【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮加工，具体涉及一种齿轮的渗碳淬火热处理装置。
技术介绍
1、渗碳是对金属表面处理的一种，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。这是金属材料常见的一种热处理工艺。
2、目前，在对齿轮进行渗碳淬火处理时，由于内部的空间较为复杂，且受到齿轮自身摆放的影响，会造成渗碳气体无法全面的与齿轮接触，从而影响齿轮渗碳的质量，且在齿轮淬火的过程中，一旦加热不均匀或者淬火速度过快或者过慢，会造成工件的形变，从而影响渗碳的质量。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种齿轮的渗碳淬火热处理装置，通过定位孔的定位、调节升降机构和密封的气腔能使渗透气体与齿轮充分的接触，并且将齿轮定型，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种齿轮的渗碳淬火热处理装置，包括面板和多个待加工的齿轮，所述面板上设有多个定位孔，定位孔的内圈面上呈环形结构设有多个齿槽，齿轮均设置于定位孔中，齿轮上凸齿均插入至齿槽中，齿轮的中心孔中均插入有定位轴，面板的底面和顶面上均安装有框体，框体外侧的开口中均设有盖板，盖板、框体和面板之间均形成用于将渗碳气体集中，并全面覆盖在齿轮外部的气腔，下方的气腔中安装有带动齿轮上下移动，使齿轮能充分与渗碳气体接触的调节升降机构。
3、作为优选的技术方案，调节升
4、作为优选的技术方案，外侧的横杆上设有多个定位孔，定位孔中均设有定位杆，定位杆一端均安装于面板上，另一端均安装有限位板。
5、作为优选的技术方案，导流块设置有多块，导流架呈“u”型结构设置，面板的底面上设有滑槽，滑槽中滑动安装有滑块，滑块与导流架之间安装有连杆，滑块和滑槽的截面呈梯形结构设置。
6、作为优选的技术方案，盖板的外侧面上均安装有与气腔连通的筒体，筒体远离盖板的一端均安装有进气管，进气管上均安装有阀门。
7、作为优选的技术方案，面板的两侧均安装有连接板，连接板上均设有插口，连接板的下方设有托板，托板上安装有插板，插板穿过插口设置。
8、作为优选的技术方案，定位轴中间的直径与齿轮中心孔的内径相匹配，定位轴的两端向内缩小设置，多根定位轴的下端安装有固定板，固定板的两端安装于框体的内侧面上。
9、作为优选的技术方案，面板的底面正对于齿轮处均安装有定位板，定位板均呈“l”型结构设置，定位板的一端均延伸至齿轮的下方，且定位板与齿轮之间均形成供齿轮向下移动的空间。
10、本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，齿轮套设在定位轴上，而齿轮的外圈限制在定位孔中，通过定位孔和定位轴对齿轮进行定型，避免了形变，而通过调节升降机构能带动齿轮上下移动，在齿轮上升后，齿轮的上半部分能外露，在齿轮下降后，齿轮的下半部分能外露，并渗碳气体能顺着进气管和筒体注入到气腔中，随着渗碳气体的持续进入，内部的压强会随着增加，使渗碳气体能充分的与齿轮的外部接触，以确保渗碳处理的质量。
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1.一种齿轮的渗碳淬火热处理装置，其特征在于：包括面板(1)和多个待加工的齿轮(12)，所述面板(1)上设有多个定位孔(27)，定位孔(27)的内圈面上呈环形结构设有多个齿槽，齿轮(12)均设置于定位孔(27)中，齿轮(12)上凸齿均插入至齿槽中，齿轮(12)的中心孔中均插入有定位轴(11)，面板(1)的底面和顶面上均安装有框体(2)，框体(2)外侧的开口中均设有盖板(3)，盖板(3)、框体(2)和面板(1)之间均形成用于将渗碳气体集中，并全面覆盖在齿轮(12)外部的气腔，下方的气腔中安装有带动齿轮(12)上下移动，使齿轮(12)能充分与渗碳气体接触的调节升降机构。
2.根据权利要求1所述的齿轮的渗碳淬火热处理装置，其特征在于：调节升降机构包括导流块(17)、导流架(18)、多根横杆(14)、推杆(7)和顶杆(25)，下方框体(2)的一侧设有操作口，操作口的外部安装有壳体(6)，壳体(6)上设有通孔，多根横杆(14)设置于面板(1)的下方，多根横杆(14)的两端连接有纵杆(22)，顶杆(25)均设置于齿轮(12)的下方，顶杆(25)的一端均与齿轮(12)的底面抵触，另
3.根据权利要求2所述的齿轮的渗碳淬火热处理装置，其特征在于：外侧的横杆(14)上设有多个定位孔(27)，定位孔(27)中均设有定位杆(15)，定位杆(15)一端均安装于面板(1)上，另一端均安装有限位板(16)。
4.根据权利要求2所述的齿轮的渗碳淬火热处理装置，其特征在于：导流块(17)设置有多块，导流架(18)呈“U”型结构设置，面板(1)的底面上设有滑槽(23)，滑槽(23)中滑动安装有滑块(21)，滑块(21)与导流架(18)之间安装有连杆(19)，滑块(21)和滑槽(23)的截面呈梯形结构设置。
5.根据权利要求1所述的齿轮的渗碳淬火热处理装置，其特征在于：盖板(3)的外侧面上均安装有与气腔连通的筒体(4)，筒体(4)远离盖板(3)的一端均安装有进气管(5)，进气管(5)上均安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的齿轮的渗碳淬火热处理装置，其特征在于：面板(1)的两侧均安装有连接板(8)，连接板(8)上均设有插口(26)，连接板(8)的下方设有托板(10)，托板(10)上安装有插板(9)，插板(9)穿过插口(26)设置。
7.根据权利要求1所述的齿轮的渗碳淬火热处理装置，其特征在于：定位轴(11)中间的直径与齿轮(12)中心孔的内径相匹配，定位轴(11)的两端向内缩小设置，多根定位轴(11)的下端安装有固定板(13)，固定板(13)的两端安装于框体(2)的内侧面上。
8.根据权利要求1所述的齿轮的渗碳淬火热处理装置，其特征在于：面板(1)的底面正对于齿轮(12)处均安装有定位板(24)，定位板(24)均呈“L”型结构设置，定位板(24)的一端均延伸至齿轮(12)的下方，且定位板(24)与齿轮(12)之间均形成供齿轮(12)向下移动的空间。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮的渗碳淬火热处理装置，其特征在于：包括面板(1)和多个待加工的齿轮(12)，所述面板(1)上设有多个定位孔(27)，定位孔(27)的内圈面上呈环形结构设有多个齿槽，齿轮(12)均设置于定位孔(27)中，齿轮(12)上凸齿均插入至齿槽中，齿轮(12)的中心孔中均插入有定位轴(11)，面板(1)的底面和顶面上均安装有框体(2)，框体(2)外侧的开口中均设有盖板(3)，盖板(3)、框体(2)和面板(1)之间均形成用于将渗碳气体集中，并全面覆盖在齿轮(12)外部的气腔，下方的气腔中安装有带动齿轮(12)上下移动，使齿轮(12)能充分与渗碳气体接触的调节升降机构。
2.根据权利要求1所述的齿轮的渗碳淬火热处理装置，其特征在于：调节升降机构包括导流块(17)、导流架(18)、多根横杆(14)、推杆(7)和顶杆(25)，下方框体(2)的一侧设有操作口，操作口的外部安装有壳体(6)，壳体(6)上设有通孔，多根横杆(14)设置于面板(1)的下方，多根横杆(14)的两端连接有纵杆(22)，顶杆(25)均设置于齿轮(12)的下方，顶杆(25)的一端均与齿轮(12)的底面抵触，另一端均安装于横杆(14)上，导流块(17)安装于朝向壳体(6)的横杆(14)上，导流块(17)的一端倾斜形成第一导流部，导流架(18)设置于壳体(6)的内部，导流架(18)的一端倾斜形成第二导流部，第二导流部与第一导流部接触设置，推杆(7)设置于通孔中，推杆(7)的一端安装于导流架(18)上。
3.根据权利要求2所述的齿轮的渗碳淬火热处理装置，其特征在于：外侧的横杆(14)上设有多个定位孔(27)，定位孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪新阳，周学平，曹俊辉，吕奔阳，洪健，张巧文，纪祖臻，
申请(专利权)人：浙江丰安齿轮股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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