【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷涂装置，特别涉及一种钢箱梁底面涂漆装置及涂漆方法。
技术介绍
1、在钢箱梁顶推施工过程中，由于顶推设备和钢箱梁底面接触存在一定的摩擦，会给箱梁底部漆面造成一定损坏，这就需要对漆面进行二次喷涂。传统的方法是采用吊篮，人员下到钢箱梁底，在吊篮上进行涂刷。这种方法安全风险高，且吊篮移动不方便、效率低，费时费力。
2、也有一些现有技术提供了适用于钢箱梁底面涂漆的装置，例如，cn117427813a公开了一种用于钢箱梁底板喷涂的装置，在钢箱梁上方一侧设置滑道结构，并与其相适应地，在钢箱梁下方的设置滑道，滑道上设置喷涂部件，此装置可以很好的喷涂平行于滑道的底面，对于垂直于滑道的底面则需要改变喷涂部件的结构，仍有较大的局限性。
3、为了更好地解决钢箱梁底面喷涂的问题，仍有必要调整现有的涂漆装置以满足需求。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种钢箱梁底面涂漆装置，包括支架、移动部件、滑动组件和喷涂部件；
2、所述支架由上横梁、下横梁和连接杆组成，所述下横梁的上端还设置容纳腔，所述支架围成面积大于钢箱梁横向的截面积；
3、所述移动部件设置于所述上横梁的下端，用于控制所述支架在钢箱梁顶面移动；
4、所述喷涂部件设置于所述下横梁上，所述喷涂部件设有喷头；
5、所述滑动组件用调节所述喷涂部件的喷头面向钢箱梁底面移动，所述滑动组件设置于所述上横梁的上端和所述容纳腔内。
6、进一步
7、进一步地，所述滑动组件包括设置于所述上横梁的上端和所述容纳腔内的滑轮以及套接所述滑轮的牵引绳，所述牵引绳的围成面积大于所述支架的围成面积。
8、进一步地，所述喷涂部件包括壳体、侧板、喷头；
9、所述壳体扣接在所述下横梁上；
10、所述壳体的上端和所述侧板分别开设第一通孔和第二通孔，所述喷头设置于所述第一通孔中，所述牵引绳与所述第二通孔固定；
11、所述壳体和所述侧板组合后形成主体，主体能够被所述牵引绳带动从而控制喷头在钢箱梁底面移动。
12、进一步地，还包括远程接收界面；
13、所述壳体上端还设置有监视器；
14、所述监视器能够将钢箱梁底面的图像信息发送至远程接收界面。
15、进一步地，所述移动部件与所述上横梁的下端活动连接。
16、进一步地，所述移动部件的移动端与钢箱梁的顶面接触。
17、本专利技术也提供了上述的装置的涂漆方法，包括，
18、连接好油漆桶和喷头，并为喷头和监视器通电，将远程接收界面连接监视器；
19、将移动部件的移动端与钢箱梁的顶面接触后，推动支架使得喷涂部件到达钢箱梁底面需要喷涂的位置的同一平面；
20、操纵牵引绳使得喷涂部件到达钢箱梁底面需要喷涂的位置进行喷涂，实时监控喷涂情况；
21、完成喷涂。
22、相对于现有技术，本专利技术具有以下的有益效果：
23、本专利技术将喷涂部件设置在下横梁上，增强了喷涂部件的牢固性，同时通过移动部件和操纵滑动组件能够控制喷涂部件移动至钢箱梁底面需要喷涂的位置的下方。使用本专利技术的涂漆装置，作业人员在桥面上就可以进行操作，完成喷漆作业，更加方便安全。
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1.一种钢箱梁底面涂漆装置，其特征在于，包括支架、移动部件、滑动组件和喷涂部件；
2.根据权利要求1所述的钢箱梁底面涂漆装置，其特征在于，所述连接杆与所述容纳腔的顶端连接。
3.根据权利要求1所述的钢箱梁底面涂漆装置，其特征在于，所述滑动组件包括设置于所述上横梁的上端和所述容纳腔内的滑轮以及套接所述滑轮的牵引绳，所述牵引绳的围成面积大于所述支架的围成面积。
4.根据权利要求3所述的钢箱梁底面涂漆装置，其特征在于，所述喷涂部件包括壳体、侧板、喷头；
5.根据权利要求4所述的钢箱梁底面涂漆装置，其特征在于，还包括远程接收界面；
6.根据权利要求1所述的钢箱梁底面涂漆装置，其特征在于，所述移动部件与所述上横梁的下端活动连接。
7.根据权利要求6所述的钢箱梁底面涂漆装置，其特征在于，所述移动部件的移动端与钢箱梁的顶面接触。
8.一种权利要求6所述的装置的涂漆方法，其特征在于，包括，
【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁底面涂漆装置，其特征在于，包括支架、移动部件、滑动组件和喷涂部件；
2.根据权利要求1所述的钢箱梁底面涂漆装置，其特征在于，所述连接杆与所述容纳腔的顶端连接。
3.根据权利要求1所述的钢箱梁底面涂漆装置，其特征在于，所述滑动组件包括设置于所述上横梁的上端和所述容纳腔内的滑轮以及套接所述滑轮的牵引绳，所述牵引绳的围成面积大于所述支架的围成面积。
4.根据权利要求3所述的钢箱梁底面涂漆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈远，冯宇轩，冯军声，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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