【技术实现步骤摘要】
本技术属于航空航天导线，特别是涉及一种航空航天用耐高温导线及挤包机组件。
技术介绍
1、航空航天导线是实现飞机、火箭、导弹等各类飞行器，以及雷达、射电望远镜等高端电子装备各系统间电能传输以及和信息流交互、连接机载电子电气系统的神经网络，被誉为航空产品的血管与神经，具有良好的耐高温和耐腐蚀性等特点；
2、目前，现有技术中航空航天导线在使用时，经常需要将其弯折以满足不同的安装需求，然而长期的弯折不仅容易使外侧包覆层出现裂纹甚至断裂，对外力的抵抗性能较差不利于整体的长期稳定使用；
3、为解决上述问题，本申请中提出一种航空航天用耐高温导线及挤包机组件。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种航空航天用耐高温导线及挤包机组件，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种航空航天用耐高温导线，包括线芯，所述线芯的外侧设置有可组合安装的减压带，所述减压带的外侧设置有包覆层，所述减压带为上下对称的两处弧形结构，可在两端相互对齐时包覆于线芯的外侧，所述减压带的内部开设有双层的气腔，所述气腔用于在线芯弯折时为减压带提供弯折变形空间，所述气腔还用于在承受外力时形成抵抗以及缓冲。
4、一种用于航空航天用耐高温导线辅助生产的挤包机组件，所述航空航天用耐高温导线为如上述的一种航空航天用耐高温导线，所述挤包机组件包括挤出机，所述挤出机的一端安装有挤出器件用于生产包覆层使其包覆于线芯以及
5、进一步地，所述转接架的一端上方设置有用于与底座连接固定的支柱，所述底座的上端两侧设置有凸出的侧座。
6、进一步地，所述侧座的上下两端均设置有用于将减压带向内挤压的限位带，所述侧座的上端内侧设置有用于贴合于减压带的两端将其闭合的夹座。
7、进一步地，所述线芯的外侧在相邻的减压带闭合后形成定位槽。
8、进一步地，所述夹座的内侧设置有用于凸出的定位板，所述定位板滑动安装于定位槽的内部用于将减压带定位防止偏斜。
9、本技术具有以下有益效果：
10、本技术通过将导线的包覆层分为组合部分以及挤出部分后，可利用气腔在线芯弯折时提供弯折空间，避免过多的区域相互挤压造成破损以及开裂的情况，经此可适应多种不同安装需求的同时，还可利用气腔增加对外力的抵抗性能，保障其在长期使用过程中的稳定性能；
11、本技术通过在生产导线时，利用预先生产的减压带相互对齐包覆于线芯的外侧，进而经限位带将其挤压闭合使其与线芯贴合，最后直接进行挤出作业即可，操作简单可大幅度降低结构化导线生产难度的同时，还可便捷实现定位组装提高工作效率便于大批量的生产作业使用。
12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种航空航天用耐高温导线，包括线芯（1），其特征在于：所述线芯（1）的外侧设置有可组合安装的减压带（4），所述减压带（4）的外侧设置有包覆层（5），所述减压带（4）为上下对称的两处弧形结构，可在两端相互对齐时包覆于线芯（1）的外侧，所述减压带（4）的内部开设有双层的气腔（12），所述气腔（12）用于在线芯（1）弯折时为减压带（4）提供弯折变形空间，所述气腔（12）还用于在承受外力时形成抵抗以及缓冲。
2.一种用于航空航天用耐高温导线辅助生产的挤包机组件，所述航空航天用耐高温导线为如权利要求1所述的一种航空航天用耐高温导线，所述挤包机组件包括挤出机（2），其特征在于：所述挤出机（2）的一端安装有挤出器件用于生产包覆层（5）使其包覆于线芯（1）以及减压带（4）的外侧，所述挤出机（2）的一端设置有转接架（3），所述转接架（3）的一端上方设置有用于将减压带（4）限位的底座（6），所述底座（6）位于挤出机（2）的挤出器件一端外侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于航空航天用耐高温导线辅助生产的挤包机组件，其特征在于：所述转接架（3）的一端上方设置有用于与底座（6
4.根据权利要求3所述的一种用于航空航天用耐高温导线辅助生产的挤包机组件，其特征在于：所述侧座（8）的上下两端均设置有用于将减压带（4）向内挤压的限位带（9），所述侧座（8）的上端内侧设置有用于贴合于减压带（4）的两端将其闭合的夹座（11）。
5.根据权利要求2所述的一种用于航空航天用耐高温导线辅助生产的挤包机组件，其特征在于：所述线芯（1）的外侧在相邻的减压带（4）闭合后形成定位槽（10）。
6.根据权利要求 4所述的一种用于航空航天用耐高温导线辅助生产的挤包机组件，其特征在于：所述夹座（11）的内侧设置有用于凸出的定位板（13），所述定位板（13）滑动安装于定位槽（10）的内部用于将减压带（4）定位防止偏斜。
...【技术特征摘要】
1.一种航空航天用耐高温导线，包括线芯（1），其特征在于：所述线芯（1）的外侧设置有可组合安装的减压带（4），所述减压带（4）的外侧设置有包覆层（5），所述减压带（4）为上下对称的两处弧形结构，可在两端相互对齐时包覆于线芯（1）的外侧，所述减压带（4）的内部开设有双层的气腔（12），所述气腔（12）用于在线芯（1）弯折时为减压带（4）提供弯折变形空间，所述气腔（12）还用于在承受外力时形成抵抗以及缓冲。
2.一种用于航空航天用耐高温导线辅助生产的挤包机组件，所述航空航天用耐高温导线为如权利要求1所述的一种航空航天用耐高温导线，所述挤包机组件包括挤出机（2），其特征在于：所述挤出机（2）的一端安装有挤出器件用于生产包覆层（5）使其包覆于线芯（1）以及减压带（4）的外侧，所述挤出机（2）的一端设置有转接架（3），所述转接架（3）的一端上方设置有用于将减压带（4）限位的底座（6），所述底座（6）位于挤出机（2）的挤出器件一端外侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，叶青云，王士好，周俊荣，吴念念，
申请(专利权)人：安徽国电电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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