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一种用于分子筛合成的反应釜制造技术

技术编号:41646021 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-13 02:37
本发明专利技术提供一种用于分子筛合成的反应釜,涉及反应釜技术领域。该反应釜包括釜体,所述釜体的两侧外壁均安装有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有端盖,所述端盖的顶端设置有进料口,配料机构,所述配料机构设置在所述进料口的上方,搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述端盖的顶部中心位置处,进水机构,所述进水机构包括储水箱,所述储水箱固定连接在所述端盖的顶端一侧,清洁机构,所述清洁机构设置在所述釜体的内部,所述清洁机构包括上刮环。通过配料机构能够将各种配料准确快速的进行配制并完成下料,同时能够通过进水机构充分利用反应余热辅助清洁机构对釜体内壁进行有效清理,大大提高了反应的稳定性与工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及反应釜,具体为一种用于分子筛合成的反应釜


技术介绍

1、反应釜是一种用于化学反应的设备,通常用于在控制的条件下进行化学反应,如加热、冷却、搅拌和压力控制,它通常由一个密封的容器、搅拌器、加热或冷却系统和压力控制系统组成,反应釜广泛应用于化工、制药、食品加工和其他工业领域。

2、分子筛是一种多孔材料,通常是硅铝酸盐或其他化合物的结晶形式。它具有非常小的孔径,可以选择性地吸附分子,分子筛通常用于分离和纯化化学物质,例如从混合物中去除杂质或选择性地吸附特定分子,它在石油化工、制药、化学工业和环境保护等领域有广泛的应用。

3、反应釜合成分子筛的过程中,由于分子筛的配料包括多种硅酸盐和其它化合物成分,并且在制备分子筛时需要控制各个成分以及各个成分与水分之间的用量比例,反应之前需要准确进行配比,操作复杂,占用时间长,影响整体工作效率,并且分子筛在反应釜内制备完成后,其残留物易在反应釜内壁形成结晶状物质,后期对反应釜的清洗难度大,增加工作量,不利于后续其他反应的持续进行。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于分子筛合成的反应釜,解决了现有技术中分子筛合成的原料配比复杂以及反应后残留物结晶难以清理的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于分子筛合成的反应釜,包括釜体,所述釜体的两侧外壁均安装有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有端盖,所述端盖的顶端设置有进料口;

3、配料机构,所述配料机构设置在所述进料口的上方,所述配料机构包括调配架,所述调配架的底端固定连接在端盖的顶端,所述调配架的顶端均匀安装有若干配料罐,所述调配架的内壁对应配料罐的下方滑动连接有配料框,所述调配架的内壁对应配料框的中部固定连接有连接杆,所述连接杆的外部均匀安装有若干量筒,所述调配架的内壁对应量筒的下方设置有多通下料管,所述配料框的顶端中部设置有上出料孔,所述配料框的底端两侧均设置有下出料孔;

4、搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述端盖的顶部中心位置处;

5、进水机构,所述进水机构包括储水箱,所述储水箱固定连接在所述端盖的顶端一侧,所述储水箱的外部安装有增压泵,所述增压泵的出水端贯穿所述端盖且通过管道连接有环形管,所述环形管的底端两侧均固定连接有进水管,所述进水管的底端一侧均固定连接有连接管;

6、清洁机构,所述清洁机构设置在所述釜体的内部,所述清洁机构包括上刮环,所述上刮环的内部设置有环形通道,所述环形通道与所述连接管相连通,所述上刮环的顶部边缘设置有若干,所述与所述环形通道相连通,所述上刮环的顶部设置有环形槽,所述上刮环的内壁固定连接有若干导水板。

7、通过上述技术方案,推动配料框,不同配料罐内的原料将完成配比并依次进入釜体内部,直至最后的配料罐内的原料下料完成,可以准确便捷地对原料的下料进行控制,并且后续配料只需要反向推动配料框即可完成,结构简单,操作方便,配料精准;在反应的过程中,通过加热管对釜体内进行加热,热量一部分用于反应,一部分通过环形管和进水管对储水箱内的存储水进行加热,反应结束后打开增压泵,水流进入连接管并由出水孔喷出,能够有效地浸润釜体内壁的反应物残留,通过上刮环和下刮环对釜体内壁的残留物进行刮除,多余的水分通过环形槽导入导水板的内部并由导水板将水导向釜体中心位置处对搅拌桨进行冲洗,冲洗后的混合液从出料管排出,能够及时对釜体内壁以及搅拌桨进行清理,防止残留物长时间结晶凝固附着在反应釜的内部导致后期清理难度大的问题。

8、优选的,所述上出料孔与下出料孔之间的水平距离等于所述配料罐底部之间的距离,所述配料罐的底部紧贴在所述配料框的上表面,所述量筒的底部紧贴在所述配料框的底端内壁。

9、通过上述技术方案,上出料孔与下出料孔之间位置的合理分配,能够在后一种配料在完成定量的同时使前一种配料直接进入反应釜内,配料框在完成一整个推进的过程后能够使全部配料定量后进入反应釜,并且配料框的表面始终贴紧配料罐与量筒的底部,防止发生泄漏,能够根据分子筛的配料种类来选择对应的配料罐数量,适用范围广。

10、优选的,所述搅拌机构包括减速电机,所述减速电机安装在所述端盖的顶端,所述减速电机的驱动端贯穿所述端盖且固定连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有搅拌桨,所述搅拌桨设置在所述上刮环的下方。

11、通过上述技术方案,减速电机带动转轴从而带动搅拌桨进行转动,能够充分混合反应物料,提高反应物在反应釜内分布的均匀程度,提高反应效率。

12、优选的,所述进水管与连接管的连接处设置有出水孔,所述进水管的内壁对应出水孔的位置处滑动连接有阀片,所述阀片的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的端部固定连接在所述进水管的内壁。

13、通过上述技术方案,起始状态下,存储水由于弹簧的弹力将阀片积压在出水孔的位置处,因此此时存储水会在反应釜内的内部并接受反应时的热量,在流体的循环作用下,热量会被传递至储水箱的内部并对其内部的水分进行加热,在增压泵增压的作用下,水流挤压阀片并压缩弹簧,出水孔连通。

14、优选的,所述上刮环的底端设置有下刮环,所述下刮环的顶端固定连接有若干支撑杆,所述支撑杆的杆体中部固定连接在所述上刮环的外壁,所述上刮环的顶端固定连接在所述端盖的顶端内壁。

15、通过上述技术方案,上刮环与下刮环的位置分布能够分别对釜体内壁的上下部分进行清理,通过支撑杆对上刮环与下刮环的稳定连接,能够在顶升的过程中保持刮环的稳定,使上刮环与下刮环16贴紧釜体1内壁,提高清理效果。

16、优选的,所述储水箱设置为透明状,所述储水箱的外表面设置有刻度线,所述环形管和进水管均设置为不锈钢管。

17、通过上述技术方案,观察储水箱内的存储水含量,方便控制下水量,不锈钢环形管和进水管能够在有效地将热量传递至存储水的同时,具有良好的耐高温与抗腐蚀能力,能够很好地适用于反应釜的反应环境。

18、优选的,所述端盖的顶端另一侧安装有安全阀,所述釜体的外壁设置有壳体,所述壳体的内部设置有保温隔热层,所述保温隔热层为陶瓷纤维,所述釜体的内壁设置有导热内胆,所述保温隔热层与导热内胆之间设置有加热管。

19、通过上述技术方案,釜体在加热过程中,加热管产生的热量通过由掺钨不锈钢制成的导热内胆向釜体内部传递,推动反应进行,并且由陶瓷纤维制成的保温隔热层对热量进行阻断,减少热量流失,提高能量利用率,通过安全阀能够防止釜体内压强过大,提高反应安全性。

20、优选的,所述釜体的顶端设置有密封圈,所述密封圈用于所述釜体与端盖之间的密封,所述釜体的底端安装有支撑架,所述釜体的底端中部固定连接有出料管,所述出料管的外部设置有阀门。

21、通过上述技术方案,釜体顶端的密封圈为环形,能够在端盖合上时避免釜体与端盖之间出现缝隙,保证釜体在反应进行时内部压力的正常变化,提高反应稳定性。

22、工作原理:进料前,将合成分子本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于分子筛合成的反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的两侧外壁均安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的驱动端固定连接有端盖(2),所述端盖(2)的顶端设置有进料口(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于分子筛合成的反应釜,其特征在于:所述上出料孔(25)与下出料孔(26)之间的水平距离等于所述配料罐(20)底部之间的距离,所述配料罐(20)的底部紧贴在所述配料框(21)的上表面,所述量筒(23)的底部紧贴在所述配料框(21)的底端内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于分子筛合成的反应釜,其特征在于:所述搅拌机构包括减速电机(5),所述减速电机(5)安装在所述端盖(2)的顶端,所述减速电机(5)的驱动端贯穿所述端盖(2)且固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的底端固定连接有搅拌桨(14),所述搅拌桨(14)设置在所述上刮环(15)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于分子筛合成的反应釜,其特征在于:所述进水管(12)与连接管(13)的连接处设置有出水孔(29),所述进水管(12)的内壁对应出水孔(29)的位置处滑动连接有阀片(27),所述阀片(27)的内壁固定连接有弹簧(28),所述弹簧(28)的端部固定连接在所述进水管(12)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于分子筛合成的反应釜,其特征在于:所述上刮环(15)的底端设置有下刮环(16),所述下刮环(16)的顶端固定连接有若干支撑杆(35),所述支撑杆(35)的杆体中部固定连接在所述上刮环(15)的外壁,所述上刮环(15)的顶端固定连接在所述端盖(2)的顶端内壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于分子筛合成的反应釜,其特征在于:所述储水箱(7)设置为透明状,所述储水箱(7)的外表面设置有刻度线,所述环形管(11)和进水管(12)均设置为不锈钢管。

7.根据权利要求1所述的一种用于分子筛合成的反应釜,其特征在于:所述端盖(2)的顶端另一侧安装有安全阀(6),所述釜体(1)的外壁设置有壳体(30),所述壳体(30)的内部设置有保温隔热层(31),所述保温隔热层(31)为陶瓷纤维,所述釜体(1)的内壁设置有导热内胆(33),所述保温隔热层(31)与导热内胆(33)之间设置有加热管(32)。

8.根据权利要求1所述的一种用于分子筛合成的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的顶端设置有密封圈,所述密封圈用于所述釜体1()与端盖(2)之间的密封,所述釜体(1)的底端安装有支撑架,所述釜体(1)的底端中部固定连接有出料管(34),所述出料管(34)的外部设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种用于分子筛合成的反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的两侧外壁均安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的驱动端固定连接有端盖(2),所述端盖(2)的顶端设置有进料口(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于分子筛合成的反应釜,其特征在于:所述上出料孔(25)与下出料孔(26)之间的水平距离等于所述配料罐(20)底部之间的距离,所述配料罐(20)的底部紧贴在所述配料框(21)的上表面,所述量筒(23)的底部紧贴在所述配料框(21)的底端内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于分子筛合成的反应釜,其特征在于:所述搅拌机构包括减速电机(5),所述减速电机(5)安装在所述端盖(2)的顶端,所述减速电机(5)的驱动端贯穿所述端盖(2)且固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的底端固定连接有搅拌桨(14),所述搅拌桨(14)设置在所述上刮环(15)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于分子筛合成的反应釜,其特征在于:所述进水管(12)与连接管(13)的连接处设置有出水孔(29),所述进水管(12)的内壁对应出水孔(29)的位置处滑动连接有阀片(27),所述阀片(27)的内壁固定连接有弹簧(28),所述弹簧(28)的端部固定连接在所述进水管(12)的内壁。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘茂睿刘庆李桐陈昊天
申请(专利权)人:威海汇鑫化工机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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