【技术实现步骤摘要】
本技术属于摆幅转换连杆加工领域，更具体地说，它涉及一种摆幅转换连杆加工用增效装置。
技术介绍
1、“摆幅转换连杆”在工业缝纫中是一种加工精度高的单品，需要对其不同面进行加工，其加工工序有铣，钻，扩，铰攻丝等多道工序。由于加工工序较多，因此如何提高摆幅转换连杆的加工效率和精度是工业缝纫行业中的主要任务。
2、现有技术的夹具在装夹摆幅转换连杆进行加工时，由于摆幅转换连杆需要加工的面不同，所以在加工完一个面后，需要将摆幅转换连杆从夹具上拿下，然后重新装夹好待加工的面，这样摆幅转换连杆就需要被反复装夹，再加上不同的面加工工序也不同，因此就存在加工流程周期长，以及因多次装夹而累积的加工误差大，加工精度不够高等问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种摆幅转换连杆加工用增效装置，该装置在装夹摆幅转换连杆后，能够在加工中心旋转轴的配合下，在加工中心中实现装夹一次完成对其不同面进行多工序加工的技术效果。
2、为达到上述技术目的及效果，本技术通过以下技术方案实现：一种摆幅转换连杆加工用增效装置，包括用于与加工中心旋转轴装配的盘式底座，所述盘式底座上固设有夹具主体，所述夹具主体前端的中心位置处开设有供加工中心刀具穿过的让位槽，所述夹具主体前端设置有1个用于让产品待加工区域与所述让位槽对应重合的侧方定位销，且所述侧方定位销位于所述让位槽一侧，所述夹具主体的前方设有前后位置可调的压板，所述产品通过所述压板实现在所述夹具主体上的压紧。
3、进一步
4、进一步的，所述盘式底座通过由后向前拧入的吊装螺钉实现与所述夹具主体固定连接。
5、进一步的，所述吊装螺钉的螺钉头不凸出于与所述盘式底座的后表面。
6、进一步的，所述夹具主体位于所述盘式底座中心且与所述盘式底座垂直固定，所述夹具主体侧面和所述盘式底座平面的垂直度为0.05mm。
7、进一步的，所述夹具主体的厚度比所述产品的槽宽小0.03-0.05mm。
8、进一步的，所述产品的宽度大于所述让位槽的宽度，所述让位槽的宽度比所述产品的孔径大0.5mm。
9、进一步的，所述产品在所述让位槽内完成定位时，所述侧方定位销的前端不凸出于所述产品的前端。
10、进一步的，所述压板的厚度大于所述夹具主体的厚度，所述压板通过两根位于所述让位槽两侧的压紧螺钉，实现与所述夹具主体的位置可调连接。
11、进一步的，所述压板其中一个压紧螺钉过孔的侧壁上设有便于所述压紧螺钉脱离的缺口。
12、有益效果
13、与现有技术相比，本技术在装夹摆幅转换连杆后，能够在加工中心旋转轴的配合下，在加工中心中实现装夹一次完成对其不同面进行多工序加工的技术效果，无需在加工过程中对摆幅转换连杆进行多次装夹，从而大大提高了加工效率，缩短了加工流程周期，同时也有效避免了因多次装夹而造成误差累积大的问题，大大提高了加工精度。
14、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：包括用于与加工中心旋转轴装配的盘式底座(1)，所述盘式底座(1)上固设有夹具主体(4)，所述夹具主体(4)前端的中心位置处开设有供加工中心刀具穿过的让位槽(5)，所述夹具主体(4)前端设置有1个用于让产品待加工区域与所述让位槽(5)对应重合的侧方定位销(6)，且所述侧方定位销(6)位于所述让位槽(5)一侧，所述夹具主体(4)的前方设有前后位置可调的压板(8)，所述产品通过所述压板（8）实现在所述夹具主体(4)上的压紧。
2.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：所述盘式底座(1)上表面的外缘均匀开设有若干用于与所述加工中心旋转轴装配的过孔(2)，所述盘式底座(1)通过螺钉穿过过孔(2)来实现与所述加工中心旋转轴的固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：所述盘式底座(1)通过由后向前拧入的吊装螺钉(3)实现与所述夹具主体(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：所述吊装螺钉(3)的螺钉头不凸
5.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：所述夹具主体(4)位于所述盘式底座(1)中心且与所述盘式底座(1)垂直固定，所述夹具主体(4)侧面和所述盘式底座平面的垂直度为0.05mm。
6.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：所述夹具主体(4)的厚度比所述产品的槽宽小0.03-0.05mm。
7.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：所述产品的宽度大于所述让位槽(5)的宽度，所述让位槽(5)的宽度比所述产品的孔径大0.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：所述产品在所述让位槽(5)内完成定位时，所述侧方定位销(6)的前端不凸出于所述产品的前端。
9.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：所述压板(8)的厚度大于所述夹具主体(4)的厚度，所述压板通过两根位于所述让位槽两侧的压紧螺钉(10)，实现与所述夹具主体的位置可调连接。
10.根据权利要求9所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：所述压板(8)其中一个压紧螺钉(10)过孔的侧壁上设有便于所述压紧螺钉(10)脱离的缺口(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：包括用于与加工中心旋转轴装配的盘式底座(1)，所述盘式底座(1)上固设有夹具主体(4)，所述夹具主体(4)前端的中心位置处开设有供加工中心刀具穿过的让位槽(5)，所述夹具主体(4)前端设置有1个用于让产品待加工区域与所述让位槽(5)对应重合的侧方定位销(6)，且所述侧方定位销(6)位于所述让位槽(5)一侧，所述夹具主体(4)的前方设有前后位置可调的压板(8)，所述产品通过所述压板（8）实现在所述夹具主体(4)上的压紧。
2.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：所述盘式底座(1)上表面的外缘均匀开设有若干用于与所述加工中心旋转轴装配的过孔(2)，所述盘式底座(1)通过螺钉穿过过孔(2)来实现与所述加工中心旋转轴的固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：所述盘式底座(1)通过由后向前拧入的吊装螺钉(3)实现与所述夹具主体(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种摆幅转换连杆加工用增效装置，其特征在于：所述吊装螺钉(3)的螺钉头不凸出于与所述盘式底座(1)的后表面。
5.根据权利要求1所述的一种摆幅...
【专利技术属性】
技术研发人员：董琰，程天南，
申请(专利权)人：苏州洲洋精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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