电池扫码装置制造方法及图纸

技术编号:41645398 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-13 02:37
本技术具体公开了一种电池扫码装置,包括:旋转组件,其包括底座、转盘,转盘可相对底座转动,转盘上设置有夹料工位,夹料工位上设置有若干个可开闭的夹料抓手,夹料抓手用于夹取电池;滚轴组件,其包括若干个滚动轴,滚动轴用于使夹料抓手上的电池转动;扫码组件,其包括若干个扫码枪,扫码枪对应滚动轴设置,扫码枪的扫码端朝向转盘的旋转平面设置,且扫码枪与滚动轴之间留有用于容纳夹料工位的扫码空间。通过上述的设置,实现了对电池的自动化扫码,并可一次性进行多个电池的扫码,从而高效、精准地完成电池扫码,节省了人力成本,并提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池加工,具体公开了一种电池扫码装置


技术介绍

1、在电池完成制造后,还需要对电池进行扫码,以便对电池进行统计,传统的做法是采用人工手动扫码,但这种做法不仅花费时间长、效率较低,而且需要占据很多人力,使得人力成本大幅增加,不能满足大规模、高质量、高效率的生产需求。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题,本技术提供了一种电池扫码装置,能够实现电池的自动化扫码,并可一次性进行多个电池的扫码,高效、精准地完成扫码,大大节省了人力成本,并极大地提升了生产效率。

2、本技术为解决其问题所采用的技术方案是:

3、电池扫码装置,包括:

4、旋转组件,其包括底座、转盘,转盘可相对底座转动,转盘上设置有夹料工位,夹料工位上设置有若干个可开闭的夹料抓手,夹料抓手用于夹取电池;

5、滚轴组件,其包括若干个滚动轴,滚动轴用于使夹料抓手上的电池转动;

6、扫码组件,其包括若干个扫码枪,扫码枪对应滚动轴设置,扫码枪的扫码端朝向转盘的旋转平面设置,且扫码枪与滚动轴之间留有用于容纳夹料工位的扫码空间。

7、在本技术的一些实施例中,还包括定位组件,其包括第一顶压缸、第一定位板,第一顶压缸的活动端的运动方向平行于转盘的旋转平面,第一定位板连接于第一顶压缸的活动端,第一定位板上对应夹料抓手设置有若干个第一定位部,第一定位部用于顶压夹料抓手上的电池,以使各夹料抓手上的电池齐平。

8、在更具体的一些实施方式中,转盘对应定位板设置有第二定位板,第二定位板与第二顶压缸的活动端相连,第二顶压缸的活动端的运动方向与第一顶压缸的活动端的运动方向相反,第二定位板对应第一定位部设置有若干个第二定位部,第二定位部用于与第一定位部共同顶压述夹料抓手上的电池,以使各夹料抓手上的电池齐平。

9、在本技术的一些实施例中,夹料工位还对应夹料抓手设置有顶升机构,顶升机构用于使夹料抓手打开。

10、在更具体的一些实施方式中,顶升机构包括顶升缸、顶板,顶升缸的伸缩端的伸缩方向垂直于转盘的旋转平面,顶板连接于顶升缸的伸缩端,顶板上对应夹料抓手设置有若干个顶块,顶块用于顶升夹料抓手的自锁部,以使夹料抓手打开。

11、在本技术的一些实施例中,滚轴组件还包括伸缩缸、活动板,伸缩缸的伸缩端的伸缩方向垂直于转盘的旋转平面,活动板连接于伸缩缸的伸缩端,滚动轴设置在活动板上。

12、在本技术的一些实施例中,滚轴组件还包括滚动电机,滚动电机的转动端通过同步带与滚动轴形成传动连接。

13、在本技术的一些实施例中,扫码组件还包括支撑架,扫码枪设置在支撑架上,支撑架连接于底座,以使扫码枪对应滚动轴固定设置。

14、在本技术的一些实施例中,旋转组件还包括旋转电机,旋转电机的转动端与转盘相连,以使转盘可相对底座转动。

15、在本技术的一些实施例中,夹料工位设置有至少两个,当一夹料工位处于扫码空间时,其余夹料工位则可用于上料和/或下料。

16、综上,相比于现有技术,本技术提供的电池扫码装置具有如下技术效果:

17、在本技术的实施例中,通过设置可旋转的转盘,再在转盘上设置有夹料工位,而夹料工位上设置有若干个可开闭的夹料抓手,便于电池在放置于夹料抓手后,令夹料工位转动至扫码空间进行扫码,以及便于对电池扫码后,令夹料工位旋转至下料机构处进行下料;再通过设置滚轴组件,使夹料抓手上的电池转动,从而可以对电池进行全面扫描,避免了电池放置时条形码未朝上而导致的无法扫码的问题,达到防止漏扫的作用。由此实现了对电池的自动化扫码,并可一次性进行多个电池的扫码,从而高效、精准地完成扫码,大大节省了人力成本,并极大地提升了生产效率。

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【技术保护点】

1.电池扫码装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池扫码装置,其特征在于,还包括定位组件(4),其包括第一顶压缸(41)、第一定位板(42),所述第一顶压缸(41)的活动端的运动方向平行于所述转盘(12)的旋转平面,所述第一定位板(42)连接于所述第一顶压缸(41)的活动端,所述第一定位板(42)上对应所述夹料抓手(1211)设置有若干个第一定位部(421),所述第一定位部(421)用于顶压所述夹料抓手(1211)上的电池,以使各所述夹料抓手(1211)上的电池齐平。

3.根据权利要求2所述的电池扫码装置,其特征在于,所述转盘(12)对应所述定位板设置有第二定位板(142),所述第二定位板(142)与第二顶压缸(141)的活动端相连,所述第二顶压缸(141)的活动端的运动方向与所述第一顶压缸(41)的活动端的运动方向相反,所述第二定位板(142)对应所述第一定位部(421)设置有若干个第二定位部(1421),所述第二定位部(1421)用于与所述第一定位部(421)共同顶压述夹料抓手(1211)上的电池,以使各所述夹料抓手(1211)上的电池齐平。

4.根据权利要求1至3任一所述的电池扫码装置,其特征在于,所述夹料工位(121)还对应所述夹料抓手(1211)设置有顶升机构(122),所述顶升机构(122)用于使所述夹料抓手(1211)打开。

5.根据权利要求4所述的电池扫码装置,其特征在于,所述顶升机构(122)包括顶升缸(1221)、顶板(1222),所述顶升缸(1221)的伸缩端的伸缩方向垂直于所述转盘(12)的旋转平面,所述顶板(1222)连接于所述顶升缸(1221)的伸缩端,所述顶板(1222)上对应所述夹料抓手(1211)设置有若干个顶块(12221),所述顶块(12221)用于顶升所述夹料抓手(1211)的自锁部,以使所述夹料抓手(1211)打开。

6.根据权利要求1至3任一所述的电池扫码装置,其特征在于,所述滚轴组件(2)还包括伸缩缸(21)、活动板(22),所述伸缩缸(21)的伸缩端的伸缩方向垂直于所述转盘(12)的旋转平面,所述活动板(22)连接于所述伸缩缸(21)的伸缩端,所述滚动轴(221)设置在所述活动板(22)上。

7.根据权利要求1至3任一所述的电池扫码装置,其特征在于,所述滚轴组件(2)还包括滚动电机(24),所述滚动电机(24)的转动端通过同步带(23)与所述滚动轴(221)形成传动连接。

8.根据权利要求1至3任一所述的电池扫码装置,其特征在于,所述扫码组件(3)还包括支撑架(32),所述扫码枪(31)设置在所述支撑架(32)上,所述支撑架(32)连接于所述底座(11),以使所述扫码枪(31)对应所述滚动轴(221)固定设置。

9.根据权利要求1至3任一所述的电池扫码装置,其特征在于,所述旋转组件(1)还包括旋转电机(13),所述旋转电机(13)的转动端与所述转盘(12)相连,以使所述转盘(12)可相对所述底座(11)转动。

10.根据权利要求1至3任一所述的电池扫码装置,其特征在于,所述夹料工位(121)设置有至少两个,当一所述夹料工位(121)处于所述扫码空间时,其余所述夹料工位(121)则可用于上料和/或下料。

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【技术特征摘要】

1.电池扫码装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池扫码装置,其特征在于,还包括定位组件(4),其包括第一顶压缸(41)、第一定位板(42),所述第一顶压缸(41)的活动端的运动方向平行于所述转盘(12)的旋转平面,所述第一定位板(42)连接于所述第一顶压缸(41)的活动端,所述第一定位板(42)上对应所述夹料抓手(1211)设置有若干个第一定位部(421),所述第一定位部(421)用于顶压所述夹料抓手(1211)上的电池,以使各所述夹料抓手(1211)上的电池齐平。

3.根据权利要求2所述的电池扫码装置,其特征在于,所述转盘(12)对应所述定位板设置有第二定位板(142),所述第二定位板(142)与第二顶压缸(141)的活动端相连,所述第二顶压缸(141)的活动端的运动方向与所述第一顶压缸(41)的活动端的运动方向相反,所述第二定位板(142)对应所述第一定位部(421)设置有若干个第二定位部(1421),所述第二定位部(1421)用于与所述第一定位部(421)共同顶压述夹料抓手(1211)上的电池,以使各所述夹料抓手(1211)上的电池齐平。

4.根据权利要求1至3任一所述的电池扫码装置,其特征在于,所述夹料工位(121)还对应所述夹料抓手(1211)设置有顶升机构(122),所述顶升机构(122)用于使所述夹料抓手(1211)打开。

5.根据权利要求4所述的电池扫码装置,其特征在于,所述顶升机构(122)包括顶升缸(1221)、顶板(1222),所述顶升缸(1221)的伸缩端的伸缩方向垂直于所述转盘(12)的旋转平面,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王一珊陆东池李养德邓明星殷火初李斌王世峰刘金成
申请(专利权)人:惠州金源精密自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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