【技术实现步骤摘要】
本技术属于板材分张，具体涉及一种自动松板机。
技术介绍
1、随着市场对纤维水泥板需求量的提高，生产企业对纤维水泥板产量和板材质量提升的需求日益紧迫。硅酸钙板生产过程中，调整不同的配料和配方后，出蒸压釜的硅酸钙板之间会产生很大的粘连性，难以进行单张抓取，对后续生产线的生产造成比较大的影响。此粘连情况直接影响了生产线的产量及生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中硅酸钙板材垛易粘连，影响后续生产线的问题。
2、为此，本技术提供了一种自动松板机，包括板材垛夹持组件、第一分板组件和第二分板组件；所述第一分板组件和所述第二分板组件分别设置在所述板材垛夹持组件的两侧；所述板材垛夹持组件用于沿板材垛叠放方向夹紧板材垛；所述第一分板组件和所述第二分板组件分别用于沿板材垛叠放方向向板材垛施压，且第一分板组件和第二分板组件施压方向相同。
3、具体的，上述夹持组件包括上机架、上压头、下机架和下压头；所述下机架安装在所述上机架下方；所述上压头滑动安装在所述上机架上；所述下压头滑动安装在所述下机架上。
4、具体的，上述上压头通过上导轨装置与所述上机架连接；所述上导轨装置包括上滑轨、上导向架和上驱动件；所述上压头固定在所述上导向架上；所述上导向架与所述上机架之间通过上滑轨连接；所述上驱动件固定在所述上机架上，且上驱动件的输出端与上导向架连接。
5、具体的，上述上导向架上设有齿条ⅰ；所述上机架上设有同步轴ⅰ，且所述同步轴ⅰ上套设有与所述齿条ⅰ匹配
6、具体的，上述下压头通过下导轨装置与所述下机架连接；所述下导轨装置包括下滑轨、下导向架和下驱动件；所述下压头固定在所述下导向架上；所述下导向架与所述下机架之间通过下滑轨连接；所述下驱动件固定在所述下机架上，且下驱动件的输出端与下导向架连接。
7、具体的，上述下导向架上设有齿条ⅱ；所述下机架上设有同步轴ⅱ，且所述同步轴ⅱ上套设有与所述齿条ⅱ匹配的齿轮ⅱ；所述齿轮ⅱ与所述齿条ⅱ啮合。
8、具体的，上述第一分板组件包括第一支架、第一松板头、第一导向架和第一驱动件；所述第一松板头安装在所述第一导向架上；所述第一导向架与所述第一支架之间滑动连接；所述第一驱动件固定在所述第一支架上，且第一驱动件的输出端与所述第一导向架连接。
9、具体的，上述第一导向架上设有齿条ⅲ；所述第一支架上安装有同步轴ⅲ；所述同步轴ⅲ上套设有与齿条ⅲ匹配的齿轮ⅲ；所述齿轮ⅲ与所述齿条ⅲ啮合。
10、具体的，上述第二分板组件包括第二支架、第二松板头、第二导向架和第二驱动件；所述第二松板头安装在所述第二导向架上；所述第二导向架与所述第二支架之间滑动连接；所述第二驱动件固定在所述第二支架上，且第二驱动件的输出端与所述第二导向架连接。
11、具体的，上述第二导向架上设有齿条ⅳ；所述第二支架上安装有同步轴ⅳ；所述同步轴ⅳ上套设有与齿条ⅳ匹配的齿轮ⅳ；所述齿轮ⅳ与所述齿条ⅳ啮合。
12、与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：
13、本技术提供的这种自动松板机结构简单，使用方便，通过固定板材垛中间，同时使板材垛两端发生塑性变形，在发生变形时各板材间会发生相对位移，破坏板材间的粘连力，从而实现松板的效果，使板材垛分张，提高后续生产工艺的工作效率。
14、以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动松板机，其特征在于：包括板材垛夹持组件、第一分板组件和第二分板组件；所述第一分板组件和所述第二分板组件分别设置在所述板材垛夹持组件的两侧；所述板材垛夹持组件用于沿板材垛(31)叠放方向夹紧板材垛(31)；所述第一分板组件和所述第二分板组件分别用于沿板材垛(31)叠放方向向板材垛(31)施压，且第一分板组件和第二分板组件施压方向相同。
2.如权利要求1所述的自动松板机，其特征在于：所述夹持组件包括上机架(1)、上压头(2)、下机架(9)和下压头(10)；所述下机架(9)安装在所述上机架(1)下方；所述上压头(2)滑动安装在所述上机架(1)上；所述下压头(10)滑动安装在所述下机架(9)上。
3.如权利要求2所述的自动松板机，其特征在于：所述上压头(2)通过上导轨装置与所述上机架(1)连接；所述上导轨装置包括上滑轨(3)、上导向架(4)和上驱动件(8)；所述上压头(2)固定在所述上导向架(4)上；所述上导向架(4)与所述上机架(1)之间通过上滑轨(3)连接；所述上驱动件(8)固定在所述上机架(1)上，且上驱动件(8)的输出端与上导向架(4)连接。<...
【技术特征摘要】
1.一种自动松板机，其特征在于：包括板材垛夹持组件、第一分板组件和第二分板组件；所述第一分板组件和所述第二分板组件分别设置在所述板材垛夹持组件的两侧；所述板材垛夹持组件用于沿板材垛(31)叠放方向夹紧板材垛(31)；所述第一分板组件和所述第二分板组件分别用于沿板材垛(31)叠放方向向板材垛(31)施压，且第一分板组件和第二分板组件施压方向相同。
2.如权利要求1所述的自动松板机，其特征在于：所述夹持组件包括上机架(1)、上压头(2)、下机架(9)和下压头(10)；所述下机架(9)安装在所述上机架(1)下方；所述上压头(2)滑动安装在所述上机架(1)上；所述下压头(10)滑动安装在所述下机架(9)上。
3.如权利要求2所述的自动松板机，其特征在于：所述上压头(2)通过上导轨装置与所述上机架(1)连接；所述上导轨装置包括上滑轨(3)、上导向架(4)和上驱动件(8)；所述上压头(2)固定在所述上导向架(4)上；所述上导向架(4)与所述上机架(1)之间通过上滑轨(3)连接；所述上驱动件(8)固定在所述上机架(1)上，且上驱动件(8)的输出端与上导向架(4)连接。
4.如权利要求3所述的自动松板机，其特征在于：所述上导向架(4)上设有齿条ⅰ(5)；所述上机架(1)上设有同步轴ⅰ(6)，且所述同步轴ⅰ(6)上套设有与所述齿条ⅰ(5)匹配的齿轮ⅰ(7)；所述齿轮ⅰ(7)与所述齿条ⅰ(5)啮合。
5.如权利要求2所述的自动松板机，其特征在于：所述下压头(10)通过下导轨装置与所述下机架(9)连接；所述下导轨装置包括下滑轨(11)、下导向架(12)和下驱动件(16)；所述下压头(10)固定在所述下导向架(12)上；所述下导向架(12)与所述下机架(9)之间通过下滑轨(11)连接；所述下驱动件(16)固定在所述下机架(9)上，且下驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：代乔书，胡曦，秦贺胜，袁勇，彭子信，朱磊，尹耿，黄炎龙，
申请(专利权)人：武汉建筑材料工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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