【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤炭自动化采制的，涉及一种煤炭采样机直溜管清理装置。
技术介绍
1、在煤炭自动采制化领域，为实现整个采样、制样、化验全过程的自动化处理，煤样自动流转的任何一个环节都需要尽量保证煤样不粘附，以防止煤样混样，导致最终检测结果的不准确。其中在自动皮带采样环节的皮带采样器至给料皮带机之前设置有不锈钢的直溜管，一旦遇到煤样湿度高、粘性强时，下落的煤样就会粘附在直溜管的内管壁上。初期粘附在直溜管的内管壁上的煤样在后续掉落煤样的冲击下，会更加紧密的粘附在内管壁上。伴随粘附的煤样增多，大量煤样的粘附会导致混煤，严重的甚至会堵塞直溜管，最终导致设备故障。
2、因此，为了防止煤样混样、直溜管堵塞，现有技术中通常在直溜管的外管壁上阵列布设若干个振动器对直溜管施加振动或通过人工手持撬棍敲击直溜管施加振动，通过振动的方式将内管壁上附着的煤样振落。但是，在煤样粘附紧密的情况下，仅仅依靠振动难以保证将内管壁上的煤样完全清除，并且采用大量振动器连续振动工作还存在能耗高、成本高的缺陷，采用个人工敲击直溜管的方式还存在耗费人力、工作强度大的缺陷。
3、故此，针对上述现有的对采煤直溜管进行振动清理的过程中存在的技术问题，本技术公开了一种煤炭采样机直溜管清理装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种煤炭采样机直溜管清理装置，能够通过刮扫刀具直接对直溜管的内管壁上粘附的煤样进行刮除，不仅保证了内管壁上煤样的清除效果，同时有效提升了内管壁上煤样的清除效率。
2、本技术通过
3、一种煤炭采样机直溜管清理装置，包括直溜管，所述直溜管的内部设置有至少一个能够沿直溜管的轴线方向移动的刮扫刀具，所述刮扫刀具的刃口紧贴直溜管的内管壁设置；所述直溜管的外部设置有能够沿着直溜管的轴线方向移动的轴向移动装置，所述轴向移动装置靠近直溜管的外管壁的一侧上对应刮扫刀具的位置设置有磁吸装置，所述磁吸装置与直溜管的外管壁之间留有间隙。
4、通过轴向移动装置带动磁吸装置沿直溜管的轴向进行移动，进而通过磁吸装置的磁力带动位于直溜管内部的刮扫刀具沿直溜管的轴向进行移动，当刮扫刀具在轴向移动时，即可通过刮扫刀具紧贴直溜管的内管壁的刃口将附着在直溜管的内管壁上的煤样刮除剥落，进而实现清理直溜管的功能。
5、为了更好地实现本技术，进一步的，所述刮扫刀具包括刮扫环，所述刮扫环的外环面紧贴直溜管的内管壁设置，所述刮扫环的内环面上设置有朝向直溜管的中轴线倾斜凸起的刮扫刃口。
6、通过设置倾斜的刮扫刃口，使得刮扫刃口与直溜管的内管壁之间形成一定的夹角，进而使得刮扫刃口能够更加省力且容易的切入内管壁上附着的煤样中，进而实现对内管壁上粘接密实的煤样进行有效完全的刮除。
7、为了更好地实现本技术，进一步的，所述刮扫环上设置有至少一个断开切口，当磁吸装置产生的磁力作用于刮扫环时，使得刮扫环扩张，进而使得刮扫环的刃口与直溜管的内管壁紧密贴合。当磁吸装置撤去磁力后，刮扫环在自身材料的弹性作用下回缩，使得刮扫环的刃口与直溜管的内管壁的贴合度降低，有利于刮扫环从直溜管中顺利取出。
8、为了更好地实现本技术，进一步的，断开切口为折弯状的切口或倾斜状的切口。
9、为了更好地实现本技术，进一步的，所述轴向移动装置包括安装架、驱动轮，所述安装架套设在直溜管的外部，所述安装架上沿周向均匀转动设置有若干驱动轮，所述驱动轮的轮缘与直溜管的外管壁紧密贴合接触。
10、为了更好地实现本技术，进一步的，所述安装架靠近直溜管的外管壁的一侧上设置有弹性拉紧装置，通过设置弹性拉紧装置，将安装架朝向靠近直溜管的外管壁的方向拉紧，以保证安装架上安装的驱动轮的轮缘能够与直溜管的外管壁紧密贴合，进而保证驱动轮与外管壁之间具有足够的摩擦力以实现轴向移动，避免驱动轮打滑。
11、为了更好地实现本技术，进一步的，所述弹性拉紧装置包括伸缩柱、拉紧弹簧，所述安装架靠近直溜管的外管壁的一侧与磁吸装置之间设置有沿直溜管的径向设置的伸缩柱，所述伸缩柱的外侧套设有拉紧弹簧。
12、为了更好地实现本技术，进一步的，所述磁吸装置包括电磁环，所述电磁环的外环面与轴向移动装置连接，所述电磁环的内环面对应刮扫刀具设置，所述电磁环的内环面与直溜管的外管壁之间留有间隙。
13、为了更好地实现本技术，进一步的，所述电磁环的轴向宽度大于等于刮扫刀具的轴向宽度。
14、本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
15、本技术通过在直溜管的内部设置能够轴向移动的刮扫刀具，在直溜管的外部设置磁吸装置，并通过轴向移动装置带动磁吸装置轴向移动，通过磁吸装置对刮扫刀具施加磁力以带动刮扫刀具在直溜管的内部轴向移动，进而通过刮扫刀具的刃口将附着在内管壁上的煤样高效有效的刮除；相比于传统的采用振动器对直溜管施加振动或人工敲击对直溜管施加振动以振落内管壁上的煤样的方式，本技术通过刮扫刀具的轴向移动内管完全刮除内管壁上的煤样，保证了煤样的清理效果；同时避免设置若干振动器，有效降低了工作环境的噪音并降低了清理煤样的能耗与成本。
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1.一种煤炭采样机直溜管清理装置，包括直溜管（1），其特征在于，所述直溜管（1）的内部设置有至少一个能够沿直溜管（1）的轴线方向移动的刮扫刀具（2），所述刮扫刀具（2）的刃口紧贴直溜管（1）的内管壁设置；所述直溜管（1）的外部设置有能够沿着直溜管（1）的轴线方向移动的轴向移动装置（3），所述轴向移动装置（3）靠近直溜管（1）的外管壁的一侧上对应刮扫刀具（2）的位置设置有磁吸装置（4），所述磁吸装置（4）与直溜管（1）的外管壁之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭采样机直溜管清理装置，其特征在于，所述刮扫刀具（2）包括刮扫环（21），所述刮扫环（21）的外环面紧贴直溜管（1）的内管壁设置，所述刮扫环（21）的内环面上设置有朝向直溜管（1）的中轴线倾斜凸起的刮扫刃口（22）。
3.根据权利要求2所述的一种煤炭采样机直溜管清理装置，其特征在于，所述刮扫环（21）上设置有至少一个断开切口（23）。
4.根据权利要求3所述的一种煤炭采样机直溜管清理装置，其特征在于，所述断开切口（23）为折弯状的切口或倾斜状的切口。
5.根据权利要求
6.根据权利要求5所述的一种煤炭采样机直溜管清理装置，其特征在于，所述安装架（31）靠近直溜管（1）的外管壁的一侧上设置有弹性拉紧装置（5）。
7.根据权利要求6所述的一种煤炭采样机直溜管清理装置，其特征在于，所述弹性拉紧装置（5）包括伸缩柱（51）、拉紧弹簧（52），所述安装架（31）靠近直溜管（1）的外管壁的一侧与磁吸装置（4）之间设置有沿直溜管（1）的径向设置的伸缩柱（51），所述伸缩柱（51）的外侧套设有拉紧弹簧（52）。
8.根据权利要求1-4任一项所述的一种煤炭采样机直溜管清理装置，其特征在于，所述磁吸装置（4）包括电磁环（41），所述电磁环（41）的外环面与轴向移动装置（3）连接，所述电磁环（41）的内环面对应刮扫刀具（2）设置，所述电磁环（41）的内环面与直溜管（1）的外管壁之间留有间隙。
9.根据权利要求8所述的一种煤炭采样机直溜管清理装置，其特征在于，所述电磁环（41）的轴向宽度大于等于刮扫刀具（2）的轴向宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种煤炭采样机直溜管清理装置，包括直溜管（1），其特征在于，所述直溜管（1）的内部设置有至少一个能够沿直溜管（1）的轴线方向移动的刮扫刀具（2），所述刮扫刀具（2）的刃口紧贴直溜管（1）的内管壁设置；所述直溜管（1）的外部设置有能够沿着直溜管（1）的轴线方向移动的轴向移动装置（3），所述轴向移动装置（3）靠近直溜管（1）的外管壁的一侧上对应刮扫刀具（2）的位置设置有磁吸装置（4），所述磁吸装置（4）与直溜管（1）的外管壁之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭采样机直溜管清理装置，其特征在于，所述刮扫刀具（2）包括刮扫环（21），所述刮扫环（21）的外环面紧贴直溜管（1）的内管壁设置，所述刮扫环（21）的内环面上设置有朝向直溜管（1）的中轴线倾斜凸起的刮扫刃口（22）。
3.根据权利要求2所述的一种煤炭采样机直溜管清理装置，其特征在于，所述刮扫环（21）上设置有至少一个断开切口（23）。
4.根据权利要求3所述的一种煤炭采样机直溜管清理装置，其特征在于，所述断开切口（23）为折弯状的切口或倾斜状的切口。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种煤炭采样机直溜管清理装置，其特征在于，所述轴向移动装置（3）包括安装架...
【专利技术属性】
技术研发人员：游红，
申请(专利权)人：四川华电珙县发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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