一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构制造技术

技术编号:41646334 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-13 02:38
本技术公开了一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,包括底座、固定安装在所述底座上端的支撑框架和固定安装在所述支撑框架一侧的控制面板,所述支撑框架上滑动安装有滑动机构,所述滑动机构包括滑块、固定安装在所述滑块一侧的顶板和安装在所述滑块中心部分的螺纹套筒,所述螺纹套筒通过驱动机构滑动安装在所述支撑框架上。该聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,在电机、螺纹套筒、滑块的共同配合下,顶板、上限位机构向上运动,带动复合薄膜拉长,进而检测出复合薄膜的抗拉羟氯和粘接率,丝杆上的螺纹和空隙交替分布,使螺纹套筒间断性的往上运动,顿感拉伸,极大程度上防止复合薄膜一次性快速地分开,提供了停歇空间,提高了检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备,具体为一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构


技术介绍

1、聚酰亚胺复合薄膜类型主要有两种,一种为高温粘结膜,它由聚酰亚胺薄膜单面或双面涂以f46高温洪培而成;另一种为低温粘结膜,它由聚酰亚胺薄膜单面涂以改性聚酯亚胺胶高温烘干而成,在聚酰亚胺复合薄膜加工成型后,通过一些列设备对加工后的薄膜进行抗拉强度,粘结率等检测,在对薄膜进行粘接率检测时,通过将薄膜的一端黏附在玻璃面处,玻璃通过固定安装在检测台的顶部位置处,同时将薄膜的另一端固定在移动端位置处,移动端沿着轨迹移动,在检测设备的显示位置处显示处粘接率以及抗拉强度。

2、如公开号为cn217112262u的一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测装置,包括,检测台一侧设有移动端块,检测台的检测面处连接有可转动调整的安装座,且安装座连接有条柱体,条柱体外侧等角度连接有多个不同粗糙度的曲形玻璃面,条柱体的顶部连接的安装件,且安装件与多个曲形玻璃面的顶部连接,此聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测装置,利用可调整的安装座调整条柱体的摆放面,进而有利于将不同粗糙度的曲形玻璃面展现在条柱体的摆放面位置处,有利于检测处薄膜在不同粗糙度的玻璃面处进行粘接度,减少了现有的对薄膜连接度检测时需要更换不同玻璃的麻烦,同时利用安装件同时对多个玻璃面处进行检测。

3、复合薄膜在拉长后,其行程差越来越小,但是传统的检测装置对复合薄膜的拉力是一致的,这样容易导致复合薄膜在接近分离临近点时所受力较大,影响检测精度,所以我们提出了一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,以解决上述
技术介绍
提出传统的检测装置对复合薄膜的拉力是一致的,这样容易导致复合薄膜在接近分离临近点时所受力较大,影响检测精度的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,包括底座、固定安装在所述底座上端的支撑框架和固定安装在所述支撑框架一侧的控制面板;

3、所述支撑框架上滑动安装有滑动机构,所述滑动机构包括滑块、固定安装在所述滑块一侧的顶板和安装在所述滑块中心部分的螺纹套筒,所述螺纹套筒通过驱动机构滑动安装在所述支撑框架上;

4、所述滑块和所述支撑框架的上端共同设置有伸缩机构;

5、所述顶板的下端固定安装有上限位机构,所述底座的下端设置有下限位机构。

6、优选的,所述驱动机构包括固定安装在所述支撑框架上端的电机、转动安装在所述电机下端的丝杆,所述丝杆上开设有空隙。

7、优选的,所述下限位机构和所述上限位机构结构一致,所述上限位机构包括固定安装在所述滑块下端的固定架和固定安装在所述固定架下端的限位挡板,所述限位挡板上滑动设置有矩形杆,所述矩形杆的一端固定安装有第一贴合板。

8、优选的,所述矩形杆的一侧螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆通过皮带传动机构连接有转动杆,所述转动杆通过连接块转动安装在所述限位挡板上。

9、优选的,所述第一贴合板的外周固定安装有导向隔膜,所述第一贴合板两端固定安装有与所述导向隔膜穿插连接的连接杆,所述第一贴合板的两侧通过所述连接杆固定安装有第二贴合板。

10、优选的,所述伸缩机构包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和所述第二连杆通过转动轴转动连接,所述第一连杆和所述第二连杆交叉设置,其上端与所述支撑框架滑动连接,其下端与所述滑块滑动连接。

11、优选的,所述转动轴通过涡卷弹簧与分别与所述第一连杆、所述第二连杆转动连接。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、聚酰亚胺复合薄膜的上下两端分别安装在上限位机构、下限位机构上,用于夹持聚酰亚胺复合薄膜的两端,在电机、螺纹套筒、滑块的共同配合下,顶板、上限位机构向上运动,带动复合薄膜拉长,配合着控制面板的使用,进而检测出复合薄膜的抗拉羟氯和粘接率,丝杆上的螺纹和空隙交替分布,使螺纹套筒间断性的往上运动,顿感拉伸,极大程度上防止复合薄膜一次性快速的分开,提供了停歇空间,提高了检测精度,解决了
技术介绍
提出的传统的检测装置对复合薄膜的拉力是一致的,这样容易导致复合薄膜在接近分离临近点时所受力较大,影响检测精度的问题。

14、2、对复合薄膜进行夹持时,首先将其两端分别卡接在两个第一贴合板之间,第一贴合板的两侧通过连接杆固定安装有第二贴合板,增加了复合薄膜上的接触点,复合薄膜上接触点小且多,增加了对复合薄膜的固定效果,夹持效果好。

15、3、在对复合薄膜进行检测的过程中,第一连杆、第二连杆适应性的伸缩,以提高滑块滑动的稳定性,在此过程中,涡卷弹簧为不断压缩复位状态,因此滑块在滑动至空隙位置时,滑块在第一连杆、第二连杆的作用下往上运动,一定程度上对滑块具有驱动力,便于保证滑块滑动的流畅性,同时也弥补了滑块在滑动至空隙时动力不足无法往上运动的问题。

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【技术保护点】

1.一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,包括底座(1)、固定安装在所述底座(1)上端的支撑框架(2)和固定安装在所述支撑框架(2)一侧的控制面板(3);

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,其特征在于:所述驱动机构(8)包括固定安装在所述支撑框架(2)上端的电机(81)、转动安装在所述电机(81)下端的丝杆(82),所述丝杆(82)上开设有空隙(83)。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,其特征在于:所述下限位机构(6)和所述上限位机构(5)结构一致,所述上限位机构(5)包括固定安装在所述滑块(41)下端的固定架(51)和固定安装在所述固定架(51)下端的限位挡板(52),所述限位挡板(52)上滑动设置有矩形杆(53),所述矩形杆(53)的一端固定安装有第一贴合板(58)。

4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,其特征在于:所述矩形杆(53)的一侧螺纹安装有螺纹杆(54),所述螺纹杆(54)通过皮带传动机构(55)连接有转动杆(57),所述转动杆(57)通过连接块(56)转动安装在所述限位挡板(52)上。

5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,其特征在于:所述第一贴合板(58)的外周固定安装有导向隔膜(581),所述第一贴合板(58)两端固定安装有与所述导向隔膜(581)穿插连接的连接杆(582),所述第一贴合板(58)的两侧通过所述连接杆(582)固定安装有第二贴合板(583)。

6.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,其特征在于:所述伸缩机构(7)包括第一连杆(71)和第二连杆(72),所述第一连杆(71)和所述第二连杆(72)通过转动轴(73)转动连接,所述第一连杆(71)和所述第二连杆(72)交叉设置,其上端与所述支撑框架(2)滑动连接,其下端与所述滑块(41)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,其特征在于:所述转动轴(73)通过涡卷弹簧(74)与分别与所述第一连杆(71)、所述第二连杆(72)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,包括底座(1)、固定安装在所述底座(1)上端的支撑框架(2)和固定安装在所述支撑框架(2)一侧的控制面板(3);

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,其特征在于:所述驱动机构(8)包括固定安装在所述支撑框架(2)上端的电机(81)、转动安装在所述电机(81)下端的丝杆(82),所述丝杆(82)上开设有空隙(83)。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,其特征在于:所述下限位机构(6)和所述上限位机构(5)结构一致,所述上限位机构(5)包括固定安装在所述滑块(41)下端的固定架(51)和固定安装在所述固定架(51)下端的限位挡板(52),所述限位挡板(52)上滑动设置有矩形杆(53),所述矩形杆(53)的一端固定安装有第一贴合板(58)。

4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺复合薄膜粘接率检测结构,其特征在于:所述矩形杆(53)的一侧螺纹安装有螺纹杆(54),所述螺纹杆(54)通过皮带传动机构(55...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志刚
申请(专利权)人:无锡嘉银新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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