一种大跨度钢结构横梁组装辅助机架制造技术

技术编号:41646614 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-13 02:38
本发明专利技术公开了一种大跨度钢结构横梁组装辅助机架,包括机架底座,机架底座安装在两侧的立柱钢梁上,机架底座上转动安装有壳体机架,壳体机架上设置有延长手臂,延长手臂通过滑动结构与壳体机架滑动连接,延长手臂的端部设置有连接抓头。本发明专利技术通利用连接抓头与大跨度横梁连接,再利用延伸手臂带动连接抓头移动,从而将大跨度横梁移动到立式钢梁的端部位置,工人无需与大跨度横梁直接接触,也无需工人站立操作,从而避免了吊装的大跨度横梁晃动而导致工人重心不稳的技术问题。进一步的,将两侧的第二杆设置为倒八字型的状态能够使得大跨度横梁更好的落入工作空间,再设置能够横向移动的连接抓头,使得大跨度横梁的连接抓取更加方便容易。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程,具体涉及一种大跨度钢结构横梁组装辅助机架


技术介绍

1、目前,在大跨度钢结构建筑的建设过程中,通常都离不开大跨度梁柱结构的架设。在进行具体施工时,一般需要先固定两侧立式钢柱,然后将钢梁固接在间隔的两个立式钢柱之间,完成梁柱结构的架设。

2、其中,现有钢梁的安装方法主要有两种:一是高空拼装法,主要用于将段式结构的多个钢梁进行吊拉抬升至既定位置后,在高空处进行拼接;二是整体吊装法,即将钢梁在地面上拼装成整体,然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。

3、需要说明的是,为了保证整体结构的稳固性,主钢梁一般为一体成型的大跨度条形结构,只能采用整体吊装法进行安装。

4、然而在实际安装时发现,采用起重设备对主钢梁进行吊拉后,由于主钢梁的大重量以及大跨度的特性,吊拉状态下的主钢梁存在定位稳定性差的问题,使主钢梁很难稳定地与钢柱的连接位置进行对位,主钢梁与钢柱之间固定困难。

5、目前,解决此问题的方式通常是由工人站于立式钢梁上,当大跨度横梁吊装在两立式钢梁之间时,工人手扶横梁端部将其拖拽至立式钢梁位置与立式横梁对接。

6、然而,此种操作方式需要工人站立在高处操作,且大重量的横梁吊起时存在较大的晃动惯性,因此对工人存在较大的安全风险,


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种大跨度钢结构横梁组装辅助机架,以解决现有技术中,由于人工手扶拖拽大跨度钢梁而导致存在较大安全风险的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:

3、一种大跨度钢结构横梁组装辅助机架,包括机架底座,所述机架底座安装在两侧的立柱钢梁上,所述机架底座上转动安装有壳体机架,所述壳体机架在两侧所述立柱钢梁形成的平面上转动,所述壳体机架上设置有延长手臂,所述延长手臂通过滑动结构与所述壳体机架滑动连接,且所述延长手臂在所述壳体机架上滑动的方向与所述壳体机架的长度方向相同,所述延长手臂的端部设置有连接抓头,所述连接抓头用于与大跨度横梁连接。

4、作为本专利技术的一种优选方案,所述机架底座的两侧均设置有壳体机架和所述延长手臂,两个所述延长手臂之间形成用于放置大跨度横梁的工作空间,两侧的所述延长手臂上的所述连接抓头以夹持的方式分别与大跨度横梁连接;

5、其中,所述延长手臂包括第一杆和第二杆,所述第一杆与所述壳体机架连接,所述第二杆与所述第一杆铰接,两侧的所述第二杆能够相背运动形成倒八字的所述工作空间,两侧的所述第二杆能够相向运动形成相互平行的所述延长手臂以在所述壳体机架上滑动。

6、作为本专利技术的一种优选方案,所述滑动结构包括等距齿牙和主动齿轮,所述等距齿牙设置在所述第一杆和所述第二杆上,所述主动齿轮转动安装在所述壳体机架内,所述主动齿轮与所述等距齿牙啮合连接,所述主动齿轮上设置有驱动把手,所述驱动把手设置在所述壳体机架外部。

7、作为本专利技术的一种优选方案,所述连接抓头通过电动伸缩杆与所述第二杆连接,所述电动伸缩杆的伸缩方向为朝向或背向所述工作空间横向伸缩,所述电动伸缩杆与外部控制器电性连接。

8、作为本专利技术的一种优选方案,所述连接抓头为强力磁石。

9、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:

10、本专利技术通利用连接抓头与大跨度横梁连接,再利用延伸手臂带动连接抓头移动,从而将大跨度横梁移动到立式钢梁的端部位置,工人无需与大跨度横梁直接接触,也无需工人站立操作,从而避免了吊装的大跨度横梁晃动而导致工人重心不稳的技术问题。进一步的,将两侧的第二杆设置为倒八字型的状态能够使得大跨度横梁更好的落入工作空间,再设置能够横向移动的连接抓头,使得大跨度横梁的连接抓取更加方便容易。

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【技术保护点】

1.一种大跨度钢结构横梁组装辅助机架,其特征在于,包括机架底座(1),所述机架底座(1)安装在两侧的立柱钢梁(2)上,所述机架底座(1)上转动安装有壳体机架(3),所述壳体机架(3)在两侧所述立柱钢梁(2)形成的平面上转动,所述壳体机架(3)上设置有延长手臂(4),所述延长手臂(4)通过滑动结构与所述壳体机架(3)滑动连接,且所述延长手臂(4)在所述壳体机架(3)上滑动的方向与所述壳体机架(3)的长度方向相同,所述延长手臂(4)的端部设置有连接抓头(5),所述连接抓头(5)用于与大跨度横梁连接。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构横梁组装辅助机架,其特征在于,所述机架底座(1)的两侧均设置有壳体机架(3)和所述延长手臂(4),两个所述延长手臂(4)之间形成用于放置大跨度横梁的工作空间(6),两侧的所述延长手臂(4)上的所述连接抓头(5)以夹持的方式分别与大跨度横梁连接;

3.根据权利要求2所述的一种大跨度钢结构横梁组装辅助机架,其特征在于,所述滑动结构包括等距齿牙(7)和主动齿轮(8),所述等距齿牙(7)设置在所述第一杆(41)和所述第二杆(42)上,所述主动齿轮(8)转动安装在所述壳体机架(3)内,所述主动齿轮(8)与所述等距齿牙(7)啮合连接,所述主动齿轮(8)上设置有驱动把手(9),所述驱动把手(9)设置在所述壳体机架(3)外部。

4.根据权利要求3所述的一种大跨度钢结构横梁组装辅助机架,其特征在于,所述连接抓头(5)通过电动伸缩杆(10)与所述第二杆(42)连接,所述电动伸缩杆(10)的伸缩方向为朝向或背向所述工作空间(6)横向伸缩,所述电动伸缩杆(10)与外部控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构横梁组装辅助机架,其特征在于所述连接抓头(5)为强力磁石。

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【技术特征摘要】

1.一种大跨度钢结构横梁组装辅助机架,其特征在于,包括机架底座(1),所述机架底座(1)安装在两侧的立柱钢梁(2)上,所述机架底座(1)上转动安装有壳体机架(3),所述壳体机架(3)在两侧所述立柱钢梁(2)形成的平面上转动,所述壳体机架(3)上设置有延长手臂(4),所述延长手臂(4)通过滑动结构与所述壳体机架(3)滑动连接,且所述延长手臂(4)在所述壳体机架(3)上滑动的方向与所述壳体机架(3)的长度方向相同,所述延长手臂(4)的端部设置有连接抓头(5),所述连接抓头(5)用于与大跨度横梁连接。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构横梁组装辅助机架,其特征在于,所述机架底座(1)的两侧均设置有壳体机架(3)和所述延长手臂(4),两个所述延长手臂(4)之间形成用于放置大跨度横梁的工作空间(6),两侧的所述延长手臂(4)上的所述连接抓头(5)以夹持的方式分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张飞熊文燕
申请(专利权)人:芜湖市硕为智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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