一种挤塑机的螺杆输送组件制造技术

技术编号:41642322 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-13 02:35
本技术涉及输送组件技术领域,特别是一种挤塑机的螺杆输送组件,包括安装底板,所述安装底板的顶面固定连接有立板,所述立板的侧面固定连接有减速机,所述减速机的输入端固定连接有第一电机,所述减速机的输出端固定连接有螺旋送料杆。本技术的优点在于:清理完成之后再次开启第二电机使其带动丝杆进行反转,可以通过滑块带动第二输料筒进行运动,直至定位销完全运动进行定位孔后即可,通过定位销的卡接可以使两个输料筒连接的更加牢固,此时密封环将会运动进密封槽内部,可以对输料筒连接处进行密封,可以防止出现浆料出现泄露的情况,而且可以快速便捷的将输料筒进行分离,以便于对输料筒内部进行检修和清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送组件,特别是一种挤塑机的螺杆输送组件


技术介绍

1、挤塑机是一种重要的塑料机械,大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。在塑料机械中,挤塑机占有很重要的地位,大部分的塑料制品都可以靠着挤塑机挤塑成形来实现,而挤塑机中核心的部件就是螺杆,原塑料废品从进料口进入挤塑机中,通过电机带动螺杆旋转,使得螺杆带动塑料废品在其中移动,通过外部的电磁加热线圈对塑料进行加热熔化,使其成为流动状的塑料液体从挤塑机的出口挤出.

2、如公告号为cn205553147u的一种螺杆挤塑机,与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过隔热件以及隔热件上的隔热孔的设置使得加热箱体上的温度不会传递到连接箱体上,使塑料颗粒不会软化熔融,从而不会粘附塑料颗粒堵塞在连接箱体与进料筒的连接处,有效的防止未进入机筒的塑料颗粒软化,从而保证了螺杆挤塑机的正常运行,但是塑料颗粒在机筒内部通过加热熔化后输送出机体,但是熔融的塑料可能会粘连在螺杆或机筒内部,清理时会存在一定的不便,因此需要一种挤塑机的螺杆输送组件来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种挤塑机的螺杆输送组件,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种挤塑机的螺杆输送组件,包括安装底板,所述安装底板的顶面固定连接有立板,所述立板的侧面固定连接有减速机,所述减速机的输入端固定连接有第一电机,所述减速机的输出端固定连接有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆的外部设置有第一输料筒,所述第一输料筒的一端通过连接法兰与立板固定连接,所述第一输料筒的一侧设置有组装构件,所述组装构件包括与安装底板固定连接的滑框,所述滑框的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的顶面固定连接有连接架,所述连接架的顶部固定连接有第二输料筒,所述第二输料筒的一端固定连接有成型盘。

4、由上述任一方案优选的是,所述第一输料筒的外部设置有加热器,所述加热器与安装底板固定连接,所述第一输料筒的顶部固定连接有进料管,所述第一输料筒与第二输料筒的轴心相重合。所述滑块的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔与丝杆的螺纹螺距相适配,所述滑块与滑框滑动连接。所述滑框的内壁固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆均与滑块滑动连接,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:当需要进行挤塑作业时,可以通过进料管进行物料的注入,通过第一电机与减速机的配合可以带动螺旋送料杆进行转动,可以将物料在输料筒内部进行输送,通过加热器可以将输送的物料进行加热熔化,随后熔融状态的塑料继续进行输送,并通过成型盘成型后排出,当输料筒内部出现堵塞或者螺旋送料杆发生故障之后,可以开启第二电机使其带动丝杆进行转动,通过螺纹传动可以带动滑块进行滑动,可以使第一输料筒与第二输料筒分离,可以使螺旋送料杆露出并进行维修或清理。

5、由上述任一方案优选的是,所述第二输料筒的一端固定连接有定位销,所述第一输料筒的一侧开设有定位孔,所述定位销通过定位孔与第一输料筒相卡接。所述第二输料筒的一端固定连接有密封环,所述第一输料筒的一侧开设有密封槽,所述密封槽与密封环的形状大小相适配,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:清理完成之后再次开启第二电机使其带动丝杆进行反转,可以通过滑块带动第二输料筒进行运动,直至定位销完全运动进行定位孔后即可,通过定位销的卡接可以使两个输料筒连接的更加牢固,此时密封环将会运动进密封槽内部,可以对输料筒连接处进行密封,可以防止出现浆料出现泄露的情况,而且可以快速便捷的将输料筒进行分离,以便于对输料筒内部进行检修和清理。

6、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

7、当需要进行挤塑作业时,可以通过进料管进行物料的注入,通过第一电机与减速机的配合可以带动螺旋送料杆进行转动,可以将物料在输料筒内部进行输送,通过加热器可以将输送的物料进行加热熔化,随后熔融状态的塑料继续进行输送,并通过成型盘成型后排出,当输料筒内部出现堵塞或者螺旋送料杆发生故障之后,可以开启第二电机使其带动丝杆进行转动,通过螺纹传动可以带动滑块进行滑动,可以使第一输料筒与第二输料筒分离,可以使螺旋送料杆露出并进行维修或清理,清理完成之后再次开启第二电机使其带动丝杆进行反转,可以通过滑块带动第二输料筒进行运动,直至定位销完全运动进行定位孔后即可,通过定位销的卡接可以使两个输料筒连接的更加牢固,此时密封环将会运动进密封槽内部,可以对输料筒连接处进行密封,可以防止出现浆料出现泄露的情况,而且可以快速便捷的将输料筒进行分离,以便于对输料筒内部进行检修和清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤塑机的螺杆输送组件,其特征在于:包括安装底板(1),所述安装底板(1)的顶面固定连接有立板(2),所述立板(2)的侧面固定连接有减速机(3),所述减速机(3)的输入端固定连接有第一电机(4),所述减速机(3)的输出端固定连接有螺旋送料杆(5),所述螺旋送料杆(5)的外部设置有第一输料筒(6),所述第一输料筒(6)的一端通过连接法兰与立板(2)固定连接,所述第一输料筒(6)的一侧设置有组装构件(7),所述组装构件(7)包括与安装底板(1)固定连接的滑框(701),所述滑框(701)的一侧固定连接有第二电机(702),所述第二电机(702)的输出端固定连接有丝杆(703),所述丝杆(703)的外表面螺纹连接有滑块(704),所述滑块(704)的顶面固定连接有连接架(705),所述连接架(705)的顶部固定连接有第二输料筒(706),所述第二输料筒(706)的一端固定连接有成型盘(707)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机的螺杆输送组件,其特征在于:所述第一输料筒(6)的外部设置有加热器(8),所述加热器(8)与安装底板(1)固定连接,所述第一输料筒(6)的顶部固定连接有进料管(9),所述第一输料筒(6)与第二输料筒(706)的轴心相重合。

3.根据权利要求2所述的一种挤塑机的螺杆输送组件,其特征在于:所述滑块(704)的一侧开设有螺纹孔(10),所述螺纹孔(10)与丝杆(703)的螺纹螺距相适配,所述滑块(704)与滑框(701)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种挤塑机的螺杆输送组件,其特征在于:所述滑框(701)的内壁固定连接有两个导向杆(11),两个所述导向杆(11)均与滑块(704)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种挤塑机的螺杆输送组件,其特征在于:所述第二输料筒(706)的一端固定连接有定位销(12),所述第一输料筒(6)的一侧开设有定位孔(13),所述定位销(12)通过定位孔(13)与第一输料筒(6)相卡接。

6.根据权利要求5所述的一种挤塑机的螺杆输送组件,其特征在于:所述第二输料筒(706)的一端固定连接有密封环(14),所述第一输料筒(6)的一侧开设有密封槽(15),所述密封槽(15)与密封环(14)的形状大小相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种挤塑机的螺杆输送组件,其特征在于:包括安装底板(1),所述安装底板(1)的顶面固定连接有立板(2),所述立板(2)的侧面固定连接有减速机(3),所述减速机(3)的输入端固定连接有第一电机(4),所述减速机(3)的输出端固定连接有螺旋送料杆(5),所述螺旋送料杆(5)的外部设置有第一输料筒(6),所述第一输料筒(6)的一端通过连接法兰与立板(2)固定连接,所述第一输料筒(6)的一侧设置有组装构件(7),所述组装构件(7)包括与安装底板(1)固定连接的滑框(701),所述滑框(701)的一侧固定连接有第二电机(702),所述第二电机(702)的输出端固定连接有丝杆(703),所述丝杆(703)的外表面螺纹连接有滑块(704),所述滑块(704)的顶面固定连接有连接架(705),所述连接架(705)的顶部固定连接有第二输料筒(706),所述第二输料筒(706)的一端固定连接有成型盘(707)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机的螺杆输送组件,其特征在于:所述第一输料筒(6)的外部设置有加热器(8),所述加热器(8)与安装底板(1)固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋传华
申请(专利权)人:成都兴东电新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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