【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造机，具体是指一种锻造机用翻转机构。
技术介绍
1、构件锻造过程中需要进行翻转，为提高锻造效率，会设置锻造机用翻转机构，目前锻造机使用的翻转机构在操作过程中需要先将构件从锻造机抽出后翻转再喂入锻造机中，目前的翻转机构锻造件的翻转和抽移动作需要不同的动力机构进行控制，能耗大，且多组动力机构之间还需要软控系统进行配合控制，一旦软控系统出现问题，则整个运行会发生较大的事故，因此需要一种锻造机用翻转机构，能通过结构联动实现翻转和抽移的联动。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种锻造机用翻转机构，由以下具体技术手段所达成：包括锻造机本体和设置在锻造机本体一侧的固定轨，所述固定轨上滑动设有滑座，所述滑座的底壁转动设有竖轴一，所述竖轴一上套设有横移偏心推挤盘，所述横移偏心推挤盘侧边与锻造机本体侧壁上的凸起滑动接触，利用竖轴一带动横移偏心推挤盘转动可控制滑座与锻造机本体之间的间距，所述滑座上的竖架上转动设有横轴，所述横轴上设置有夹持件，所述滑座内腔中设置有联动机构，所述联动机构与横轴和竖轴一连接用于带动横轴和竖轴一交错转动。
2、优选技术方案一：所述联动机构包括转动设于滑座顶壁上竖轴二，所述横轴端头与竖轴二端头通过设置的锥齿轮啮合。
3、优选技术方案二：所述竖轴一和竖轴二轴线重合，所述联动机构还包括套设于竖轴一上的传动齿轮和设置在滑座内腔中的电机，以及设于电机输出轴上且与传动齿轮啮合的主动齿轮。
4、优选技术方案三：所
5、优选技术方案四：所述间歇推转组件包括套设于竖轴二底端的动力盘和套设于电机输出轴上的扇形盘，且所述电机输出轴上通过横杆连接有竖轴三，所述竖轴三位于扇形盘缺口处，所述动力盘边侧开设有深u型槽和弧形凹槽，所述竖轴三和扇形盘交错与深u型槽和弧形凹槽滑动连接，同时所述深u型槽和弧形凹槽在动力盘的周侧交错分布有多组。
6、优选技术方案五：所述横移偏心推挤盘由弧形段一、弧形段二和两组对称的斜向段连接组成，所述弧形段一和弧形段二对应的圆心与竖轴一重合，且所述弧形段一两端与两组对称的斜向段一端连接，所述弧形段二两端与两组对称的斜向另段一端连接。
7、采用上述结构使得本方案具备以下有益效果：
8、1、通过联动机构可实现夹持件夹持住构件后的间歇伸入、伸出锻造机本体，并在夹持件带动构件伸出锻造机本体后联动完成构件的角度翻转，仅需一组电机即可完成多组动作；
9、2、横移偏心推挤盘的特殊结构设置使得凸块在滑动至弧形段一和弧形段二时能保持滑座的短时间静止，两段静止状态，为夹持件的翻转和锻造机的捶打提供所需时间。
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1.一种锻造机用翻转机构，其特征在于：包括锻造机本体(1)和设置在锻造机本体(1)一侧的固定轨(2)，所述固定轨(2)上滑动设有滑座(3)，所述滑座(3)的底壁转动设有竖轴一(4)，所述竖轴一(4)上套设有横移偏心推挤盘(5)，所述横移偏心推挤盘(5)侧边与锻造机本体(1)侧壁上的凸起(10)滑动接触，所述滑座(3)上的竖架上转动设有横轴(6)，所述横轴(6)上设置有夹持件(7)，所述滑座(3)内腔中设置有联动机构(8)，所述联动机构(8)与横轴(6)和竖轴一(4)连接用于带动横轴(6)和竖轴一(4)交错转动。
2.根据权利要求1所述的一种锻造机用翻转机构，其特征在于：所述联动机构(8)包括转动设于滑座(3)顶壁上竖轴二(81)，所述横轴(6)端头与竖轴二(81)端头通过设置的锥齿轮(82)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种锻造机用翻转机构，其特征在于：所述联动机构(8)还包括套设于竖轴一(4)上的传动齿轮(84)和设置在滑座(3)内腔中的电机(83)，以及设于电机(83)输出轴上且与传动齿轮(84)啮合的主动齿轮(85)。
4.根据权利要求
5.根据权利要求4所述的一种锻造机用翻转机构，其特征在于：所述间歇推转组件包括套设于竖轴二(81)底端的动力盘(86)和套设于电机(83)输出轴上的扇形盘(87)，且所述电机(83)输出轴上通过横杆(89)连接有竖轴三(88)，所述竖轴三(88)位于扇形盘(87)缺口处，所述动力盘(86)边侧开设有深U型槽(861)和弧形凹槽(862)，所述竖轴三(88)和扇形盘(87)交错与深U型槽(861)和弧形凹槽(862)滑动连接，同时所述深U型槽(861)和弧形凹槽(862)在动力盘(86)的周侧交错分布有多组。
6.根据权利要求1所述的一种锻造机用翻转机构，其特征在于：所述滑座(3)与固定轨(2)端壁之间连接有弹簧(9)。
7.根据权利要求1所述的一种锻造机用翻转机构，其特征在于：所述横移偏心推挤盘(5)由弧形段一(51)、弧形段二(52)和两组对称的斜向段(53)连接组成，所述弧形段一(51)和弧形段二(52)对应的圆心与竖轴一(4)重合，且所述弧形段一(51)两端与两组对称的斜向段(53)一端连接，所述弧形段二(52)两端与两组对称的斜向另段一端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造机用翻转机构，其特征在于：包括锻造机本体(1)和设置在锻造机本体(1)一侧的固定轨(2)，所述固定轨(2)上滑动设有滑座(3)，所述滑座(3)的底壁转动设有竖轴一(4)，所述竖轴一(4)上套设有横移偏心推挤盘(5)，所述横移偏心推挤盘(5)侧边与锻造机本体(1)侧壁上的凸起(10)滑动接触，所述滑座(3)上的竖架上转动设有横轴(6)，所述横轴(6)上设置有夹持件(7)，所述滑座(3)内腔中设置有联动机构(8)，所述联动机构(8)与横轴(6)和竖轴一(4)连接用于带动横轴(6)和竖轴一(4)交错转动。
2.根据权利要求1所述的一种锻造机用翻转机构，其特征在于：所述联动机构(8)包括转动设于滑座(3)顶壁上竖轴二(81)，所述横轴(6)端头与竖轴二(81)端头通过设置的锥齿轮(82)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种锻造机用翻转机构，其特征在于：所述联动机构(8)还包括套设于竖轴一(4)上的传动齿轮(84)和设置在滑座(3)内腔中的电机(83)，以及设于电机(83)输出轴上且与传动齿轮(84)啮合的主动齿轮(85)。
4.根据权利要求3所述的一种锻造机用翻转机构，其特征在于：所述联动机构(8)还包括设置在竖轴二(81)底端与电...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯吉亮，刘立站，
申请(专利权)人：威海东铭瑞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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