一种双液高压注浆机制造技术

技术编号:41641488 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-13 02:35
本技术属于注浆机用具技术领域,具体公开了一种双液高压注浆机,包括承接板、伸缩打孔机构和注浆机构,伸缩打孔机构包括电机、螺旋柱和伸缩单元,电机的输出轴与螺旋柱远离钻头的一端螺栓连接,注浆机构包括出浆水泵和升降单元,出浆水泵的出口连通有出浆管,出浆管可拆卸连接有分浆管,出浆水泵的进口螺纹连接有进浆管。本技术通过电机驱动螺旋柱转动进行开孔,通过伸缩单元带动电机和螺旋柱进行伸缩,便于施工人员根据打桩需要进行打孔操作,打孔完毕后,将出浆水泵连接的分浆管对准孔洞进行注浆操作,通过升降单元将出浆水泵和分浆管升降并完成注浆作业,本注浆机可以在短时间内高效地完成打孔和注浆操作,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注浆机用具,具体涉及一种双液高压注浆机


技术介绍

1、随着我国建筑的大规模开发以及城市环境保护要求的日益提高,采用打孔灌注桩即打桩作为工程桩的建设项目日益增多。打桩,指把桩打进地里,为了使建筑物基础更加坚固,经常需要对打桩基础进行注浆,注浆是把浆液压送到建筑物地基的裂隙、断层破碎带或建筑物本身的接缝、裂缝中的工程,通过注浆机械进行注浆可以提高被灌地层或建筑物的抗渗性和整体性,改善地基条件,保证水工建筑物安全运行。

2、注浆机械,主要包括钻机、钻具、注浆泵、搅拌机、注浆管线总成、止浆塞和混合器等,其中钻机与钻具是成孔设备,而注浆泵、搅拌机等其他设备、器具则是制备、输送浆液。

3、目前由于打桩的钻孔和注浆作业是相互分离的两项作业过程,施工人员在进行打桩的时候,需要统一运用钻机或者钻具进行打孔,打孔完毕再运用注浆泵等设备逐一对孔洞进行注浆,此施工过程操作较为繁琐,不够便捷,导致打桩效率不高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双液高压注浆机,以解决施工人员在进行打桩的时候,需要分别运用打孔设备统一完成打孔作业,再由注浆设备逐个注浆,此施工过程操作较为繁琐导致打桩效率不高的问题。

2、为达到上述目的,本技术提供的基础方案为:一种双液高压注浆机,包括承接板、伸缩打孔机构和注浆机构,所述承接板开设有两个工作孔,所述伸缩打孔机构和注浆机构分别位于每个工作孔处,所述伸缩打孔机构包括电机、螺旋柱和用于使螺旋柱进行伸缩打孔操作的伸缩单元,所述电机的输出轴与螺旋柱远离钻头的一端螺栓连接,所述注浆机构包括出浆水泵和用于升降出浆水泵的升降单元,所述出浆水泵的出口连通有出浆管,所述出浆管可拆卸连接有分浆管,所述出浆水泵的进口螺纹连接有进浆管。

3、本技术的原理和有益效果在于:本技术通过电机驱动螺旋柱转动进行开孔,通过伸缩单元带动电机和螺旋柱进行伸缩,便于施工人员根据打桩需要进行打孔操作,打孔完毕后,将出浆水泵连接的分浆管对准孔洞进行注浆操作,通过升降单元将出浆水泵和分浆管升降,根据孔洞注浆程度随时调节出浆水泵和分浆管的高度直至完成注浆作业,本注浆机可以在短时间内高效地完成打孔和注浆操作,在一侧打孔完毕进行注浆操作时,电机和螺旋柱可以同时进行下一孔洞的打孔操作,提高了工作效率。

4、方案二,此为基础方案的优选,所述伸缩单元包括液压机和支架,所述支架可拆卸连接在承接板上,所述液压机与支架可拆卸连接,所述液压机的伸缩端与电机可拆卸连接;

5、通过支架对液压机起到了两个的支撑作用,通过支架、承接板、液压机和电机彼此之间的可拆卸连接,便于随时对损坏或老化设备进行更换维修,及时更换新的设备完成打孔作业,保证打孔效率。

6、方案三,此为基础方案的优选,所述出浆管螺栓连接有限位块,所述限位块插接在分浆管内并通过螺栓连接;出浆水泵的底端出浆管与分浆管之间可以便捷地进行安装和拆卸,当分浆管需要更换时即可拆下分浆管与限位块之间的螺栓,取下分浆管即可。

7、方案四,此为基础方案的优选,所述升降单元包括卷扬机、拉绳和两个限位杆,每个所述限位杆均固接在承接板上,两个所述限位杆之间固接有连接杆,所述出浆水泵的高度低于连接杆的高度,所述卷扬机连接在承接板上,所述拉绳的一端缠绕连接在卷扬机上,所述拉绳的另一端滑动连接在连接杆上并固接在出浆水泵的顶部;

8、通过启动卷扬机,卷扬机释放拉绳时,拉绳带动出浆水泵和分浆管下降至孔洞处,分浆管对准孔洞时,便能将浆液完全注入孔洞中完成注液操作,在注浆过程中,随时通过卷扬机调节拉绳,使得施工人员根据注浆情况及时调整出浆水泵和分浆管的高度,不适用出浆水泵时运用卷扬机将拉绳缠绕收回,拉绳将出浆水泵和分浆管一并吊起等待下次注浆操作。

9、方案五,此为方案二的优选,所述支架和承接板之间、液压机和电机之间以及支架和液压机之间均分别通过螺栓连接;便于安装和拆卸支架、液压机以及电机,及时对机电设备维修更换。

10、方案六,此为基础方案的优选,所述螺旋柱的叶片最大直径大于分浆管的外径;将螺旋柱叶片最大直径设置为大于分浆管的外径的尺寸,使得分浆管下降时能更好的对准并深入螺旋柱打出的孔洞中,有助于更稳固得注浆操作。

11、方案七,此为方案五的优选,所述承接板的底部连接有紧固板,所述紧固板的底部固接有支柱,所述支柱连接有万向轮;通过设置万向轮,便于移动整个注浆机,在打孔完毕需要原地继续注浆时,只需要借助万向轮转动承接板便可以将伸缩打孔机构和注浆机构的位置对调,使打孔和注浆操作过程更加便捷。

12、方案八,此为方案四的优选,所述连接杆上固接有两个限位环,所述拉绳位于两个限位环之间;通过设置限位环,保证拉绳的滑动区间限于两个限位环之间,避免拉绳滑动时发生移位时,致使出浆水泵和分浆管的位置发生偏移无法对准孔洞。

13、方案九,此为方案八的优选,两个所述限位环之间的连接杆表面涂抹有润滑脂;通过在连接杆表面涂抹润滑脂,减小拉绳与连接杆之间的摩擦,降低拉绳受到的磨损。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双液高压注浆机,其特征在于,包括承接板(1)、伸缩打孔机构和注浆机构,所述承接板(1)开设有两个工作孔(19),所述伸缩打孔机构和注浆机构分别位于每个工作孔(19)处,所述伸缩打孔机构包括电机(6)、螺旋柱(7)和用于使螺旋柱(7)进行伸缩打孔操作的伸缩单元,所述电机(6)的输出轴与螺旋柱(7)远离钻头的一端螺栓连接,所述注浆机构包括出浆水泵(9)和用于升降出浆水泵(9)的升降单元,所述出浆水泵(9)的出口连通有出浆管(11),所述出浆管(11)可拆卸连接有分浆管(13),所述出浆水泵(9)的进口螺纹连接有进浆管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种双液高压注浆机,其特征在于,所述伸缩单元包括液压机(4)和支架(3),所述支架(3)可拆卸连接在承接板(1)上,所述液压机(4)与支架(3)可拆卸连接,所述液压机(4)的伸缩端与电机(6)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种双液高压注浆机,其特征在于,所述出浆管(11)螺栓连接有限位块(12),所述限位块(12)插接在分浆管(13)内并通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种双液高压注浆机,其特征在于,所述升降单元包括卷扬机(2)、拉绳(8)和两个限位杆(17),每个所述限位杆(17)均固接在承接板(1)上,两个所述限位杆(17)之间固接有连接杆(18),所述出浆水泵(9)的高度低于连接杆(18)的高度,所述卷扬机(2)连接在承接板(1)上,所述拉绳(8)的一端缠绕连接在卷扬机(2)上,所述拉绳(8)的另一端滑动连接在连接杆(18)上并固接在出浆水泵(9)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种双液高压注浆机,其特征在于,所述支架(3)和承接板(1)之间、液压机(4)和电机(6)之间以及支架(3)和液压机(4)之间均分别通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种双液高压注浆机,其特征在于,所述螺旋柱(7)的叶片最大直径大于分浆管(13)的外径。

7.根据权利要求5所述的一种双液高压注浆机,其特征在于,所述承接板(1)的底部连接有紧固板(14),所述紧固板(14)的底部固接有支柱(15),所述支柱(15)连接有万向轮(16)。

8.根据权利要求4所述的一种双液高压注浆机,其特征在于,所述连接杆(18)上固接有两个限位环(5),所述拉绳(8)位于两个限位环(5)之间。

9.根据权利要求8所述的一种双液高压注浆机,其特征在于,两个所述限位环(5)之间的连接杆(18)表面涂抹有润滑脂。

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【技术特征摘要】

1.一种双液高压注浆机,其特征在于,包括承接板(1)、伸缩打孔机构和注浆机构,所述承接板(1)开设有两个工作孔(19),所述伸缩打孔机构和注浆机构分别位于每个工作孔(19)处,所述伸缩打孔机构包括电机(6)、螺旋柱(7)和用于使螺旋柱(7)进行伸缩打孔操作的伸缩单元,所述电机(6)的输出轴与螺旋柱(7)远离钻头的一端螺栓连接,所述注浆机构包括出浆水泵(9)和用于升降出浆水泵(9)的升降单元,所述出浆水泵(9)的出口连通有出浆管(11),所述出浆管(11)可拆卸连接有分浆管(13),所述出浆水泵(9)的进口螺纹连接有进浆管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种双液高压注浆机,其特征在于,所述伸缩单元包括液压机(4)和支架(3),所述支架(3)可拆卸连接在承接板(1)上,所述液压机(4)与支架(3)可拆卸连接,所述液压机(4)的伸缩端与电机(6)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种双液高压注浆机,其特征在于,所述出浆管(11)螺栓连接有限位块(12),所述限位块(12)插接在分浆管(13)内并通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种双液高压注浆机,其特征在于,所述升降单元包括卷扬机(2)、拉绳(8)和两个限位杆(17),每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许占勇何雨萱王亚飞张青林樊鹏飞刘新安
申请(专利权)人:中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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