System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种天然气脱碳脱烃提纯装置制造方法及图纸_技高网

一种天然气脱碳脱烃提纯装置制造方法及图纸

技术编号:41646448 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-13 02:38
一种天然气脱碳脱烃提纯装置,涉及天然气净化处理技术领域,包括吸收塔、冷凝器和气液分离罐,吸收塔为立式结构,塔体下端进气、上端出气,塔体内固定安装有层板,层板上设置过气短管,天然气气流从过气短管穿过层板,过气短管上设置帽罩,层板上盛装有吸收剂,吸收剂的液位高于帽罩的下沿且低于过气短管的上沿,从而使得过流的天然气必须从吸收剂中经过,相邻层板之间称为吸收剂腔,相邻吸收剂腔之间通过管路连通,管路上设置开关阀;吸收塔既解决了吸收剂利用不完全的问题,又解决了脱碳效果不稳定的问题。气液分离罐内设置有吸液带,含有烃雾滴的天然气流经吸液带时,烃雾滴滞留在吸液带上,从而起到进一步脱烃的作用,提升天然气的纯度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于天然气净化处理,尤其涉及一种天然气脱碳脱烃提纯装置


技术介绍

1、天然气是一种重要的能源,可以用于发电、供暖、工业生产等领域。然而,天然气中含有二氧化碳和大量的烃类物质,烃类物质包括甲烷、乙烷、丙烷等,这些物质会对管道和设备造成腐蚀,甚至会导致设备故障和爆炸等安全事故的发生。因此,必须对天然气进行脱碳脱烃处理,以保证天然气在使用过程中的安全性和稳定性。

2、天然气脱碳(二氧化碳)主要采用物理吸收法,物理吸收法是利用吸收剂吸收天然气中的二氧化碳,吸收了二氧化碳的吸收剂通过减压加热可实现再生。现有的吸收塔多为喷淋式或填料式结构,吸收剂由上至下喷淋,天然气由下至上通过,二者碰撞过程中将天然气中的二氧化碳吸收,吸收剂落入到罐底后被重新泵送到罐顶循环下落使用,直至吸收剂的吸收状态接近达到饱和,才更换新的吸收剂,这个过程中存在的问题是,吸收剂在吸收饱和程度低的时段内对天然气脱碳处理效果好,吸收剂在吸收饱和程度较高的时段内对天然气脱碳处理效果差,所以天然气脱碳的效果是不稳定的。

3、天然气脱烃大部分采用低温分离法,将天然气冷却至露点(-25~-35度)以下时,较重的烃类得以分离出去,但是分离效果仍有待提升,因为冷凝为液态的烃雾滴仍然会混在天然气的气流中,随着天然气气流进入收集管道,为了能够将烃雾滴分离出去,现有技术采用离心分离法进行去除烃雾滴,但效果不理想,因为离心分离法间接的将烃雾滴细小化,从而使烃雾滴更难以去除。


技术实现思路

1、为了实现天然气脱碳脱烃提纯处理,本专利技术提供一种天然气脱碳脱烃提纯装置,本专利技术在脱碳的过程中采用吸收法,吸收二氧化碳的过程中,各层吸收剂的饱和程度呈梯度分布,下层吸收剂最先达到饱和状态,上层吸收剂的饱和程度最低,当下层吸收剂基本达到饱和状态时将其放掉,其上方的各层吸收剂依次下流一层,最上层补给新的吸收剂,该过程既能确保吸收剂利用完全,又能确保天然气脱碳效果稳定。本专利技术在脱烃的过程中采用冷凝法,冷凝处理后的天然气通过气液分离罐进一步的分离液态烃雾滴,进一步提升天然气脱烃效果。

2、本专利技术提供的技术方案是:一种天然气脱碳脱烃提纯装置,包括吸收塔、冷凝器和气液分离罐,经吸收塔脱碳后的天然气进入冷凝器,经冷凝器脱烃处理后的天然气进入气液分离罐,所述的吸收塔包括立式的塔体,塔体的下端设置有进气口,塔体的上端设置有出气口,塔体内固定密封安装有层板,层板数量不少于三个,层板上均匀的固定连接有过气短管,天然气气流从过气短管穿过层板,过气短管的上端设置有帽罩,帽罩与过气短管之间间隙配合,从而使天然气气流能够从二者的间隙处通过;相邻层板之间的腔体称之为吸收剂腔,吸收剂腔的液位高于帽罩的下沿且低于过气短管的上沿,相邻吸收剂腔之间通过管路连通,管路上设置有开关阀;

3、所述的气液分离罐包括罐体,罐体内设置吸液带,吸液带的数量不少于三条,每条吸液带对应的罐体的外部的两侧均设置有卷筒,吸液带的长度至少为两个卷筒之间轴距的二倍,吸液带横穿罐体后,长出部分可在两个卷筒上交替的卷放,卷筒的外侧设置有卷筒罩,卷筒罩与罐体固定密封连接,卷筒的中央带有换热空间,所述的罐体的外侧设置有烃收集管道和换热管道,所述的烃收集管道与卷筒罩连通,所述的换热管道与换热空间连通。

4、作为替换方案,吸液带的数量为一条,吸液带为一个闭环式的带体,罐体外部的两端均设置有卷筒,罐体的外部的两侧还设置有用于供吸液带绕过的导向轮,吸液带依次绕过两侧的导向轮后呈蛇形排布,罐体的外侧设置有供热管道和供冷管道,其中一个卷筒中央的换热空间与供热管道连接,另一个卷筒中央的换热空间与供冷管道连接。

5、进一步的技术方案是:同一个吸收剂腔内的所有帽罩通过孔板连接,孔板位于吸收剂的液位之下。

6、进一步的技术方案是:所述的吸液带为棉质或麻质。

7、进一步的技术方案是:气液分离罐的内壁设置有隔热层。

8、与现有技术相比较,本专利技术的有益效果在于:

9、1.本专利技术的吸收塔中的各个吸收剂腔是独立的,不存在混液问题,混有二氧化碳的天然气由下至上穿过各个吸收剂腔的过程中,通过吸收剂逐层逐次的脱去二氧化碳,因此由下至上各层吸收剂的吸收饱和程度呈现梯度分布,最下层的吸收剂的吸收饱和程度最高,最上层的吸收剂的吸收饱和程度最低,当最下层的吸收剂达到吸收饱和状态时,将其通过开关阀放掉,然后依次打开开关阀,使各层吸收剂都依次向下流动一层,最上层补入新的吸收剂,继续进行脱碳。该过程的优点在于既能够确保吸收剂利用完全(每次放掉的吸收剂均已达到饱和状态),又能够确保天然气脱碳效果稳定(中层、上层总有吸收剂处于吸收饱和程度较低的状态)。

10、2.本专利技术中的同一个吸收剂腔内的所有帽罩通过孔板连接,孔板位于吸收剂的液位之下,孔板能够减缓气泡上升速度,增加气泡在吸收剂内的停留时间,提升脱碳效果。

11、3.本专利技术中的气液分离罐内设置有吸液带,当混有烃雾滴的天然气通过吸液带时,烃雾滴留在了吸液带上,从而实现天然气的进一步脱烃,从而能够得到纯净度更高的天然气。吸液带通过加温重新回到可再利用状态,继而循环使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种天然气脱碳脱烃提纯装置,包括吸收塔、冷凝器和气液分离罐,经吸收塔脱碳后的天然气进入冷凝器,经冷凝器脱烃处理后的天然气进入气液分离罐,其特征在于:所述的吸收塔包括立式的塔体(2),塔体(2)的下端设置有进气口(9),塔体(2)的上端设置有出气口(1),塔体(2)内固定密封安装有层板(4),层板(4)数量不少于三个,层板(4)上均匀的固定连接有过气短管(6),天然气气流从过气短管(6)穿过层板(4),过气短管(6)的上端设置有帽罩(3),帽罩(3)与过气短管(6)之间间隙配合;相邻层板(4)之间的腔体称之为吸收剂腔(8),吸收剂腔(8)的液位高于帽罩(3)的下沿且低于过气短管(6)的上沿,相邻吸收剂腔(8)之间通过管路连通,管路上设置有开关阀(5);

2.根据权利要求1所述的一种天然气脱碳脱烃提纯装置,其特征在于:作为替换方案,吸液带(15)为一条,吸液带(15)为一个闭环式的带体,罐体(16)外部的两端均设置有卷筒(13),罐体(16)的外部的两侧还设置有用于供吸液带(15)绕过的导向轮(18),吸液带(15)依次绕过两侧的导向轮(18)后呈蛇形排布,罐体(16)的外侧设置有供热管道(19)和供冷管道(20),其中一个卷筒(13)中央的换热空间(14)与供热管道(19)连接,另一个卷筒(13)中央的换热空间(14)与供冷管道(20)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种天然气脱碳脱烃提纯装置,其特征在于:同一个吸收剂腔(8)内的所有帽罩(3)通过孔板(7)连接,孔板(7)位于吸收剂的液位之下。

4.根据权利要求1或2所述的一种天然气脱碳脱烃提纯装置,其特征在于:所述的吸液带(15)为棉质或麻质。

5.根据权利要求1或2所述的一种天然气脱碳脱烃提纯装置,其特征在于:气液分离罐的内壁设置有隔热层(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种天然气脱碳脱烃提纯装置,包括吸收塔、冷凝器和气液分离罐,经吸收塔脱碳后的天然气进入冷凝器,经冷凝器脱烃处理后的天然气进入气液分离罐,其特征在于:所述的吸收塔包括立式的塔体(2),塔体(2)的下端设置有进气口(9),塔体(2)的上端设置有出气口(1),塔体(2)内固定密封安装有层板(4),层板(4)数量不少于三个,层板(4)上均匀的固定连接有过气短管(6),天然气气流从过气短管(6)穿过层板(4),过气短管(6)的上端设置有帽罩(3),帽罩(3)与过气短管(6)之间间隙配合;相邻层板(4)之间的腔体称之为吸收剂腔(8),吸收剂腔(8)的液位高于帽罩(3)的下沿且低于过气短管(6)的上沿,相邻吸收剂腔(8)之间通过管路连通,管路上设置有开关阀(5);

2.根据权利要求1所述的一种天然气脱碳脱烃提纯装置,其特征在于:作为替换方案,吸液带(15)为一条,吸液带(15)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:邴德义
申请(专利权)人:大庆市卓成石油科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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