【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除锈清洗，具体为一种含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂和制备方法。
技术介绍
1、钢铁等金属材料及其设备在使用过程中，很容易产生油污，并且发生腐蚀产生铁锈等锈蚀，在冷轧、电镀等工艺中，对金属材料表面进行除油、除锈是必不可少的工序。目前对钢铁等金属材料表面除油除锈的方法是化学酸洗法，其中盐酸清洗剂具有成本较低，清洗速度快等优点，应用十分广泛。
2、在对金属材料表面除锈除油的清洗过程中，会存在过度清洗的问题，清洗除锈剂中的盐酸会对金属表面产生腐蚀和破坏作用，因此在盐酸清洗除锈剂中加入缓蚀剂、表面活性剂、渗透剂等助剂，可以提高清洗除锈剂的除油除锈效果，同时缓解清洗除锈剂对金属材料的腐蚀作用。中国专利cn111635329b公开了一种含有醚、酯结构的非离子表面活性剂，不仅具有极佳的油污乳化渗透效果，同时具有缓蚀性，对金属等厨具用品腐蚀性小；但是该清洗剂没有很好的除锈效果。
技术实现思路
1、本专利技术解决以下技术问题：制备了一种含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂，解决了传统的盐酸清洗除锈剂的除锈性能和缓蚀性能不好的问题。
2、本专利技术的技术方案：
3、一种含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂，包括如下组分：100重量份蒸馏水、1.5-3重量份苯磺酸基聚酰胺表面活性剂、1.2-2.5重量份氨基双苯并三氮唑缓蚀剂、1.5-4重量份聚乙烯醇、1.2-2重量份浓盐酸、1.5-2.5重量份有机酸；
4、氨基双苯并三氮唑缓蚀剂的化学结构式如下：<...
【技术保护点】
1.一种含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂，其特征在于，所述含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂包括如下组分：100重量份蒸馏水、1.5-3重量份苯磺酸基聚酰胺表面活性剂、1.2-2.5重量份氨基双苯并三氮唑缓蚀剂、1.5-4重量份聚乙烯醇、1.2-2重量份浓盐酸、1.5-2.5重量份有机酸；
2.根据权利要求1所述的含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂，其特征在于，所述有机酸包括柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乙二胺四乙酸。
3.根据权利要求1所述的含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂，其特征在于，所述浓盐酸的质量分数为30-37％。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
5.根据如权利要求4所述的含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂的制备方法，其特征在于，所述5-羧基苯并三唑、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶、N-Boc-丝氨醇的摩尔比为(2-2.4):(2-2.8):(0.18-0.24):1。
6.根据如权利要求4所述的含表面活性剂和
7.根据如权利要求6所述的含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂的制备方法，其特征在于，所述(1)中烷基二胺、三乙胺、反丁烯二酰氯的摩尔比为(0.9-1.2):(1-1.4):1。
8.根据如权利要求7所述的含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂的制备方法，其特征在于，所述烷基二胺的结构式为其中n为8-12中的任一整数值。
9.根据如权利要求7所述的含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂的制备方法，其特征在于，所述烯基聚酰胺、4-巯基苯磺酸、安息香二甲醚的质量比例为1:(0.82-0.95):(0.012-0.016)。
...【技术特征摘要】
1.一种含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂，其特征在于，所述含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂包括如下组分：100重量份蒸馏水、1.5-3重量份苯磺酸基聚酰胺表面活性剂、1.2-2.5重量份氨基双苯并三氮唑缓蚀剂、1.5-4重量份聚乙烯醇、1.2-2重量份浓盐酸、1.5-2.5重量份有机酸；
2.根据权利要求1所述的含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂，其特征在于，所述有机酸包括柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乙二胺四乙酸。
3.根据权利要求1所述的含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂，其特征在于，所述浓盐酸的质量分数为30-37％。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
5.根据如权利要求4所述的含表面活性剂和缓蚀剂的清洗除锈剂的制备方法，其特征在于，所述5-羧基苯并三唑、1-(3-二甲氨基丙基)-3...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄显明，黄博，
申请(专利权)人：广东百川化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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