【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压,尤其涉及一种内置放气阀的液压拉伸器。
技术介绍
1、目前,液压拉伸器防止超出行程使用会采取如:破坏密封件、使密封件脱出、添加放气阀的方法,在拉伸器上添加放气阀的优点是避免了拉伸器密封件的破坏或需要重新安装,更加便捷。
2、但现有技术中,拉伸器的放气阀大多安装于盖板与活塞之间,而盖板为开放式,导致施工现场的铁屑砂石进入,使得放气阀阀杆不能回位,从而导致拉伸器无法使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种内置放气阀的液压拉伸器,旨在解决现有技术中的铁屑砂石进入盖板之中,使得放气阀阀杆不能回位,从而导致拉伸器无法使用的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术采用的一种内置放气阀的液压拉伸器,包括油缸本体、活塞、拉伸头、放气阀、弹簧、连接板和螺钉,所述活塞和所述连接板通过所述螺钉固定连接,且所述活塞和所述连接板位于所述油缸本体的内部,所述拉伸头设置于所述油缸本体的上端,且所述拉伸头的一端位于所述油缸本体的内部,所述弹簧设置于所述连接板与所述活塞之间,所述放气阀设置于所述油缸本体的内部,并位于所述活塞与所述连接板之间。
3、其中,所述内置放气阀的液压拉伸器还包括第一密封件和第二密封件,所述第一密封件和所述第二密封件分别设置于所述油缸本体的内部,并分别套设于所述活塞的外表壁。
4、其中,所述内置放气阀的液压拉伸器还包括过渡接头和快速接头,所述过渡接头与所述油缸本体连通,并位于所述油缸本体的外表壁,所述快速接头与所述过渡接头连
5、其中,所述放气阀包括阀体、阀杆、钢球和密封环,所述阀体设置于所述油缸的内部,所述阀杆贯穿所述阀体,所述钢球设置于所述阀体的上端,所述密封环嵌于所述阀体的内部,且所述密封环位于所述阀体的内壁。
6、本技术的一种内置放气阀的液压拉伸器的有益效果为:优化了液压拉伸器的结构,更改所述放气阀的位置,使得所述放气阀的工作环境不与外界接触,避免了异物进入,导致拉伸器不能使用和损坏的问题。
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1.一种内置放气阀的液压拉伸器,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种内置放气阀的液压拉伸器,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种内置放气阀的液压拉伸器,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种内置放气阀的液压拉伸器,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种内置放气阀的液压拉伸器,其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种内置放气阀的液压拉伸器,其特征在于,
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【专利技术属性】
技术研发人员:胡鹰,
申请(专利权)人:常州爱普超高压液压系统有限公司,
类型:新型
国别省市:
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