【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢制模板装置，具体为一种圆弧墙体钢制模板。
技术介绍
1、坡道墙体为圆弧形外墙结构时，使用木质模板时支撑能力差，容易出现浇注失败的情况，影响建筑施工在工程期限内完成，所以为了提高浇注时的成功率，一般会使用钢制模板。
2、现有的钢制模板，在使用时大多无法调节厚度，导致在进行不同厚度墙体浇注时，需要重新制作相应的钢制模板，增加了建筑工程时的成本，影响钢制模板实际使用时的效果，并且现有的钢制模板，在后期进行拆卸时，由于水泥浇注凝固后，操作人员拆卸时需要的时间长，影响钢制模板实际使用时的工作效率，为此我们提出了一种圆弧墙体钢制模板。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种圆弧墙体钢制模板，以解决上述
技术介绍
中提出了大多无法调节厚度，拆卸时需要的时间长的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆弧墙体钢制模板，包括固定板、转动杆、卡接块、调节杆和保护套，所述转动杆转动连接在所述固定板的内腔顶部和底部，所述卡接块插接在所述固定板的内腔左侧壁上下两侧，所述调节杆插接在所述固定板的内腔左侧壁上下两侧，且所述调节杆位于所述卡接块的内侧，所述保护套套接在所述调节杆的外侧壁左侧。
3、作为上述方案的进一步描述：
4、所述固定板的内腔左侧壁上下两侧开有通孔。
5、作为上述方案的进一步描述：
6、所述转动杆的外侧壁套接有滚轮。
7、作为上述方案的进一步描述：
8、所述卡接块的右侧壁固
9、作为上述方案的进一步描述：
10、所述调节杆的外侧壁左侧螺纹连接有固定块。
11、作为上述方案的进一步描述：
12、所述保护套采用橡胶材料制成。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该圆弧墙体钢制模板，在进行钢制模板进行安装时，利用固定块在调节杆的外侧壁转动，调节固定板以及活动板之间的距离，便于操作人员浇注厚度不同的墙体，节省了建筑工程时的成本，有利于钢制模板实际使用时的效果。
15、2、该圆弧墙体钢制模板，在后期进行拆除时，将调节杆拔出后，敲击卡接块推动活动板，同时滚轮随着活动板移动转动，降低了操作人员拆卸钢制模板时的难度，减少了操作人员拆卸拆卸钢制时需要的时间，提高了钢制模板实际使用时的工作效率。
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1.一种圆弧墙体钢制模板，其特征在于：包括固定板(100)、转动杆(200)、卡接块(300)、调节杆(400)和保护套(500)，所述转动杆(200)转动连接在所述固定板(100)的内腔顶部和底部，所述卡接块(300)插接在所述固定板(100)的内腔左侧壁上下两侧，所述调节杆(400)插接在所述固定板(100)的内腔左侧壁上下两侧，且所述调节杆(400)位于所述卡接块(300)的内侧，所述保护套(500)套接在所述调节杆(400)的外侧壁左侧。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧墙体钢制模板，其特征在于：所述固定板(100)的内腔左侧壁上下两侧开有通孔(110)。
3.根据权利要求1所述的一种圆弧墙体钢制模板，其特征在于：所述转动杆(200)的外侧壁套接有滚轮(210)。
4.根据权利要求1所述的一种圆弧墙体钢制模板，其特征在于：所述卡接块(300)的右侧壁固定连接有活动板(310)，且所述活动板(310)滚动连接在滚轮(210)的内侧壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种圆弧墙体钢制模板，其特征在于：所述调节杆(400)的外侧壁左
6.根据权利要求1所述的一种圆弧墙体钢制模板，其特征在于：所述保护套(500)采用橡胶材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种圆弧墙体钢制模板，其特征在于：包括固定板(100)、转动杆(200)、卡接块(300)、调节杆(400)和保护套(500)，所述转动杆(200)转动连接在所述固定板(100)的内腔顶部和底部，所述卡接块(300)插接在所述固定板(100)的内腔左侧壁上下两侧，所述调节杆(400)插接在所述固定板(100)的内腔左侧壁上下两侧，且所述调节杆(400)位于所述卡接块(300)的内侧，所述保护套(500)套接在所述调节杆(400)的外侧壁左侧。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧墙体钢制模板，其特征在于：所述固定板(100)的内腔左侧壁上下两侧开有通...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈伟华，解洪森，王云泽，
申请(专利权)人：新疆合力盈钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：
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