一种放料溜槽系统技术方案

技术编号:41641417 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-13 02:35
本技术提供一种放料溜槽系统(1),其包括放料溜槽安装系统(2)和放料溜槽(3),所述放料溜槽安装系统(2)包括能够沿纵向和横向移动的可移动固定件(21)以及固定到所述可移动固定件(21)上的万向转动连接件(22)。所述放料溜槽(3)能够转动地固定到所述万向转动连接件(22)。在本技术中,通过可移动固定件(21),可以沿纵向和横向调节放料溜槽(31)的位置,使得其的上端面中心能够处于料道料嘴正下方,并且通过万向移动连接件(22)使得放料溜槽(3)能够进行360°转动,因此可以通过转动放料溜槽(3)的方式调节玻璃液流向。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种放料溜槽系统


技术介绍

1、在中性硼硅玻管生产过程中,由于工艺或维护保养需要,需要经常性地从料道(料道前端连接工作池,末端设置有料嘴)放料。即释放温度1000℃以上的熔融玻璃液,正常频率为每3个月1次。熔融玻璃因重力影响落于放料溜槽上,并沿放料溜槽流至预定位置。

2、一般的放料溜槽多为移动式,底部设置滚轮用于调节为主,但是现有的放料溜槽存在诸多弊端:

3、1.由于放料溜槽需要承受上千摄氏度的高温玻璃液,因此需要使用较厚的钢板制作,导致重量较大,移动困难。

4、2.每次放料时,需人工移动放料溜槽推车至指定位置,可能出现位置调整错误使得玻璃液落点不在放料溜槽中心线上,导致玻璃液飞溅、放料溜槽由于玻璃液落点位置处水冷不足而损坏,甚至由于玻璃液在放料溜槽上凝结而导致严重的安全事故。

5、由此可见,需要一种改进的放料溜槽调整装置,以提高放料溜槽移动过程中所出现的位置不精确的问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种放料溜槽系统,其能够容易地调节放料溜槽的位置,并提高其位置的精确度问题。

2、根据本技术的一个方案,提供一种放料溜槽系统,其包括放料溜槽安装系统和放料溜槽。所述放料溜槽安装系统包括能够沿纵向和横向移动的可移动固定件以及固定到所述可移动固定件上的万向转动连接件。所述放料溜槽能够转动地固定到所述万向转动连接件。

3、在根据本技术的一个优选方案中,所述可移动固定件包括纵向移动部件以及横向移动部件,所述纵向移动部件能够在轨道上进行纵向移动,而所述横向移动部件能够相对于所述纵向移动部件沿横向移动。

4、在根据本技术的又一个优选方案中,所述横向移动部件通过齿轮驱动而相对于所述纵向移动部件沿横向移动。

5、在根据本技术的又一个优选方案中,所述纵向移动部件下方设置有悬挂件,所述悬挂件包括水平延伸的底臂和垂直延伸的纵向臂,所述横向移动部件能够移动地固定到所述悬挂件上。

6、在根据本技术的又一个优选方案中,所述横向移动部件为侧u形结构,所述悬挂件的底臂位于所述横向移动部件的u形结构的凹口中。

7、在根据本技术的又一个优选方案中,所述横向移动部件包括水平延伸的上臂和下臂以及连接所述上臂和所述下臂的垂直延伸的竖臂。

8、在根据本技术的又一个优选方案中,所述横向移动部件的上臂设置有从动齿轮,其与设置在所述纵向移动部件上的驱动齿轮啮合。

9、在根据本技术的又一个优选方案中,所述可移动固定件还包括移动驱动件,所述移动驱动件包括所述驱动齿轮、与所述驱动齿轮结合的连接杆以及与所述连接杆连接的旋转把手,所述连接杆容纳于所述悬臂的所述底臂中所设置的贯穿通孔中。

10、在根据本技术的又一个优选方案中,所述万向转动连接件包括固定到所述可移动固定件上的固定板以及与所述放料溜槽的上边缘固定的环形耦合件,所述环形耦合件能够相对于所述固定板绕中心转动。

11、在根据本技术的又一个优选方案中,所述固定板通过螺栓连接而固定到所述可移动固定件,并设置有圆形孔,所述环形耦合件可转动地耦合到所述圆形孔中。

12、根据本技术的上述方案,解决放料玻璃液落点不在放料溜槽中线的问题。放料溜槽可沿横向和纵向方向移动,通过此调节功能可使放料溜槽上端面中心处于料道料嘴正下方,则无需考虑熔融玻璃液落点问题,放料的熔融玻璃液将落至放料溜槽中线位置。

13、根据本技术的上述方案,还解决了放料溜槽笨重,人工调节不便的问题。放料溜槽采用悬挂方式,且放料溜槽可360°转动,因此放料溜槽无需移动,仅仅通过旋转的方式可调节玻璃液流向。

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【技术保护点】

1.一种放料溜槽系统(1),包括放料溜槽安装系统(2)和放料溜槽(3),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的放料溜槽系统(1),其特征在于,所述横向移动部件(212)通过齿轮驱动而相对于所述纵向移动部件(211)沿横向移动。

3.根据权利要求1所述的放料溜槽系统(1),其特征在于,所述纵向移动部件(211)下方设置有悬挂件,所述悬挂件包括水平延伸的底臂(2131)和垂直延伸的纵向臂(2132),所述横向移动部件(212)能够移动地固定到所述悬挂件上。

4.根据权利要求3所述的放料溜槽系统(1),其特征在于,所述横向移动部件(212)为侧U形结构,所述悬挂件的底臂(2131)位于所述横向移动部件(212)的U形结构的凹口中。

5.根据权利要求1所述的放料溜槽系统(1),其特征在于,所述横向移动部件(212)包括水平延伸的上臂(2121)和下臂(2122)以及连接所述上臂(2121)和所述下臂(2122)的垂直延伸的竖臂(2123)。

6.根据权利要求3所述的放料溜槽系统(1),其特征在于,所述横向移动部件(212)的上臂(2121)设置有从动齿轮(2124),其与设置在所述纵向移动部件(211)上的驱动齿轮(2143)啮合。

7.根据权利要求6所述的放料溜槽系统(1),其特征在于,所述可移动固定件(21)还包括移动驱动件(214),所述移动驱动件(214)包括所述驱动齿轮(2143)、与所述驱动齿轮(2143)结合的连接杆(2142)以及与所述连接杆(2142)连接的旋转把手(2141),所述连接杆(2142)容纳于所述悬挂件的所述底臂(2131)中所设置的贯穿通孔(2133)中。

8.根据权利要求1所述的放料溜槽系统(1),其特征在于,所述固定板(220)通过螺栓连接而固定到所述可移动固定件(21),并设置有圆形孔(221),所述环形耦合件(223)可转动地耦合到所述圆形孔(221)中。

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【技术特征摘要】

1.一种放料溜槽系统(1),包括放料溜槽安装系统(2)和放料溜槽(3),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的放料溜槽系统(1),其特征在于,所述横向移动部件(212)通过齿轮驱动而相对于所述纵向移动部件(211)沿横向移动。

3.根据权利要求1所述的放料溜槽系统(1),其特征在于,所述纵向移动部件(211)下方设置有悬挂件,所述悬挂件包括水平延伸的底臂(2131)和垂直延伸的纵向臂(2132),所述横向移动部件(212)能够移动地固定到所述悬挂件上。

4.根据权利要求3所述的放料溜槽系统(1),其特征在于,所述横向移动部件(212)为侧u形结构,所述悬挂件的底臂(2131)位于所述横向移动部件(212)的u形结构的凹口中。

5.根据权利要求1所述的放料溜槽系统(1),其特征在于,所述横向移动部件(212)包括水平延伸的上臂(2121)和下臂(2122)以及连接所述上臂(2121)和所述下臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪智斌
申请(专利权)人:肖特玻管浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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