，常浩，赵捃伯，
申请(专利权)人：江苏三旌科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。