一种便于温控的镍铬丝管式炉制造技术

技术编号:41644185 阅读:9 留言:0更新日期:2024-06-13 02:36
本技术公开了一种便于温控的镍铬丝管式炉,包括控制箱,所述控制箱的正面设置有温控器组件,所述温控器组件用于控制该管式炉的加工温度,所述温控器组件包括拨轮温控器,所述拨轮温控器的正面设置有拨轮本体,所述拨轮温控器的正面开设有安装槽,且安装槽位于拨轮本体的一侧,所述安装槽的内部安装有大拨轮,且大拨轮转动安装在安装槽的内部,所述大拨轮的一侧设置有连接杆,且连接杆的一端与拨轮本体相连接。本技术中为了进一步方便对温度进行调控,拨轮本体通过连接杆与大拨轮相连接,大拨轮转动安装在安装槽的内部,由于大拨轮的体积较大,从而便于工作人员通过大拨轮对管式炉的温度进行调控。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管式炉,具体为一种便于温控的镍铬丝管式炉


技术介绍

1、镍铬丝为一种电热丝。由镍、铬、铁、锰及铝、硅、碳、硫等杂质合金拉成,镍铬丝在进行加工时需要使用到管式炉,通过管式炉可将镍铬丝进行热加工。

2、专利文件cn115930595a公开了一种温速冷高压管式炉,该管式炉在进行使用时,需要温度系统对管式炉的温度进行控制,但是在对温度进行调控时还是采用原有的按键形式,从而导致不便于对温度进行调控。


技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种便于温控的镍铬丝管式炉,以解决现有技术中提出的在对温度进行调控时还是采用原有的按键形式,从而导致不便于对温度进行调控的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于温控的镍铬丝管式炉,包括控制箱,所述控制箱的正面设置有温控器组件,所述温控器组件用于控制该管式炉的加工温度,所述温控器组件包括拨轮温控器,所述拨轮温控器的正面设置有拨轮本体,所述拨轮温控器的正面开设有安装槽,且安装槽位于拨轮本体的一侧,所述安装槽的内部安装有大拨轮,且大拨轮转动安装在安装槽的内部,所述大拨轮的一侧设置有连接杆,且连接杆的一端与拨轮本体相连接。

3、优选的,所述拨轮温控器的正面设置有显示屏,且显示屏用于显示拨轮温控器所调控的温度。

4、优选的,所述控制箱的正面对称安装有连接块,连接块位于安装槽的上方,连接块的内侧设置有转动连接件,转动连接件的正面设置有防护壳,且防护壳位于大拨轮的外侧。

5、优选的,所述控制箱的底部对称安装有支撑腿,控制箱的正面设置有温度开关器,且温度开关器与拨轮温控器电性连接,温度开关器的正面设置有开关按钮,温度开关器的正面设置有材料标注板,且材料标注板与开关按钮相对应。

6、优选的,所述控制箱的顶部安装有安装台,安装台的顶部设置有管式炉本体。

7、优选的,所述管式炉本体的内部贯穿安装有加热管,加热管的一端设置有第一安装头,第一安装头的一端连接有压力真空表,压力真空表用于检测加热管内部压力。

8、优选的,所述加热管的另一端设置有第二安装头,第二安装头的一端设置有开关阀。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中在对管式炉的温度进行控制时,是通过拨轮温控器进行调节,在进行调控时,通过对拨轮本体进行拨动,对其温度进行调控,显示屏用于对调控的温度进行显示,为了进一步方便对温度进行调控,拨轮本体通过连接杆与大拨轮相连接,大拨轮转动安装在安装槽的内部,由于大拨轮的体积较大,从而便于工作人员通过大拨轮对管式炉的温度进行调控。

11、2、本技术中由于该管式炉可以对不同的物质进行加热,从而需要对温度进行调控,通过在温度开关器的正面设置有开关按钮和材料标注板,材料标注板上标记有常加工的材料,且分别对应不同的开关按钮,通过按下不同开关按钮即可一键使温度调控到相对应材料加工所需要的温度,使该管式炉对温度的调控更加方便。

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【技术保护点】

1.一种便于温控的镍铬丝管式炉,包括控制箱(1),其特征在于:所述控制箱(1)的正面设置有温控器组件,所述温控器组件用于控制该管式炉的加工温度,所述温控器组件包括拨轮温控器(6),所述拨轮温控器(6)的正面设置有拨轮本体(8),所述拨轮温控器(6)的正面开设有安装槽(9),且安装槽(9)位于拨轮本体(8)的一侧,所述安装槽(9)的内部安装有大拨轮(10),且大拨轮(10)转动安装在安装槽(9)的内部,所述大拨轮(10)的一侧设置有连接杆(14),且连接杆(14)的一端与拨轮本体(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于温控的镍铬丝管式炉,其特征在于:所述拨轮温控器(6)的正面设置有显示屏(7),且显示屏(7)用于显示拨轮温控器(6)所调控的温度。

3.根据权利要求1所述的一种便于温控的镍铬丝管式炉,其特征在于:所述控制箱(1)的正面对称安装有连接块(11),连接块(11)位于安装槽(9)的上方,连接块(11)的内侧设置有转动连接件(12),转动连接件(12)的正面设置有防护壳(13),且防护壳(13)位于大拨轮(10)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于温控的镍铬丝管式炉,其特征在于:所述控制箱(1)的底部对称安装有支撑腿(2),控制箱(1)的正面设置有温度开关器(3),且温度开关器(3)与拨轮温控器(6)电性连接,温度开关器(3)的正面设置有开关按钮(4),温度开关器(3)的正面设置有材料标注板(5),且材料标注板(5)与开关按钮(4)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种便于温控的镍铬丝管式炉,其特征在于:所述控制箱(1)的顶部安装有安装台(15),安装台(15)的顶部设置有管式炉本体(16)。

6.根据权利要求5所述的一种便于温控的镍铬丝管式炉,其特征在于:所述管式炉本体(16)的内部贯穿安装有加热管(17),加热管(17)的一端设置有第一安装头(18),第一安装头(18)的一端连接有压力真空表(19),压力真空表(19)用于检测加热管(17)内部压力。

7.根据权利要求6所述的一种便于温控的镍铬丝管式炉,其特征在于:所述加热管(17)的另一端设置有第二安装头(20),第二安装头(20)的一端设置有开关阀(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于温控的镍铬丝管式炉,包括控制箱(1),其特征在于:所述控制箱(1)的正面设置有温控器组件,所述温控器组件用于控制该管式炉的加工温度,所述温控器组件包括拨轮温控器(6),所述拨轮温控器(6)的正面设置有拨轮本体(8),所述拨轮温控器(6)的正面开设有安装槽(9),且安装槽(9)位于拨轮本体(8)的一侧,所述安装槽(9)的内部安装有大拨轮(10),且大拨轮(10)转动安装在安装槽(9)的内部,所述大拨轮(10)的一侧设置有连接杆(14),且连接杆(14)的一端与拨轮本体(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于温控的镍铬丝管式炉,其特征在于:所述拨轮温控器(6)的正面设置有显示屏(7),且显示屏(7)用于显示拨轮温控器(6)所调控的温度。

3.根据权利要求1所述的一种便于温控的镍铬丝管式炉,其特征在于:所述控制箱(1)的正面对称安装有连接块(11),连接块(11)位于安装槽(9)的上方,连接块(11)的内侧设置有转动连接件(12),转动连接件(12)的正面设置有防护壳(13),且防护壳(13)位于大拨轮(10)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海
申请(专利权)人:合肥新元素科技装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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