【技术实现步骤摘要】
本申请涉及浮法玻璃生产设备，尤其涉及一种电缆滑动装置及玻璃生产设备。
技术介绍
1、玻璃(例如浮法玻璃)生产过程中，首先需要将原料投放进熔制设备中进行熔制。在浮法玻璃生产线上，在熔制设备的相应位置会设置多个料仓，每个料仓对应一台投料机。为了确保每个投料机在单位时间内的稳定投料，使每个料仓内的原材料的量尽可能一致，需要在料仓上方设置布料小车，通过布料小车的回往复直线运动连续向料仓中加原材料，确保每个料仓单位时间内的加料量基本一致。
2、布料小车上的输送带和布料小车的往复运动是通过电机驱动实现的。为了对回往复运动的布料小车连续供电，电缆需要跟随布料小车移动。目前的电缆移动装置存在电缆易拉断、环境粉尘堆积在电缆移动装置上使电缆移动受阻、滑动组件易撞击电缆和电缆易缠绕等问题，进而影响布料效果。
3、相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请所要解决的至少一个技术问题是：电缆易拉断、环境粉尘堆积在电缆移动装置上使电缆移动受阻、滑动组件易撞击电缆和电缆易缠绕。
2、为解决上述技术问题，第一方面，本申请提供了一种电缆滑动装置，该电缆滑动装置包括：导向组件，导向组件具有斜坡状导向面；至少两个滑动组件，滑动组件可滑动设置于导向组件；和电缆组件，电缆组件连接于滑动组件，以在所述滑动组件的带动下移动。
3、在采用上述技术方案的情况下，电缆滑动装置的导向组件设置为斜坡状，环境中的粉尘等杂质落在导向组件上后，可以沿斜坡面滑下，
4、在一些实施例中，导向组件包括：导向件，导向件具有斜坡状导向面，滑动组件连接于导向件。
5、在采用上述技术方案的情况下，导向组件设置为斜坡状，环境中的粉尘等杂质落在导向组件上后，可以沿斜坡面滑下，减少和避免粉尘等杂质在导向组件上堆积而影响电缆组件的移动，进而保证布料效果。
6、在一些实施例中，导向组件还包括止挡件，止挡件设置于导向件的至少一端；和/或导向件为三角形导轨。
7、在采用上述技术方案的情况下，可以避免滑动组件在滑动至导向组件的两端时滑脱。而且，导向件为三角形导轨，三角形导轨的侧面为斜面，环境中的粉尘等杂质落在导向组件上后，可以沿斜坡面滑下，减少和避免粉尘等杂质在导向组件上堆积而影响电缆组件的移动，进而保证布料效果。此外三角形导轨结构简单，易于成型。
8、在一些实施例中，滑动组件包括：导向滑动部，该导向滑动部可滑动设置于导向组件；和顶撑滑动部，顶撑滑动部与导向滑动部连接，且可滑动抵撑于导向组件，电缆组件连接于顶撑滑动部。
9、在采用上述技术方案的情况下，可以通过导向滑动部在导向组件上的滑动，带动顶撑滑动部沿导向组件滑动，进而带动电缆组件移动。而且顶撑滑动部抵撑于导向组件，与导向滑动部一起形成稳定的滑动组件，使滑动过程更加稳定。
10、在一些实施例中，顶撑滑动部包括：顶撑滑轮，顶撑滑轮可滑动抵撑于导向组件；顶撑轮架，顶撑滑轮可转动设置于顶撑轮架；以及顶撑轮架与导向滑动部连接，电缆组件连接于顶撑轮架；和/或
11、导向滑动部包括：导向滑轮，导向滑轮可滑动设置于导向组件；和导向滑轮轴，导向滑轮可转动设置于导向滑轮轴，导向滑轮轴与顶撑轮架连接。
12、在采用上述技术方案的情况下，可以通过导向滑轮沿导向组件的滑动，以及导向滑轮部与顶撑滑轮部之间的连接关系，带动顶撑滑轮沿导向组件滑动，进而实现电缆组件的移动，以实现布料。
13、在一些实施例中，顶撑轮架包括：第一顶撑轮架体，顶撑滑轮可转动设置于第一顶撑轮架体；和第二顶撑轮架体，第一顶撑轮架体设置于第二顶撑轮架体，第二顶撑轮架体与导向滑动部连接；以及，电缆组件连接于第二顶撑轮架体。
14、在采用上述技术方案的情况下，可以通过第一顶撑轮架体方便地顶撑滑轮的设置，并通过第二顶撑轮架体与导向滑轮部连接，从而使顶撑滑轮在导向滑轮组件的带动下，带动电缆组件移动，从而实现布料。
15、在一些实施例中，电缆滑动装置还包括连接件，连接件连接于相邻两个滑轮组件之间，连接件的两端分别与相邻的滑轮组件的第一顶撑轮架体上，且连接件的长度小于电缆组件在相邻的滑轮组件之间的长度；和/或第一顶撑轮架体沿导向组件的长度大于第二顶撑轮架体沿导向组件的长度。
16、在采用上述技术方案的情况下，可以在首个滑轮组件在导向组件上滑动时，拉动连接件，依次带动其余滑轮组件在导向组件上滑动，从而实现电缆组件的移动。而且，连接件的长度小于电缆组件在相邻的滑轮组件之间的长度，可以避免直接拉扯电缆组件导致电缆组件损伤或者断裂。此外，第一顶撑轮架体沿导向组件的长度大于第二顶撑轮架体沿导向组件的长度，在相邻两个滑轮组件在沿导向组件滑动至靠在一起时，避免挤压连接件，进而避免造成连接件的损坏或者断裂。
17、在一些实施例中，电缆组件包括：电缆；穿线管，穿线管连接于滑动组件，电缆部分穿设于穿线管中；和/或电缆滑动装置还包括清粉组件，至少位于导向组件两端的滑动组件中的一个设置有至少一个清粉组件，以清除斜坡状导向面上的粉尘；和/或斜坡状导向面的角度为45度。
18、在采用上述技术方案的情况下，可以通过穿线管将电缆挂设在滑动组件上，从而在滑动组件沿导向组件滑动时，带动电缆移动，进而实现布料。而且，电缆穿设在穿线管中，可以防止电缆折弯变径过小损伤铜线，还可以防止电缆相互缠绕。此外，斜坡状导向面的角度设置为45度，可以在便于设置滑动组件的同时，最大限度地使落在导向组件上的粉尘沿斜坡状导向面滑落，以免粉尘在导向组件上堆积而阻碍滑动组件在导向组件上的滑动，进而避免影响布料。此外，清粉组件可以清除斜坡状导向面上的粉尘，进一步避免粉尘堆积影响电缆的移动，进而避免影响布料。
19、在一些实施例中，电缆组件还包括卡扣，电缆穿设于穿线管的部分的两端均设置有卡扣；和/或，清粉组件包括清粉刷和刷座，刷座设置于滑动组件，清粉刷设置于刷座；或者在电缆滑动装置还包括清粉组件的情况下，清粉组件为清粉刮板，清粉刮板设置于滑动组件。
20、在采用上述技术方案的情况下，电缆穿设于穿线管的部分的两端均设置有卡扣，可以避免电缆在穿线管中窜动，使电缆在滑动组件中均布，进而还可以保证滑动组件在导向组件上滑动顺畅。同时，可以保护电缆，避免电缆窜动后两个滑动组件之间的电缆长度小于连接件的长度，进而在布料过程中拉扯电缆造成电缆损坏或断裂。此外，还可以笔辩电缆相互缠绕。
21、第二方面，本申请还提供了一种玻璃生产设备，设置有上述的电缆滑动装置。
22、在采用上述技术方案的情况下，电缆滑动装置的导向组件设置为斜坡状，环境中的粉尘等杂质落在导向组件上后，可以沿斜坡面滑下，减少和避免粉尘等杂质在导向组件上堆积而影响电缆移动，进而保证布料效果。
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1.一种电缆滑动装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电缆滑动装置，其特征在于，所述导向组件包括：
3.根据权利要求2所述的电缆滑动装置，其特征在于，所述导向组件还包括止挡件(12)，所述止挡件(12)设置于所述导向件(11)的至少一端；和/或
4.根据权利要求1所述的电缆滑动装置，其特征在于，所述滑动组件包括：
5.根据权利要求4所述的电缆滑动装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的电缆滑动装置，其特征在于，在所述顶撑滑动部包括顶撑滑轮(13)和顶撑轮架(14)的情况下，所述顶撑轮架(14)包括：
7.根据权利要求6所述的电缆滑动装置，其特征在于，所述电缆滑动装置还包括连接件，所述连接件连接于相邻两个所述滑轮组件之间，所述连接件的两端分别与相邻的所述滑轮组件的所述第一顶撑轮架体(141)上，且所述连接件的长度小于所述电缆组件在相邻的所述滑轮组件之间的长度；和/或
8.根据权利要求1至7任一项所述的电缆滑动装置，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的电缆滑动装置，其特征
10.一种玻璃生产设备，其特征在于，设置有根据权利要求1至9任一项所述的电缆滑动装置。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆滑动装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电缆滑动装置，其特征在于，所述导向组件包括：
3.根据权利要求2所述的电缆滑动装置，其特征在于，所述导向组件还包括止挡件(12)，所述止挡件(12)设置于所述导向件(11)的至少一端；和/或
4.根据权利要求1所述的电缆滑动装置，其特征在于，所述滑动组件包括：
5.根据权利要求4所述的电缆滑动装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的电缆滑动装置，其特征在于，在所述顶撑滑动部包括顶撑滑轮(13)和顶撑轮架(14)的情况下，所述顶撑轮架(14)包括：
7.根据权利要求6所述的电缆滑动装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，丁奥林，王东江，侯小军，
申请(专利权)人：河南旭阳光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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