【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑件加工，具体为一种注塑件加工生产用边角修边装置。
技术介绍
1、塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。注塑件在成型后，使用前，需要对注塑件进行打磨修边，因此需要设计一种注塑件加工生产用边角修边装置。
2、公告号cn 216422020 u的一种注塑件加工生产用边角修边设备，该注塑件加工生产用边角修边设备，通过在固定壳体的内部设置驱动电机配合修边轮，驱动电机带动修边轮对注塑件进行边角打磨，在固定壳体的上方设置调节台，通过u型板内部的电动推杆带动滑动板进行移动，能够使滑动板在滑槽和滑块配合下带动调节台进行调整，从而能够根据注塑件的厚度进行调整，便于对不同厚度的注塑件边角进行打磨。
3、该注塑件加工生产用边角修边设备，通过内部设置的修边轮能够对注塑件进行修边，但该装置上对注塑件进行夹持后，不能够对注塑件的修边位置进行调节，使注塑件在需要更换修边位置时，需要工作人员手动更换，较为麻烦，不便于使用，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种注塑件加工生产用边角修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑件加工生产用边角修边装置，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有承重板，所述承重板顶部固定连接有转动按压机构，所述承重板顶部背端固定连接有打磨机构
3、所述转动按压机构包括转动组件跟按压组件，所述转动组件设置于承重板底部，所述按压组件设置于承重板顶部左侧。
4、优选的，所述转动组件包括支撑台，所述支撑台固定连接于承重板底部，所述支撑台内底部固定连接有垫板，所述垫板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机背端固定连接有蜗杆，所述蜗杆左侧啮合有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有转动杆，所述转动杆底部转动连接于支撑台内侧底部，所述转动杆顶部固定连接有转动盘，所述转动杆外围固定连接有固定块，所述固定块外围固定连接有第一转动筒。
5、优选的，所述承重板内部开设有固定槽，且第一转动筒转动连接于固定槽内部，转动杆转动时，能够通过固定块带动转动筒转动，使转动筒能够在固定槽内部转动，使转动杆在转动时，转动盘不会出现倾斜现象，使转动盘转动的更加稳定。
6、优选的，所述按压组件包括固定板，所述固定板固定连接于承重板顶部左慈，所述固定板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外围套接有螺纹筒，所述螺纹筒底部固定连接有联动板，所述联动板右侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于固定板内部，所述滑块右侧固定连接有移动板，所述移动板内部转动连接有第二转动筒，所述第二转动筒底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有按压板。
7、优选的，所述连接杆有四个，且四个连接杆分别固定连接于第二转动筒底部，四个连接杆能够对按压板起到支撑作用，使按压板转动时，能够通过连接杆带动第二转动筒转动，使按压板在对注塑件进行按压时，注塑件转动的更加稳定。
8、优选的，所述打磨机构包括l型板，所述l型板固定连接于承重板顶部，所述l型板右侧固定连接有第三电机，所述第三电机左侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左侧转动连接于l型板内部左侧，所述第二螺纹杆外围螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有弧形板，所述弧形板内侧固定连接有打磨器，所述连接板顶部固定连接有滑动块。
9、优选的，所述滑动块有两个，且两个滑动块滑动连接于l型板内部，滑动块能够对连接板起到限位作用，使连接板在移动的过程中更加稳定。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种注塑件加工生产用边角修边装置，具备以下有益效果：
11、1、该注塑件加工生产用边角修边装置，通过设置的转动按压机构，通过第一电机能够带动蜗杆转动，使蜗杆能够通过蜗轮带动转动杆转动，使转动杆能够带动转动盘转动，使放置在转动盘顶部的注塑件的打磨位置能够进行调节，通过第二电机能够带动第一螺纹杆转动，使第一螺纹杆能够通过螺纹筒带动联动板向下移动，使联动板能够通过移动板、第二转动筒跟连接杆能够带动按压板对注塑件进行按压，使注塑件在进行转动或者磨边的过程中更加稳定。
12、2、该注塑件加工生产用边角修边装置，通过设置的打磨机构，通过第三电机能够带动第二螺纹杆转动，使第二螺纹杆能够通过螺纹块带动连接板移动，使连接板通过电动伸缩杆带动弧形板移动，使打磨器的位置能够进行调节，通过设置的电动伸缩杆能够对打磨器的位置高度进行调节，使该装置能够适合不同尺寸的注塑件进行磨边。
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1.一种注塑件加工生产用边角修边装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)顶部固定连接有承重板(2)，所述承重板(2)顶部固定连接有转动按压机构(3)，所述承重板(2)顶部背端固定连接有打磨机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种注塑件加工生产用边角修边装置，其特征在于：所述转动组件(31)包括支撑台(311)，所述支撑台(311)固定连接于承重板(2)底部，所述支撑台(311)内底部固定连接有垫板(312)，所述垫板(312)顶部固定连接有第一电机(313)，所述第一电机(313)背端固定连接有蜗杆(319)，所述蜗杆(319)左侧啮合有蜗轮(318)，所述蜗轮(318)内部固定连接有转动杆(314)，所述转动杆(314)底部转动连接于支撑台(311)内侧底部，所述转动杆(314)顶部固定连接有转动盘(315)，所述转动杆(314)外围固定连接有固定块(316)，所述固定块(316)外围固定连接有第一转动筒(317)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑件加工生产用边角修边装置，其特征在于：所述承重板(2)内部开设有固定槽，且第一转动筒(317
4.根据权利要求1所述的一种注塑件加工生产用边角修边装置，其特征在于：所述按压组件(32)包括固定板(321)，所述固定板(321)固定连接于承重板(2)顶部左侧，所述固定板(321)顶部固定连接有第二电机(326)，所述第二电机(326)底部固定连接有第一螺纹杆(325)，所述第一螺纹杆(325)外围套接有螺纹筒(324)，所述螺纹筒(324)底部固定连接有联动板(322)，所述联动板(322)右侧固定连接有滑块(323)，所述滑块(323)滑动连接于固定板(321)内部，所述滑块(323)右侧固定连接有移动板(327)，所述移动板(327)内部转动连接有第二转动筒(328)，所述第二转动筒(328)底部固定连接有连接杆(329)，所述连接杆(329)底部固定连接有按压板(3291)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑件加工生产用边角修边装置，其特征在于：所述连接杆(329)有四个，且四个连接杆(329)分别固定连接于第二转动筒(328)底部。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件加工生产用边角修边装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括L型板(41)，所述L型板(41)固定连接于承重板(2)顶部，所述L型板(41)右侧固定连接有第三电机(47)，所述第三电机(47)左侧固定连接有第二螺纹杆(46)，所述第二螺纹杆(46)左侧转动连接于L型板(41)内部左侧，所述第二螺纹杆(46)外围螺纹连接有螺纹块(48)，所述螺纹块(48)底部固定连接有连接板(49)，所述连接板(49)底部固定连接有电动伸缩杆(44)，所述电动伸缩杆(44)底部固定连接有弧形板(43)，所述弧形板(43)内侧固定连接有打磨器(42)，所述连接板(49)顶部固定连接有滑动块(45)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑件加工生产用边角修边装置，其特征在于：所述滑动块(45)有两个，且两个滑动块(45)滑动连接于L型板(41)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑件加工生产用边角修边装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)顶部固定连接有承重板(2)，所述承重板(2)顶部固定连接有转动按压机构(3)，所述承重板(2)顶部背端固定连接有打磨机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种注塑件加工生产用边角修边装置，其特征在于：所述转动组件(31)包括支撑台(311)，所述支撑台(311)固定连接于承重板(2)底部，所述支撑台(311)内底部固定连接有垫板(312)，所述垫板(312)顶部固定连接有第一电机(313)，所述第一电机(313)背端固定连接有蜗杆(319)，所述蜗杆(319)左侧啮合有蜗轮(318)，所述蜗轮(318)内部固定连接有转动杆(314)，所述转动杆(314)底部转动连接于支撑台(311)内侧底部，所述转动杆(314)顶部固定连接有转动盘(315)，所述转动杆(314)外围固定连接有固定块(316)，所述固定块(316)外围固定连接有第一转动筒(317)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑件加工生产用边角修边装置，其特征在于：所述承重板(2)内部开设有固定槽，且第一转动筒(317)转动连接于固定槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件加工生产用边角修边装置，其特征在于：所述按压组件(32)包括固定板(321)，所述固定板(321)固定连接于承重板(2)顶部左侧，所述固定板(321)顶部固定连接有第二电机(326)，所述第二电机(326)底部固定连接有第一螺纹杆(325)，所述第一螺纹杆(325)外围套接有螺纹筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬华，修相民，
申请(专利权)人：青岛泰丰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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