System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种压缩机电机的转子结构制造技术_技高网

一种压缩机电机的转子结构制造技术

技术编号:41643225 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-13 02:36
本发明专利技术公开一种压缩机电机的转子结构,在电机转子铁芯外轮廓上冲制第一转子凹槽和第二转子凹槽,所述第一转子凹槽和所述第二转子凹槽对称分布于转子磁极中心线两侧;在电机转子铁芯的V型磁钢槽内侧冲制有第一切向隔磁孔和第二切向隔磁孔,所述第一切向隔磁孔和所述第二切向隔磁孔对称分布于转子磁极中心线两侧;并且,所述第一切向隔磁孔和所述第二切向隔磁孔从靠近V型磁钢槽顶端的位置向转子磁极中心线延伸。该压缩机电机的转子结构在原有的转子冲片上进行冲制,改善变频电机谐波,提高定子、转子间气隙磁场的正弦度,从而有效地降低电机的转矩脉动和振动噪声。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转子结构,特别涉及一种压缩机电机的转子结构


技术介绍

1、在直流无刷电动机、永磁同步电动机和变频压缩机压缩机中均涉及转子结构,由于定子槽开口导致定转子间气隙磁导会沿圆周波动变化,同时又受到定子三相交流电电流谐波的影响,会在电机气隙内存在磁场谐波,这些谐波会产生反电势谐波和齿槽转矩,使电机在负载运行时转矩波动和噪声增大,进而影响电机性能。

2、目前行业内为了降低电机齿槽转矩和优化转矩波动,通常采用斜极、斜槽等方案进行优化(如图1所示),虽然具有一定的效果,但增加了电机生产的难度,增加了工艺成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种压缩机电机的转子结构,在原有的转子冲片上进行冲制,改善变频电机谐波,提高定子、转子间气隙磁场的正弦度,从而有效地降低电机的转矩脉动和振动噪声。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种压缩机电机的转子结构,在电机转子铁芯外轮廓上冲制第一转子凹槽和第二转子凹槽,所述第一转子凹槽和所述第二转子凹槽对称分布于转子磁极中心线两侧;

3、在电机转子铁芯的v型磁钢槽内侧冲制有第一切向隔磁孔和第二切向隔磁孔,所述第一切向隔磁孔和所述第二切向隔磁孔对称分布于转子磁极中心线两侧;并且,所述第一切向隔磁孔和所述第二切向隔磁孔从靠近v型磁钢槽顶端的位置向转子磁极中心线延伸。

4、优选的,将第一转子凹槽内侧与转子磁极中心线的夹角定义为α11;第一转子凹槽内侧与转子磁极中心线的夹角定义为α12;并且α11与α12的关系为:

5、ω<α11<ω+0.6*(ψ-ω)<α12<ψ;

6、其中,ω为定子轭部一侧延长线与转子外径交点到转子磁极中心线的角度;

7、ψ为定子槽口一侧延长线与转子外径交点到转子磁极中心线的角度。

8、优选的,将第一切向隔磁孔内侧与转子磁极中心线的夹角定义为α31;第一切向隔磁孔与转子磁极中心线的夹角定义为α32;并且α31与α32的关系为:

9、β<α31<ψ<α32<2*ω;

10、其中,β为α31与α32之间的夹角,且0.6°<β<1.2°。

11、优选的,第一切向隔磁孔与v型磁钢槽的最短距离为d31;并且d31的关系为:

12、0.25*d<d31<0.35*d;

13、其中,d为转子铁芯磁钢槽的厚度。

14、优选的,第一切向隔磁孔与v型磁钢槽的最短距离为d32;第一转子凹槽底端距离转子外径的距离为d1;并且d1与d32的关系为:

15、0.5*(d32-σ)1/2≤d1≤(d32-σ)1/2;

16、其中,σ为定转子铁芯的气隙长度。

17、优选的,第一切向隔磁孔的面积为sn,第一转子凹槽的面积为s1,并且s1<sn。

18、优选的,当第一转子凹槽的数量大于两个时,将第一转子凹槽的面积依次定义为:s1、s2、s3……;

19、其中,s1、s2的关系为:

20、s1:s2=(b1*sinθ1)1/2:(b2*sinθ2)1/2;

21、其中,b1为第一个第一转子凹槽到转子磁极中心线的垂直距离,θ1为第一个第一转子凹槽内侧与转子磁极中心线的夹角;

22、同理,b2为第二个第一转子凹槽到转子磁极中心线的垂直距离,θ2为第二个第一转子凹槽内侧与转子磁极中心线的夹角;

23、s1:s2=(b1*sinθ1)1/2:(b2*sinθ2)1/2

24、s2:s3=(b2*sinθ2)1/2:(b3*sinθ3)1/2

25、……

26、sk-1:sk=(bk-1*sinθk-1)1/2:(bk*sinθk)1/2

27、且,满足s1+s2+s3+…+sk<sn。

28、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

29、本专利技术压缩机电机的转子结构在原有的转子冲片上进行冲制,改善变频电机谐波,提高定子、转子间气隙磁场的正弦度,从而有效地降低电机的转矩脉动和振动噪声;并且在优化转矩波动的同时控制了电机生产成本。

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【技术保护点】

1.一种压缩机电机的转子结构,其特征在于,在电机转子铁芯外轮廓上冲制第一转子凹槽(1)和第二转子凹槽(2),所述第一转子凹槽(1)和所述第二转子凹槽(2)对称分布于转子磁极中心线两侧;

2.如权利要求1所述的一种压缩机电机的转子结构,其特征在于,将第一转子凹槽(1)内侧与转子磁极中心线的夹角定义为α11;第一转子凹槽(1)内侧与转子磁极中心线的夹角定义为α12;并且α11与α12的关系为:

3.如权利要求1所述的一种压缩机电机的转子结构,其特征在于,将第一切向隔磁孔(3)内侧与转子磁极中心线的夹角定义为α31;第一切向隔磁孔(3)与转子磁极中心线的夹角定义为α32;并且α31与α32的关系为:

4.如权利要求1所述的一种压缩机电机的转子结构,其特征在于,第一切向隔磁孔(3)与V型磁钢槽的最短距离为d31;并且d31的关系为:

5.如权利要求1所述的一种压缩机电机的转子结构,其特征在于,第一切向隔磁孔(3)与V型磁钢槽的最短距离为d32;第一转子凹槽(1)底端距离转子外径的距离为d1;并且d1与d32的关系为:

6.如权利要求1所述的一种压缩机电机的转子结构,其特征在于,第一切向隔磁孔(3)的面积为Sn,第一转子凹槽(1)的面积为S1,并且S1<Sn。

7.如权利要求6所述的一种压缩机电机的转子结构,其特征在于,当第一转子凹槽(1)的数量大于两个时,将第一转子凹槽(1)的面积依次定义为:S1、S2、S3......;

...

【技术特征摘要】

1.一种压缩机电机的转子结构,其特征在于,在电机转子铁芯外轮廓上冲制第一转子凹槽(1)和第二转子凹槽(2),所述第一转子凹槽(1)和所述第二转子凹槽(2)对称分布于转子磁极中心线两侧;

2.如权利要求1所述的一种压缩机电机的转子结构,其特征在于,将第一转子凹槽(1)内侧与转子磁极中心线的夹角定义为α11;第一转子凹槽(1)内侧与转子磁极中心线的夹角定义为α12;并且α11与α12的关系为:

3.如权利要求1所述的一种压缩机电机的转子结构,其特征在于,将第一切向隔磁孔(3)内侧与转子磁极中心线的夹角定义为α31;第一切向隔磁孔(3)与转子磁极中心线的夹角定义为α32;并且α31与α32的关系为:

4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦晓婷尹伟锋张斌骥
申请(专利权)人:比泽尔旋转压缩机江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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