【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉力试验机,尤其涉及一种单臂式结构拉力试验机。
技术介绍
1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以s型试验机传感器为例,当传感器遭到拉力p的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力p的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细;
2、形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量;
3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
4、专利号cn201921236536.8公开了一种微机监控电子拉力试验机,其通过上底板和上夹具,所述上底板的左右两端下表面安装有固定杆,且固定杆的内部设置有限位块,所述限位块的下方设置有升降限位机构,所述上夹具的上方安装有拉力传感器,且上夹具位于固定杆的内侧,所述上夹具的下方固定有下夹具,且下夹具的底端连接有下底板,所述下底板的下方设置有固定底座,所述固定杆的左侧前端表面设置有刻度标尺。该微机监控电子拉力试验机,与现有的普通微机监控电子拉力试验机相比,可以对该拉
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过固定钩来实现对闭合橡胶圈等闭合产品的固定,确保固定牢固,拉力试验精准,然后通过左侧夹手和c型座的滑动连接,对左侧夹手进行限位固定来解决现有技术中对试验品夹持力度不够,测量不精准的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种单臂式结构拉力试验机,包括底座台,所述底座台上端固定连接阶梯安装台,所述阶梯安装台左右两侧上端均固定连接对称设置的限位滑道板,所述限位滑道板相互靠近的一侧设有一组滑槽,所述滑槽前后平行设置,且滑槽内滑动连接滚珠,所述滚珠均活动连接相同的提升块,所述提升块中心位置活动连接螺纹升降杆,且提升块下端设有圆盘,所述圆盘下端中心位置设有拉力臂结构,所述拉力臂结构下端设有第二拉力臂结构,所述第二拉力臂结构下端连接阶梯安装台。
4、作为一种优选,所述螺纹升降杆上端螺纹连接上端限位板,所述上端限位板左右两侧固定连接限位滑道板,且上端限位板上端设有大转轮,所述大转轮外侧连接闭合皮带,且大转轮中心位置螺纹连接螺纹升降杆,所述闭合皮带后端连接小转轮,所述小转轮中心位置固定连接输出轴,所述输出轴下端连接正反转电机。
5、作为一种优选,所述拉力臂结构包括左侧夹手和右侧夹手,所述右侧夹手上端固定连接圆盘的中心位置,且右侧夹手上侧向下端固定连接固定钩,且所述右侧夹手下端朝向左侧夹手表面设有半圆凹槽,所述半圆凹槽中心位置设有半圆通孔。
6、作为一种优选,所述左侧夹手下端右侧设有与半圆凹槽相同的凹槽,且左侧夹手滑动连接c型座,所述c型座上端固定连接圆盘,所述左侧夹手左侧下端连接螺纹柱,所述螺纹柱左侧螺纹连接c型座,所述c型座左端凸起位置内侧活动连接螺帽,且c型座左端凸起位置内部设有活动空腔。
7、作为一种优选,所述拉力臂结构和第二拉力臂结构结构相同,且上下对称设置。
8、作为又一种优选,所述提升块左右侧前后均匀开设有弧形槽,所述弧形槽内均固定连接滚轴,所述滚轴中心位置活动连接滚珠,所述滚珠恰好卡入在滑道内滑动。
9、本技术的有益效果:
10、(1)本技术中通过设置正反转电机带动小转轮转动,利用闭合皮带使得小转轮带动大转轮转动,从而使得螺纹升降杆实现升降运动,确保拉力臂结构被带动上移,从而实现对试验品的拉力试验,简单高效。
11、(2)本技术中通过设置螺帽和c型座的活动连接,螺帽可以进行转动,然后螺帽与螺纹柱进行螺纹连接,螺帽的转动使得螺纹柱伸出在c型座外侧的长度可调,从而调节左侧夹手与右侧夹手之间的距离,实现左侧夹手和右侧夹手的牢固夹持,简单高效确保夹持试验品更加牢固。
12、(3)本技术中通过设置固定钩,利用固定钩和半圆通孔来固定闭合的橡胶圈或者皮带圈等,防止因为拉伸后试验产品体积过小,摩擦力不够导致左侧夹手和右侧夹手无法夹持,从而破坏实验结果。
13、综上所述,该拉力试验机具有夹持能力强,适用于闭合圈的试验品进行拉力试验,结构简单成本低廉的优点,尤其适用于拉力试验机
【技术保护点】
1.一种单臂式结构拉力试验机,其特征在于:包括底座台(1),所述底座台(1)上端固定连接阶梯安装台(2),所述阶梯安装台(2)左右两侧上端均固定连接对称设置的限位滑道板(3),所述限位滑道板(3)相互靠近的一侧设有一组滑槽(31),所述滑槽(31)前后平行设置,且滑槽(31)内滑动连接滚珠(4),所述滚珠(4)均活动连接相同的提升块(5),所述提升块(5)中心位置活动连接螺纹升降杆(6),且提升块(5)下端设有圆盘(7),所述圆盘(7)下端中心位置设有拉力臂结构(8),所述拉力臂结构(8)下端设有第二拉力臂结构(9),所述第二拉力臂结构(9)下端连接阶梯安装台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种单臂式结构拉力试验机,其特征在于,所述螺纹升降杆(6)上端螺纹连接上端限位板(61),所述上端限位板(61)左右两侧固定连接限位滑道板(3),且上端限位板(61)上端设有大转轮(62),所述大转轮(62)外侧连接闭合皮带(63),且大转轮(62)中心位置螺纹连接螺纹升降杆(6),所述闭合皮带(63)后端连接小转轮(64),所述小转轮(64)中心位置固定连接输出轴(65),所述
3.根据权利要求1所述的一种单臂式结构拉力试验机,其特征在于,所述拉力臂结构(8)包括左侧夹手(81)和右侧夹手(82),所述右侧夹手(82)上端固定连接圆盘(7)的中心位置,且右侧夹手(82)上侧向下端固定连接固定钩(83),且所述右侧夹手(82)下端朝向左侧夹手(81)表面设有半圆凹槽(84),所述半圆凹槽(84)中心位置设有半圆通孔(841)。
4.根据权利要求3所述的一种单臂式结构拉力试验机,其特征在于,所述左侧夹手(81)下端右侧设有与半圆凹槽(84)相同的凹槽,且左侧夹手(81)滑动连接C型座(85),所述C型座(85)上端固定连接圆盘(7),所述左侧夹手(81)左侧下端连接螺纹柱(86),所述螺纹柱(86)左侧螺纹连接C型座(85),所述C型座(85)左端凸起位置内侧活动连接螺帽(87),且C型座(85)左端凸起位置内部设有活动空腔。
5.根据权利要求1所述的一种单臂式结构拉力试验机,其特征在于,所述拉力臂结构(8)和第二拉力臂结构(9)结构相同,且上下对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种单臂式结构拉力试验机,其特征在于,所述提升块(5)左右侧前后均匀开设有弧形槽(51),所述弧形槽(51)内均固定连接滚轴(52),所述滚轴(52)中心位置活动连接滚珠(4),所述滚珠(4)恰好卡入在滑道(31)内滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种单臂式结构拉力试验机,其特征在于:包括底座台(1),所述底座台(1)上端固定连接阶梯安装台(2),所述阶梯安装台(2)左右两侧上端均固定连接对称设置的限位滑道板(3),所述限位滑道板(3)相互靠近的一侧设有一组滑槽(31),所述滑槽(31)前后平行设置,且滑槽(31)内滑动连接滚珠(4),所述滚珠(4)均活动连接相同的提升块(5),所述提升块(5)中心位置活动连接螺纹升降杆(6),且提升块(5)下端设有圆盘(7),所述圆盘(7)下端中心位置设有拉力臂结构(8),所述拉力臂结构(8)下端设有第二拉力臂结构(9),所述第二拉力臂结构(9)下端连接阶梯安装台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种单臂式结构拉力试验机,其特征在于,所述螺纹升降杆(6)上端螺纹连接上端限位板(61),所述上端限位板(61)左右两侧固定连接限位滑道板(3),且上端限位板(61)上端设有大转轮(62),所述大转轮(62)外侧连接闭合皮带(63),且大转轮(62)中心位置螺纹连接螺纹升降杆(6),所述闭合皮带(63)后端连接小转轮(64),所述小转轮(64)中心位置固定连接输出轴(65),所述输出轴(65)下端连接正反转电机(66)。
3.根据权利要求1所述的一种单臂式结构拉力试验机,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡超,
申请(专利权)人:浙江戴纳自动化技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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